一种空心砖制砖机制造技术

本实用新型专利技术提供一种空心砖制砖机，包括机架及固定安装在机架上的输送机、滑动安装在输送机上端相应位置的压模组件、对应压模组件设置的下压组件和补料组件，所述机架两侧对应压模组件设有导轨。下模箱内设有对应空心砖形状的腔室，输送机上传送有垫板，下模箱底部抵触在垫板上，料斗中基料先导入预存料箱中，在通过预存料箱导入下模箱内，实现定量添加，添加完成后，第一气缸将压模组件推到下压组件的下端，第三气缸控制导向板下降，压板插入下模箱内，对下模箱内的基料进行压制成型，最后，第二气缸控制下模箱沿第一导杆上升，并通过压板顶出压制好的空心砖。出压制好的空心砖。出压制好的空心砖。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖制砖机


[0001]本技术涉及制砖机
，具体为一种空心砖制砖机。

技术介绍

[0002]空心砖是用煤碴、砂、石等作基料制做的免烧砖，空心砖制作时通过制砖模进行压制成型，现有的制砖机在对制砖模补充基料时，容易导致基料撒漏，且基料补充量不易控制，导致空心砖重量大小偏差较大。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种空心砖制砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种空心砖制砖机，包括机架及固定安装在机架上的输送机、滑动安装在输送机上端相应位置的压模组件、对应压模组件设置的下压组件和补料组件，所述机架两侧对应压模组件设有导轨，所述压模组件包括模架及升降安装在模架上的下模箱，所述模架两侧分别通过滑轮在导轨上滑动连接，输送机贯穿模架内侧，用于输送装载空心砖的垫板，所述输送机一侧的下端设有驱动模架移动的第一气缸，所述下压组件对下模箱进行压制，且下模箱上升时顶出空心砖，补料组件安装在下压组件一侧，用于向下模箱内添加基料，所述补料组件包括料斗及安装在料斗下端的预存料箱，预存料箱的两侧分别安装有控制阀件，以实现基料定量供料。
[0005]作为本技术进一步方案：所述模架的两侧竖向安装有第一导杆，第一导杆上滑动安装有第一滑套，所述第一滑套上固定安装有底板，所述模架外侧安装有驱动底板在第一导杆上升降移动的第二气缸，所述下模箱通过分散设置的缓冲座安装在底板上，以控制下模箱的升降调节，所述下模箱的一侧还设有振动器，以便于基料在下模箱铺平。
[0006]作为本技术进一步方案：所述下压组件包括压架及滑动安装在压架上的导向板、驱动导向板升降移动的第三气缸，所述压架的四周分布设有第二导杆，并通过第二导杆固定安装在机架的上端，所述导向板上固定安装有第二滑套，并通过第二滑套在第二导杆上滑动连接，所述第三气缸固定安装在压架的上端，第三气缸的输出杆与导向板固定连接，从而控制导向板在第二导杆上升降移动，所述导向板的下端设有下压杆，下压杆的底部设有压板，压板对应下模箱内部腔室设置，以将下模箱内的基料压制成型。
[0007]作为本技术进一步方案：所述控制阀件包括插接在预存料箱上的封板、控制封板移动的第四气缸，所述预存料箱的上下两端对应封板分别设有插槽，封板插设在插槽内，以控制预存料箱上下端的开启或者关闭。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：下模箱内设有对应空心砖形状的腔室，输送机上传送有垫板，下模箱底部抵触在垫板上，料斗中基料先导入预存料箱中，在通过预存料箱导入下模箱内，实现定量添加，添加完成后，第一气缸将压模组件推到下压组件的下端，第三气缸控制导向板下降，压板插入下模箱内，对下模箱内的基料进行压制成型，
最后，第二气缸控制下模箱沿第一导杆上升，并通过压板顶出压制好的空心砖，空心砖通过输送机输送出去。该装置通过第一气缸控制压模组件在导轨上往复移动，实现下模箱加料和压制操作，预存料箱将基料定量投放进下模箱内，有效防止物料转运产生的散落，保证空心砖重量一致，从而提高整体品质。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图一；
[0010]图2为本技术的结构示意图二；
[0011]图3为本技术的压模组件结构示意图；
[0012]图中标识：1、机架；2、输送机；3、模架；4、压架；5、料斗；11、导轨；31、下模箱；32、滑轮；33、第一气缸；34、第一导杆；35、第一滑套；36、底板；37、第二气缸；38、缓冲座；39、振动器；41、导向板；42、第三气缸；43、第二导杆；44、第二滑套；45、下压杆；46、压板；51、预存料箱；52、第四气缸。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0014]如图1～3所示，
