本实用新型专利技术提供了一种新风装置及具有其的空调器，涉及空气调节设备技术领域，为解决现有采用双管进排风式结构引入新风和排出污风存在的结构复杂的问题。包括壳体、风机组件和阀门组件，壳体设置导风腔和换风通道，换风通道开设第一风口，导风腔开设第二风口；风机组件设置于换风通道，具有进风侧和出风侧；排风模式，换风通道包括连接导风腔与进风侧的进污风通道，以及连接出风侧与第一风口的排污风通道；阀门组件导通导风腔与进污风通道，并导通排污风通道与第一风口；新风模式，阀门组件导通第一风口与进风侧，并导通出风侧与导风腔。本实用新型专利技术利用同样的第一风口和第二风口，便可达到既向室内引入新风又将室内空气排出的目的，结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
新风装置及具有其的空调器
[0001]本技术涉及空气调节设备
，具体而言，涉及一种新风装置及具有其的空调器。
技术介绍
[0002]目前，部分空调器配备新风装置以向室内供入新风，避免室内空气混浊，提升用户体验。现有的新风装置有单管进风式结构和双管进排风式结构：对于单管进风式结构，无法对室内污风进行排放，当室内二氧化碳浓度过高时，会使室内空气变得沉闷，舒适性较差；对于双管进排风式结构，往往需要增加一根管和连接结构，不仅结构复杂，结构成本增加，而且，售后安装时需要增加一个过墙孔，致使用户还需再额外多支付一个孔的打孔费用，安装成本增加。
[0003]但如果涉及既通过单管进新风、又排污风的结构，虽然克服了不需要多打一个孔的技术问题，但是，新风装置内部的流道结构会变得异常复杂，对结构可实现性以及结构可靠性都造成了困难。
技术实现思路
[0004]本技术的第一个目的在于提供一种新风装置，以解决现有采用双管进排风式结构引入新风和排出污风存在的结构复杂的技术问题。
[0005]本技术提供的新风装置，包括壳体、风机组件和阀门组件，所述壳体设置导风腔和与所述导风腔相连的换风通道，所述换风通道开设与室外相连的第一风口，所述导风腔开设与室内相连的第二风口；所述风机组件设置于所述换风通道，所述风机组件具有进风侧和出风侧；所述阀门组件活动设置于所述换风通道，用于使所述换风通道在新风模式与排风模式之间切换；所述排风模式下，所述换风通道包括连接在所述导风腔与所述进风侧之间的进污风通道，以及连接在所述出风侧与所述第一风口之间的排污风通道；所述阀门组件导通所述导风腔与所述进污风通道，并导通所述排污风通道与所述第一风口，以使所述导风腔的气流经所述第一风口排向室外；所述新风模式下，所述阀门组件导通所述第一风口与所述进风侧，并导通所述出风侧与所述导风腔。
[0006]当需要将新风引入室内时，阀门组件导通第一风口与进风侧，并导通出风侧与导风腔，使得室外空气可以在风机组件的作用下，经第一风口进入且向进风侧流动，并经出风侧流动至导风腔，进而由第二风口进入室内，实现向室内供给新风的目的；当需要将室内空气排向室外时，阀门组件则导通导风腔与进污风通道，并导通排污风通道与第一风口，使得室内空气可以在风机组件的作用下，经第二风口进入导风腔，并沿着进污风通道流动至进风侧，进而由出风侧流出，以通过排污风通道流向第一风口排出室外，达到将室内空气排向室外的目的，以防室内二氧化碳浓度过高。这种新风装置的设置形式，利用同样的第一风口和第二风口，便可以达到既向室内引入新风又将室内空气排向室外的目的，无需额外增加管路和相应的连接结构，也不需要在售后安装时额外增加过墙孔，不仅简化了新风装置的
结构，降低了结构成本，而且，还降低了售后安装成本。
[0007]上述过程中，新风装置通过在导风腔与风机组件的进风侧之间设置进污风通道，利用进污风通道直接连接导风腔与进风侧，便可将进入导风腔的室内空气引入至进风侧并由进风侧进入，无需在风机组件的蜗壳设置复杂的阀门结构、并通过控制阀门结构的开启或闭合实现室内空气向进风侧的引入，不仅保证了蜗壳整体结构的密封性，从而有效避免了因蜗壳设置阀门结构而导致的漏风情形，而且，还减少了阀门的设置数量，简化了新风装置的结构，并提高了新风装置的工作可靠性。并且，导风腔与进风侧之间增设的进污风通道，还增加了第二风口与进风侧之间的空腔数量与体积，从而可以有效地保证排风模式下的进风量。另外，由于本方案设计无需对蜗壳进行加工改进，还降低了制造成本。
[0008]进一步地，所述进污风通道的延伸方向基本平行于所述风机组件的叶轮的径向。该设置能够有效缩短进污风通道的长度，以缩短室内空气自导风腔向进风侧的流动路径，在提高排风效率的同时，也减少对壳体内部空间的占用。
[0009]进一步地，所述进污风通道一侧的通道壁由所述风机组件的蜗壳形成。这种设置形式，使得室内空气经导风腔进入进污风通道后，能够顺着风机组件的蜗壳向其进风侧流动，为进污风通道中的污风起到了一定的引导作用，而且，还能够节约管道材料。
[0010]进一步地，所述新风装置还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述换风通道，所述过滤组件与所述进风侧相对且间隔，所述进污风通道位于所述过滤组件与所述进风侧之间。这种设置形式，无需额外设置实体管路，便在换风通道中形成了进污风通道，既节约了壳体内部的空间，又降低了新风装置的制造成本。
[0011]进一步地，所述壳体的内部设置排污风管，所述排污风管的管腔形成所述排污风通道。该设置使得排污风通道与壳体内部的其他通道相独立，防止了室内空气在进入过程与排出过程之间的相互干扰。
