一种空心砖生产用自动挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空心砖生产用自动挤出装置,包括配重底盘，配重底盘上设置有控制器，配重底盘上固定连接有下料固定架台，下料固定架台顶部固定连接有下料箱，配重底盘上固定连接有框架收集箱，配重底盘上固定连接有第二固定架，第二固定架顶部固定安装有第二气缸，第二气缸伸缩杆上固定连接有固定板，固定板底部固定安装有第三气缸，第三气缸伸缩杆底端设置有电磁铁，固定块上设置有距离传感器。本实用新型专利技术通过设置电磁铁对模具框架进行吸附脱模，并且解决了手动摘取的步骤，提高了使用的安全性和再次利用的问题。用的安全性和再次利用的问题。用的安全性和再次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产用自动挤出装置


[0001]本技术属于空心砖生产
，尤其涉及一种空心砖生产用自动挤出装置。

技术介绍

[0002]空心砖常用于非承重部位，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖和页岩空心砖等，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。
[0003]公开号为CN215943326U的技术专利公开了一种空心砖生产挤出装置，该空心砖生产挤出装置包括脱模机构，脱模机构设有两组，且两组脱模机构呈左右对称分布，脱模机构由夹持气缸和设在夹持气缸下端处设有升降液压杆组成，且两组夹持气缸的夹板和模盒夹持连接，该装置设置的脱模机构只是将模盒夹起，并没有对模盒进行回收再次利用，并且该装置无法对原料的数量进行精准的控制，因此提出一种空心砖生产用自动挤出装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空心砖生产用自动挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种空心砖生产用自动挤出装置，其包括配重底盘，配重底盘上设置有控制器，配重底盘上固定连接有下料固定架台，下料固定架台顶部固定连接有下料箱，出料管穿过下料箱和下料固定架台，配重底盘上固定连接有第二电机固定架，第二电机固定架上固定安装有第二驱动电机，配重底盘上固定连接有固定块，丝杆通过联轴器连接在第二驱动电机上，两组固定滑杆分布在丝杆两侧，丝杆上连接有移动台，移动台在固定滑杆上滑动，移动台上开有放置模具框架的凹槽，配重底盘上固定连接有第一固定架，第一固定架上固定安装有第一气缸，第一气缸伸缩杆底端固定连接有挤压器，配重底盘上设置有复位按钮。
[0006]进一步的，下料固定架台顶部固定连接有安装台，安装台顶部固定连接有第一电机固定架，第一电机固定架上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴穿过下料箱，第一驱动电机输出轴上固定连接有挡料板，挡料板上设置有压力传感器。
[0007]进一步的，模具框架上设置有红外发射器，配重底盘上设置有红外接收器。
[0008]进一步的，配重底盘上固定连接有框架收集箱，配重底盘上固定连接有第二固定架，第二固定架顶部固定安装有第二气缸，第二气缸伸缩杆上固定连接有固定板，固定板底部固定安装有第三气缸，第三气缸伸缩杆底端设置有电磁铁，固定块上设置有距离传感器。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1、本技术通过设置电磁铁对模具框架进行吸附脱模，并且解决了手动摘取的步骤，提高了使用的安全性和再次利用的问题。
[0011]2、本技术通过设置压力传感器实现了原料的精准输出，从而节省了称量原料的步骤。
附图说明
[0012]图1为本技术空心砖生产用自动挤出装置的立体结构示意图；
[0013]图2为下料固定架台的侧视立体结构示意图；
[0014]图3为第一电机固定架的侧视立体结构示意图；
[0015]图4为配重底盘的侧视立体结构示意图；
[0016]图5为移动台的侧视立体结构示意图；
[0017]图6为第一固定架的侧视立体结构示意图；
[0018]图7为第二固定架的侧视立体结构示意图。
[0019]图中，1
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配重底盘，2
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框架收集箱，3
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控制器，4
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下料固定架台，5
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安装台，6
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第一电机固定架，7
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第一驱动电机，8
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挡料板，9
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压力传感器，10
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下料箱，11
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指示灯，12
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出料管，13
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第二电机固定架，14