[0015]本实施例提供了一种空心砖制砖机，包括机架1及固定安装在机架1上的输送机2、滑动安装在输送机2上端相应位置的压模组件、对应压模组件设置的下压组件和补料组件，所述机架1两侧对应压模组件设有导轨11，所述压模组件包括模架3及升降安装在模架3上的下模箱31，所述模架3两侧分别通过滑轮32在导轨11上滑动连接，输送机2贯穿模架3内侧，用于输送装载空心砖的垫板，所述输送机2一侧的下端设有驱动模架3移动的第一气缸33，所述下压组件对下模箱31进行压制，且下模箱31上升时顶出空心砖，补料组件安装在下压组件一侧，用于向下模箱31内添加基料，所述补料组件包括料斗5及安装在料斗5下端的预存料箱51，预存料箱51的两侧分别安装有控制阀件，以实现基料定量供料。
[0016]本实施例中，模架3的两侧竖向安装有第一导杆34，第一导杆34上滑动安装有第一滑套35，所述第一滑套35上固定安装有底板36，所述模架3外侧安装有驱动底板36在第一导杆34上升降移动的第二气缸37，所述下模箱31通过分散设置的缓冲座38安装在底板36上，以控制下模箱31的升降调节，所述下模箱31的一侧还设有振动器39，以便于基料在下模箱31铺平。
[0017]本实施例中，下压组件包括压架4及滑动安装在压架4上的导向板41、驱动导向板41升降移动的第三气缸42，所述压架4的四周分布设有第二导杆43，并通过第二导杆43固定安装在机架1的上端，所述导向板41上固定安装有第二滑套44，并通过第二滑套44在第二导杆43上滑动连接，所述第三气缸42固定安装在压架4的上端，第三气缸42的输出杆与导向板41固定连接，从而控制导向板41在第二导杆43上升降移动，所述导向板41的下端设有下压杆45，下压杆45的底部设有压板46，压板46对应下模箱31内部腔室设置，以将下模箱31内的基料压制成型。
[0018]本实施例中，控制阀件包括插接在预存料箱51上的封板、控制封板移动的第四气
缸52，所述预存料箱51的上下两端对应封板分别设有插槽，封板插设在插槽内，以控制预存料箱51上下端的开启或者关闭。当预存料箱51下端封闭，上端打开，料斗5内的基料进入预存料箱51内，当预存料箱51下端打开，上端封闭，预存料箱51内的基料导入下模箱31内，实现定量添加基料。
[0019]本技术的工作原理为：下模箱31内设有对应空心砖形状的腔室，输送机2上传送有垫板，下模箱31底部抵触在垫板上，料斗5中基料先导入预存料箱51中，在通过预存料箱51导入下模箱31内，实现定量添加，添加完成后，第一气缸33将压模组件推到下压组件的下端，第三气缸42控制导向板41下降，压板46插入下模箱31内，对下模箱31内的基料进行压制成型，最后，第二气缸37控制下模箱31沿第一导杆34上升，并通过压板46顶出压制好的空心砖，空心砖通过输送机2输送出去。该装置通过第一气缸33控制压模组件在导轨11上往复移动，实现下模箱31加料和压制操作，预存料箱51将基料定量投放进下模箱31内，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心砖制砖机，包括机架及固定安装在机架上的输送机、滑动安装在输送机上端相应位置的压模组件、对应压模组件设置的下压组件和补料组件，其特征在于：所述机架两侧对应压模组件设有导轨，所述压模组件包括模架及升降安装在模架上的下模箱，所述模架两侧分别通过滑轮在导轨上滑动连接，输送机贯穿模架内侧，用于输送装载空心砖的垫板，所述输送机一侧的下端设有驱动模架移动的第一气缸，所述下压组件对下模箱进行压制，且下模箱上升时顶出空心砖，补料组件安装在下压组件一侧，用于向下模箱内添加基料，所述补料组件包括料斗及安装在料斗下端的预存料箱，预存料箱的两侧分别安装有控制阀件，以实现基料定量供料。2.根据权利要求1所述的一种空心砖制砖机，其特征在于：所述模架的两侧竖向安装有第一导杆，第一导杆上滑动安装有第一滑套，所述第一滑套上固定安装有底板，所述模架外侧安装有驱动底板在第一导杆上升降移动的第二气缸，所述下模箱通过分散设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁家全，王珊珊，王玉岩，
申请(专利权)人：颍上县煜全环保节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：