[0012]进一步地，所述导风腔的与所述换风通道邻接的腔壁开设污风引入口，所述污风引入口形成所述进污风通道的通道入口，且沿设定方向，所述污风引入口至少部分与所述排污风管错开，其中，所述设定方向与所述进污风通道的延伸方向及气流在所述排污风管的流动方向均垂直。该设置使得排污风管的外部轮廓与污风引入口之间存在进风间隙，有利于减小污风被风机组件吸入时向进污风通道流动过程中的阻力，在保证排风顺畅性的同时，也减少了风机组件的负荷。
[0013]进一步地，所述污风引入口具有沿所述设定方向相对且间隔的第一边沿和第二边沿，所述排污风管具有沿所述设定方向相对且间隔的第一管壁和第二管壁，沿所述进污风通道的延伸方向投影，所述污风引入口与所述排污风管相对，且所述第一边沿与所述第一管壁之间以及所述第二边沿与所述第二管壁之间均形成进风间隙。该设置使得排污风管沿设定方向的两侧均可以供污风通过，从而改善了风机组件进风侧气流在流量和压强上的均匀性，有利于提高风机组件的运转效率。
[0014]进一步地，所述新风模式下，所述换风通道包括连接在所述第一风口与所述进风侧之间的进新风通道，以及连接在所述出风侧与所述导风腔之间的排新风通道，所述阀门组件导通所述第一风口与所述进新风通道，并导通所述排新风通道与所述导风腔。该设置使得在新风模式下，室外空气可以经第一风口进入进新风通道，并由风机组件的进风侧流动至其出风侧，进而通过排新风通道进入导风腔，以最终通过第二风口排向室内，实现向室
内引入新风的目的。
[0015]进一步地，所述阀门组件包括第一阀门，所述第一阀门与所述壳体活动连接；所述排风模式下，所述第一阀门导通所述排污风通道与所述第一风口，并阻隔所述第一风口与所述进新风通道，所述第一阀门朝向所述排污风通道的一面设置弧形导流面，所述弧形导流面的凹陷部朝向所述排污风通道；所述新风模式下，所述第一阀门导通所述第一风口与所述进新风通道，并阻隔所述排污风通道与所述第一风口。该设置能够对排污风通道中的气流起到引导作用，使得排污风通道中的气流能够顺畅地流向第一风口，有效减少了排风过程中的阻力，提高了排风过程的顺畅性。
[0016]进一步地，所述阀门组件还包括第二阀门，所述第二阀门与所述壳体活动连接；所述排风模式下，所述第二阀门导通所述导风腔与所述进污风通道、阻隔所述排新风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新风装置，其特征在于，包括壳体(100)、风机组件(200)和阀门组件(300)，所述壳体(100)设置导风腔(110)和与所述导风腔(110)相连的换风通道(120)，所述换风通道(120)开设与室外相连的第一风口(130)，所述导风腔(110)开设与室内相连的第二风口(140)；所述风机组件(200)设置于所述换风通道(120)，所述风机组件(200)具有进风侧(210)和出风侧(220)；所述阀门组件(300)活动设置于所述换风通道(120)，用于使所述换风通道(120)在新风模式与排风模式之间切换；所述排风模式下，所述换风通道(120)包括连接在所述导风腔(110)与所述进风侧(210)之间的进污风通道(121)，以及连接在所述出风侧(220)与所述第一风口(130)之间的排污风通道(122)；所述阀门组件(300)导通所述导风腔(110)与所述进污风通道(121)，并导通所述排污风通道(122)与所述第一风口(130)，以使所述导风腔(110)的气流经所述第一风口(130)排向室外；所述新风模式下，所述阀门组件(300)导通所述第一风口(130)与所述进风侧(210)，并导通所述出风侧(220)与所述导风腔(110)。2.根据权利要求1所述的新风装置，其特征在于，所述进污风通道(121)的延伸方向基本平行于所述风机组件(200)的叶轮(230)的径向。3.根据权利要求1所述的新风装置，其特征在于，所述进污风通道(121)一侧的通道壁由所述风机组件(200)的蜗壳(240)形成。4.根据权利要求3所述的新风装置，其特征在于，所述新风装置还包括过滤组件(400)，所述过滤组件(400)设置于所述换风通道(120)，所述过滤组件(400)与所述进风侧(210)相对且间隔，所述进污风通道(121)位于所述过滤组件(400)与所述进风侧(210)之间。5.根据权利要求1所述的新风装置，其特征在于，所述壳体(100)的内部设置排污风管(500)，所述排污风管(500)的管腔形成所述排污风通道(122)。6.根据权利要求5所述的新风装置，其特征在于，所述导风腔(110)的与所述换风通道(120)邻接的腔壁开设污风引入口(160)，所述污风引入口(160)形成所述进污风通道(121)的通道入口，且沿设定方向，所述污风引入口(160)至少部分与所述排污风管(500)错开，其中，所述设定方向与所述进污风通道(121)的延伸方向及气流在所述排污风管(500)的流动方向均垂直。7.根据权利要求6所述的新风装置，其特征在于，所述污风引入口(160)具有沿所述设定方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨检群，张玉忠，熊华祥，刘杰，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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