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第二驱动电机，15
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固定滑杆，16
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固定块，17
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丝杆，18
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移动台，19
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模具框架，20
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红外发射器，21
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第一固定架，22
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第一气缸，23
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挤压器，24
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红外接收器，25
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第二固定架，26
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第二气缸，27
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固定板，28
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第三气缸，29
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电磁铁，30
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距离传感器，31
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复位按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至7所示的本技术的这种空心砖生产用自动挤出装置，其包括配重底盘1，配重底盘1上设置有控制器3，配重底盘1上固定连接有下料固定架台4，下料固定架台4顶部固定连接有下料箱5，出料管12穿过下料箱5和下料固定架台4，配重底盘1上固定连接有第二电机固定架13，第二电机固定架13上固定安装有第二驱动电机14，配重底盘1上固定连接有固定块16，丝杆17通过联轴器连接在第二驱动电机14上，两组固定滑杆15分布在丝杆17两侧，丝杆17上连接有移动台18，移动台18在固定滑杆15上滑动，移动台18上开有放置模具框架19的凹槽，配重底盘1上固定连接有第一固定架21，第一固定架21上固定安装有第一气缸22，第一气缸22伸缩杆底端固定连接有挤压器23，配重底盘1上设置有复位按钮31。
[0022]下料固定架台4顶部固定连接有安装台5，安装台5顶部固定连接有第一电机固定架6，第一电机固定架6上固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出轴穿过下料箱10，第一驱动电机7输出轴上固定连接有挡料板8，挡料板8上设置有压力传感器9。
[0023]模具框架19上设置有红外发射器20，配重底盘1上设置有红外接收器24。
[0024]配重底盘1上固定连接有框架收集箱2，配重底盘1上固定连接有第二固定架25，第二固定架25顶部固定安装有第二气缸26，第二气缸26伸缩杆上固定连接有固定板27，固定板27底部固定安装有第三气缸28，第三气缸28伸缩杆底端设置有电磁铁29，固定块16上设置有距离传感器30。
[0025]本技术的工作原理为：第一步，手动将原料倒入下料箱中，原料通过下料箱掉落在挡料板上，当挡料板上的原料重量达到压力传感器的阈值时，控制指示灯亮起，从而提醒工作人员原料的使用数量达到制作标准，接着控制第一驱动电机工作一定时间后停止，使得第一驱动电机带动挡料板翻转一定的角度，使得原料通过下料箱和出料管掉落在模具框架内和移动台上。
[0026]第二步，原料掉落后，控制第二驱动电机工作，丝杆带动移动台进行移动，当红外发射器与红外接收器对齐时，从而控制第二驱动电机停止工作一定时间后继续工作，移动台位于挤压器下方，随后控制第一气缸工作一定时间后复位，使得挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产用自动挤出装置，其特征在于：自动挤出装置包括配重底盘，配重底盘上设置有控制器，配重底盘上固定连接有下料固定架台，下料固定架台顶部固定连接有下料箱，出料管穿过下料箱和下料固定架台，配重底盘上固定连接有第二电机固定架，第二电机固定架上固定安装有第二驱动电机，配重底盘上固定连接有固定块，丝杆通过联轴器连接在第二驱动电机上，两组固定滑杆分布在丝杆两侧，丝杆上连接有移动台，移动台在固定滑杆上滑动，移动台上开有放置模具框架的凹槽，配重底盘上固定连接有第一固定架，第一固定架上固定安装有第一气缸，第一气缸伸缩杆底端固定连接有挤压器，配重底盘上设置有复位按钮。2.根据权利要求1所述的空心砖生产用自动挤出装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国良，王思维，
申请(专利权)人：江西英矿新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：