一种风管机制造技术

一种风管机，包括壳体，形成有壳体腔；换热器，设置于壳体腔的内部，用于与室内的空气进行热交换；换热风扇，设置于壳体腔内部，用于驱动室内的空气循环；轴套，设置在换热风扇上，轴套上形成有轴孔和螺钉孔；电机轴，电机轴包括第一轴部和第二轴部，第一轴部的直径大于第二轴部的直径，其中第二轴部为通过轴孔与轴套相连接的部分，在第二轴部上形成有环形缺口，环形缺口与螺钉孔对应；固定螺钉，固定螺钉包括旋入部和螺钉端部，固定螺钉与螺钉孔相连接；旋入部攻入电机轴的外壁，螺钉端部与第二轴部的外壁相抵接，通过固定螺钉端部与环形缺口配合以限制第二轴部在轴套的轴线方向上的移动。电机轴在转动的过程中维持良好的动平衡。电机轴在转动的过程中维持良好的动平衡。电机轴在转动的过程中维持良好的动平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种风管机


[0001]本技术属于空气调节
，尤其涉及一种风管机。

技术介绍

[0002]风管机可以安装在室内天花板的吊顶上，不占用室内空间，且经过合理的风道规划，可使得室内地出风点更均匀，位于上方的出风口还能有效防止出风吹至人的身体上，因此风管机在办公场景中越来越受到欢迎。风管机在使用过程中的稳定性成为用户关注点。
[0003]风管机中设置有驱动换热风扇运转的驱动电机，驱动电机的电机轴连接于换热风扇，在现有技术中，通过部分地切削电机轴的一端，并利用切削后的缺口和其他部件的配合将电机轴固定于换热风扇。然而切削电机轴使得电机轴自身失去均匀性，这导致电机在转动的过程中动平衡性差，容易出现跳动和噪音；此外，切削缺口与其他部件之间需要对齐才能连接，降低了风管机的生产装配效率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本申请提供了一种风管机。
[0005]根据本申请的一些实施例，风管机包括壳体，所述壳体中形成有壳体腔，所述壳体腔用于容纳风管机的其他部件。
[0006]根据本申请的一些实施例，风管机还包括隔板，所述隔板设置在所述壳体腔中并将所述壳体腔分为第一腔和第二腔。
[0007]根据本申请的一些实施例，在所述壳体腔中设置有换热器，所述换热器设置在所述第一腔中，所述换热器用于与室内的空气进行热交换。
[0008]根据本申请的一些实施例，风管机包括电机模块，电机模块包括电机座和去驱动电机，所述驱动电机安装在所述电机座上，所述电机座固定连接在所述隔板上。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述驱动电机包括电机主体部、电机连接部以及电机轴。
[0010]根据本申请的一些实施例，沿着所述电机主体部的两端突出形成所述电机连接部，沿着所述电机连接部的两端突出形成所述电机轴。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述电机连接部上形成有卡槽，所述电机座上设置有托架板，所述驱动电机与所述电机座通过所述卡槽和所述托架板连接在一起。
[0012]根据本申请的一些实施例，风管机包括换热风机，所述换热风机设置在所述第二腔中，且位于所述驱动电机的两侧。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述换热风机包括蜗壳和换热风扇，所述蜗壳形成有蜗壳腔，所述换热风扇设置在所述蜗壳腔的内部，用于驱动室内的空气循环。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述换热风扇包括轮盘、叶片、轮箍以及轴套。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述轴套包括第一轴座、第二轴座以及轴片，其中，所述轴片位于所述第一轴座和第一轴座之间。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述第一轴座上形成有第一轴孔，所述第二轴座上形成有第二轴孔，所述第一轴孔的直径与所述第二轴孔的直径相同，所述第一轴孔和所述第二轴孔连通成为轴孔。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述换热风扇上形成有连接槽，所述轴套上设置有轴片，所述轴片可嵌入所述连接槽以使所述轴套连接在所述换热风扇上。
[0018]根据本申请的一些实施例，在第二轴座上设置有螺钉孔。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述电机轴包括第一轴部和第二轴部，所述第一轴部的直径大于所述第二轴部的直径，所述第二轴部配置为插入所述轴孔以连接所述轴套的部分，在所述第二轴部上形成有环形缺口，所述环形缺口与所述螺钉孔对应。
[0020]根据本申请的一些实施例，沿着所述轴孔的孔边缘形成有环形切面，所述电机轴插入所述轴孔，所述第一轴相抵于所述环形切面处。
