一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，尤其为一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，包括熔化炉本体，所述熔化炉本体包括炉体，所述炉体的底部均匀设置有支撑腿，所述炉体底部的中部固定连接有出料管，所述炉体顶部的左侧固定连接有入料口，所述炉体的顶部固定连接有喷火管，所述喷火管的底端延伸至炉体的内腔，所述炉体内腔设置有搅拌组件和降温组件，所述炉体顶部的右侧固定连接有抽气管，所述抽气管远离炉体的一端设置有过滤组件，所述搅拌组件包括设置在炉体顶部中部的驱动电机，所述炉体的内腔中部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端与驱动电机的底部转动连接，能够将熔化产生的废气进行冷却和过滤，减少对环境的污染。减少对环境的污染。减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉


[0001]本技术涉及
，具体为一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉。

技术介绍

[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定；玻璃棉在生产过程中需要将原料通过熔化室加工成熔化状态，传统的熔化炉无法对玻璃熔化时产生的有毒气体与熔化炉内高温气体进行处理，导致熔化炉排放出来的气体对环境对使用者都会造成较大伤害，同时，传统的熔化炉经常存在原料未完全融化，导致成品质量不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，包括熔化炉本体，所述熔化炉本体包括炉体，所述炉体的底部均匀设置有支撑腿，所述炉体底部的中部固定连接有出料管，所述炉体顶部的左侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，包括熔化炉本体（1），其特征在于：所述熔化炉本体（1）包括炉体（101），所述炉体（101）的底部均匀设置有支撑腿（102），所述炉体（101）底部的中部固定连接有出料管（103），所述炉体（101）顶部的左侧固定连接有入料口（104），所述炉体（101）的顶部固定连接有喷火管（105），所述喷火管（105）的底端延伸至炉体（101）的内腔，所述炉体（101）内腔设置有搅拌组件（2）和降温组件（3），所述炉体（101）顶部的右侧固定连接有抽气管（4），所述抽气管（4）远离炉体（101）的一端设置有过滤组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括设置在炉体（101）顶部中部的驱动电机（201），所述炉体（101）的内腔中部设置有驱动轴（202），所述驱动轴（202）的顶端与驱动电机（201）的底部转动连接，所述驱动电机（201）的表面焊接连接有螺旋搅拌叶片（203）。3.根据权利要求1所述的一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，其特征在于：所述降温组件（3）包括开设在炉体（101）内壁中的水槽（301），所述水槽（301）的切面为圆环，所述水槽（301）左侧的顶部固定连接有进水口（302），所述进水口（302）的另一端延伸至炉体（101）的外部，所述水槽（301）左侧的底部固定连接有出水口（303），所述出水口（303）的另一端延伸至炉体（101）的外部。4.根据权利要求1所述的一种用于生产微纤维玻璃棉的熔化炉，其特征在于：所述过滤组件（5）包括设置在炉体（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤军，王金朝，王铀树，汤杰，
申请(专利权)人：石嘴山市盛港煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：