一种电缆用表面喷粉工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆用表面喷粉工装，包括机架，驱动气缸，喷粉箱与干粉喷头，两个所述驱动气缸镜像的安装在所述机架上，且输出端相互背离，所述机架上设置有导轨，两个所述干粉喷头通过滑块活动安装在导轨上，两个所述驱动气缸的输出端一一对应的与滑块连接，驱动所述干粉喷头沿着导轨相互靠近或者远离，所述喷粉箱安装在机架侧部，所述干粉喷头的输出端活动插接在所述喷粉箱内，所述喷粉箱的前后两侧还设置有进线孔及出线孔，所述进线孔及出线孔位于同一直线上。利用两个可位移的干粉喷头在喷粉箱内作业，正对经过的电缆进行喷粉，极大的提高了滑石粉对电缆的附着率，喷粉效果好，并降低了滑石粉的使用量，降低滑石粉的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用表面喷粉工装


[0001]本技术涉及电缆加工
，特别是涉及一种电缆用表面喷粉工装。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常由几根或几组导线缠绕在一起组成，然后合股在外侧设置绝缘层，为保证电线电缆合股后不会发生粘连，需要在制备时的每根电线电缆外侧设置薄薄的一层滑石粉，充当防黏剂，滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、柔软、光泽好、吸附力强等特点，主要的作用是在生产过程中，外层PVC护套和内层的线皮不轻易的黏在一起，有利于减少线芯之间的摩擦，不会直接接触，弄破线芯皮。并且电线在工作时会因为电流的流动而产生热量，导致电线的膨胀。加入滑石粉可以减少电线的热膨胀，从而保护电线的结构不被破坏。现有电缆在加入滑石粉时，通常采用电缆穿过风箱，采用鼓风机将风箱内的滑石粉扬起，粘附在电缆表面，鼓风喷粉耗费的滑石粉量大，电缆粘附滑石粉的效果较差，导致滑石粉的使用成本增大，或者直接采用人工扬粉的方式，对操作人员的危害较大，需要穿戴防粉尘面具，工作环境恶劣。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种电缆用表面喷粉工装。
[0004]一种电缆用表面喷粉工装，包括机架，驱动气缸，喷粉箱与干粉喷头，两个所述驱动气缸镜像的安装在所述机架上，且输出端相互背离，所述机架上设置有导轨，两个所述干粉喷头通过滑块活动安装在导轨上，两个所述驱动气缸的输出端一一对应的与滑块连接，驱动所述干粉喷头沿着导轨相互靠近或者远离，所述喷粉箱安装在机架侧部，所述干粉喷头的输出端活动插接在所述喷粉箱内，所述喷粉箱的前后两侧还设置有进线孔及出线孔，所述进线孔及出线孔位于同一直线上。
[0005]优选的，所述喷粉箱在所述进线孔处还设置有导线轮，两个导线轮设置在进线孔两侧。
[0006]优选的，所述导线轮呈漏斗状，中部设置有V型槽。
[0007]优选的，所述喷粉箱下方还设置有收集箱，所述收集箱与喷粉箱是连通的。
[0008]优选的，所述收集箱与喷粉箱连接处是呈锥形状的。
[0009]本技术的有益之处在于：利用两个可位移的干粉喷头在喷粉箱内作业，正对经过的电缆进行喷粉，极大的提高了滑石粉对电缆的附着率，喷粉效果好，并降低了滑石粉的使用量，降低滑石粉的使用成本。
附图说明
[0010]图1为其中一实施例一种电缆用表面喷粉工装立体示意图；
[0011]图2为一种电缆用表面喷粉工装另一视角立体示意图。
具体实施方式
[0012]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]如图1～2所示，一种电缆用表面喷粉工装，包括机架1，驱动气缸2，喷粉箱3与干粉喷头4，两个所述驱动气缸2镜像的安装在所述机架1上，且输出端相互背离，所述机架1上设置有导轨11，两个所述干粉喷头4通过滑块41活动安装在导轨11上，两个所述驱动气缸2的输出端一一对应的与滑块41连接，驱动所述干粉喷头4沿着导轨11相互靠近或者远离，所述喷粉箱3安装在机架1侧部，所述干粉喷头4的输出端活动插接在所述喷粉箱3内，所述喷粉箱3的前后两侧还设置有进线孔31及出线孔32，所述进线孔31及出线孔32位于同一直线上。具体的，在本实施例中，通过挤压机挤出后的电缆进入喷粉箱3，进行喷粉作业。喷粉箱3可起到限制粉尘作用，防止粉尘溢出。电缆从进线孔31进入，从出线孔32离开，进行卷绕或者多线合股作业。不同型号的电缆直径不一，为了使得干粉喷头4近距离对经过的电缆表面进行喷粉作业，申请人使用驱动气缸2与干粉喷头4连接，驱动干粉喷头4在导轨11上位移，使其近距离靠拢电缆表面，喷出的滑石粉更加容易被电缆表面吸附。具体的，为了提高吸附效果，可采用静电吸附粉尘原理，即将电缆表面进行静电处理，比如可将电缆通过高压静电机，使其表面带有静电，干粉喷头4喷出的滑石粉更易被吸附在表面。进一步的，为了使得电缆表面滑石粉均匀分布，本设计采用了两个镜像的干粉喷头4，镜像对称的通过滑块41与导轨11连接，可以从电缆两侧面同时进行喷粉作业，避免单侧作业，滑石粉喷粉不均匀。
[0016]如图1所示，所述喷粉箱3在所述进线孔31处还设置有导线轮33，两个导线轮33设置在进线孔31两侧。具体的，电缆从两个导线轮33之间通过进入进线孔31，因为电缆在卷绕时可能发生抖动，导致后续在喷粉箱3中喷粉时，干粉喷头4不能正对电缆，导致喷粉效果不佳，使用导线轮33，可限制电缆抖动，使得电缆经过喷粉箱3保持运行平稳。本实施例中，所述导线轮33呈漏斗状，中部设置有V型槽，电缆从两个导线轮33之间的V型槽通过，
[0017]如图1～2所示，所述喷粉箱3下方还设置有收集箱5，所述收集箱5与喷粉箱3是连通的，使用收集箱5收集滑石粉，烘干后重新利用，降低滑石粉使用成本，且收集箱5与喷粉箱3连接处设计为锥形状，使得滑石粉在自身重力作用下，可沿着锥形部自动滑移至收集箱5内，配合吸尘器及布袋，完成滑石粉回收再利用的收集流程作业。
[0018]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆用表面喷粉工装，其特征在于：包括机架，驱动气缸，喷粉箱与干粉喷头，两个所述驱动气缸镜像的安装在所述机架上，且输出端相互背离，所述机架上设置有导轨，两个所述干粉喷头通过滑块活动安装在导轨上，两个所述驱动气缸的输出端一一对应的与滑块连接，驱动所述干粉喷头沿着导轨相互靠近或者远离，所述喷粉箱安装在机架侧部，所述干粉喷头的输出端活动插接在所述喷粉箱内，所述喷粉箱的前后两侧还设置有进线孔及出线孔，所述进线孔及出线孔位于同一直线上。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，
申请(专利权)人：四川金东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：