[0021]根据本申请的一些实施例，风管机包括固定螺钉，所述固定螺钉包括旋入部，旋入部位于所述固定螺钉的底部轴心上，螺钉端部位于所述固定螺钉的底部且在所述旋入部的周围形成。
[0022]所述固定螺钉旋入所述螺钉孔并经过所述环形缺口从所述旋入部扎进所述电机轴。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述固定螺钉包括螺钉端部，所述固定螺钉通过所述旋入部进入所述电机轴，所述螺钉端部与电机轴相抵。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述旋入部配置为锥形以方便固定螺钉旋入所述电机轴。
[0025]本方案提供的风管机保持了电机轴的均匀性，保证了驱动电机在转动的过程中的动平衡，在直径相同的第二轴和第四轴之间设置更小直径的第三轴以使第二轴和第四轴之间形成环形缺口，固定螺钉旋入第三轴，环形缺口的存在使得电机轴的拆卸更方便。
附图说明：
[0026]说明书可结合附图对技术的原理进一步地说明，使技术方案得到更清楚的理解，在附图中：
[0027]图1为本申请的实施例的风管机的从前方观看的立体图。
[0028]图2为本申请的实施例的风管机的从后方观看的立体图。
[0029]图3为本申请的实施例的风管机的拆除顶板后的示意图。
[0030]图4为本申请的实施例的风管机的内部空间的示意图。
[0031]图5为本申请的实施例的隔板的结构示意图。
[0032]图6为本申请的实施例的隔板的立体图。
[0033]图7为本申请的实施例的换热风扇和蜗壳的分解图。
[0034]图8为本申请的实施例的换热风扇和蜗壳的装配图。
[0035]图9为本申请的实施例的换热风扇的结构示意图。
[0036]图10为本申请的实施例的轴套从换热风扇中拆解后的示意图。
[0037]图11为本申请的实施例的轴套的立体图。
[0038]图12为图11中A部分的放大图。
[0039]图13为本申请的实施例的固定螺钉的示意图。
[0040]图14为本申请的实施例的固定螺钉的示意图。
[0041]图15为本申请的实施例的驱动电机的结构图。
[0042]图16为本申请的实施例的驱动电机与电机座的装配图。
[0043]图17为本申请的实施例的固定螺钉、轴套与驱动电机的装配图。
[0044]图18为本申请的实施例的固定螺钉、轴套与驱动电机装配后的局部剖视图。
[0045]图19为图18中B部分的放大图。
[0046]附图标记：
[0047]1风管机；
[0048]100壳体，110顶板，120底板，121第一底板，122第二底板，130侧板，131第一侧板，132第二侧板，140进风口，150出风口，160壳体腔，161第一腔，162第二腔；
[0049]200隔板，210隔板主体部，220隔板端部，221上翅片，222下翅片，223左翅片，224右翅片，230通孔；
[0050]300换热风机，310蜗壳，311第一壳，311a排风部，311b连接片，311c第一吸风部，312第二壳，320蜗壳吸风口，330蜗壳排风口，340换热风扇，341轮盘，342叶片，343轮箍，350轴套，351第一轴座，351a第一轴孔，351b环形切面，352第二轴座，352a第二轴孔，352b螺钉孔，353轴片，360固定螺钉，361操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：壳体，形成有壳体腔；换热器，设置于所述壳体腔的内部，用于与室内的空气进行热交换；换热风扇，设置于所述壳体腔内部，用于驱动室内的空气循环；轴套，设置在所述换热风扇上，所述轴套上形成有轴孔和螺钉孔；电机轴，所述电机轴包括第一轴部和第二轴部，所述第一轴部的直径大于所述第二轴部的直径，其中所述第二轴部为通过所述轴孔与所述轴套相连接的部分，在所述第二轴部上形成有环形缺口，所述环形缺口与所述螺钉孔对应；固定螺钉，所述固定螺钉包括旋入部和螺钉端部，所述固定螺钉与所述螺钉孔相连接；所述旋入部攻入所述电机轴的外壁，所述螺钉端部容纳于所述环形缺口内且与所述第二轴部的外壁相抵接，通过所述固定螺钉端部与所述环形缺口配合以限制所述第二轴部在所述轴套的轴线方向上的移动。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述旋入部位于所述固定螺钉的底部轴心上，所述螺钉端部位于所述固定螺钉的底部且在所述旋入部的周围形成。3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，沿着所述轴孔的孔边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世科，许纪刚，梁洪启，谭伟航，
申请(专利权)人：海信空调有限公司，
类型：新型
国别省市：