本实用新型专利技术属于冷轧机过滤技术设备领域，尤其涉及一种冷轧机乳化液过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体包括呈中空夹层状设计的桶体，所述桶体外周设置有呈对角状排布的进液管和排液管，且与桶体内相贯通，两组所述进液管的外侧和排液管的外侧均设置有呈Y形状设计的连接管，靠近所述进液管和排液管一侧的桶体外周还分别设置有进水管和排水管，且与夹层内相贯通，位于所述进液管下方的桶体内设置有起支撑作用的承载环板，所述承载环板上设置有疏流机构，所述疏流机构的内部设置有过滤桶，所述桶体的上端外周设置有锁紧机构。本实用新型专利技术对经过滤的乳化液进行冷却，确保循环使用质量和冷却效果，提高工作进程，满足使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
冷轧机乳化液过滤装置
[0001]本技术属于冷轧机过滤技术设备领域，尤其涉及一种冷轧机乳化液过滤装置。
技术介绍
[0002]冷轧机是一种新型的钢材质冷轧加工设备。该机可将热轧圆盘，钢板卷材加工成成品，然后进行后续制作。在一些冷轧工艺中，需要将钢板进行冷轧，并且需要在钢板上冷轧出特殊的结构，乳化液系统主要给冷轧生产连续提供乳化液，带走轧钢时产生的热量，减少带钢与轧棍、轧轮与轧辗间的摩擦，清洁带钢和轧混表面，提高带钢表面的反射率等。
[0003]现有技术中，钢板冷轧机乳化液用量大，为了节约成本从而对乳化液进行循环利用，乳化液长期使用后会逐渐变得污浊，影响润滑和冷却效率，为此，人们专利技术了如国家知识产权局公布的技术专利文件一种钢板冷轧机乳化液过滤装置{专利号：CN202023088591.2}，包括过滤桶、进液口、出液口、过滤机构和隔板等，实现对乳化液过滤以进行循环利用，提高利用率，保证使用质量，从而保证乳化液的润滑和冷却效率。
[0004]上述装置设备虽然在一定程度上完成了对乳化液的过滤而达到了循环使用的目的，但是其在实际使用过程中仍存在一定的弊端：由于经使用后的乳化液会携带一定的热量，由于缺少相应的冷却机构，乳化液在经过滤后直接投入使用，还是会在一定程度上影响冷却效率，而若将其掺进新的乳化液中进行减少热量操作的话，一方面则需要大量的乳化液来进行配合，另一方面其整体使用质量则会遭到一定程度的破坏，这无疑增加了生产成本，润滑和冷却效果下降，影响了工作进程；此外，上述设备对于杂质的集中收集来说，单纯依靠滤布进行截留过滤的方式使用效果欠佳，容易出现杂质随乳化液流进集液腔的可能，过滤不够彻底，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且不仅能够完成对乳化液的有效过滤，还能对其进行冷却，以将乳化液所携带的热量进行有效的传递出去，确保其后续投入使用的使用质量和冷却效果，同时，还能够对过滤的杂质进行集中收集，方便人们对其集中处理且能实现不停机使用，提高了工作进程，充分满足使用需求的冷轧机乳化液过滤装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种冷轧机乳化液过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体包括呈中空夹层状设计的桶体，所述桶体外周设置有呈对角状排布的进液管和排液管，且与桶体内相贯通，所述过滤装置本体设置有两个且并排设立，两组所述进液管的外侧和排液管的外侧均设置有呈Y形状设计的连接管，所述连接管上设置有阀门，靠近所述进液管和排液管一侧的桶体外周还分别设置有进水管和排水管，且与夹层内相贯通，位于所述进液管下方的桶体内设置有起支撑作用的承载环板，所述承载环板上设置有疏流机构，所述疏流机构的内部设置有过滤桶，所述疏流机构的上端设
置有端盖，所述端盖的下端设置有压盘，所述桶体的上端外周设置有锁紧机构。
[0007]作为优选，所述疏流机构包括上环板和底板，所述上环板和底板之间均匀设置有多个疏流板，所述疏流板的外周设置有多个加强筋，所述上环板的上端设置有多个倾流板，所述倾流板的上端设置有连接环板。
[0008]作为优选，所述锁紧机构包括安装座，所述安装座内设置有可转动的锁紧杆，所述锁紧杆外周设置有锁紧螺母。
[0009]作为优选，与所述锁紧杆相对应的桶体的上端外周处和端盖的外周处均开设有豁口。
[0010]作为优选，所述过滤桶的下端设置有贯穿底板的定位杆，所述端盖下端的几何中心处设置有贯穿压盘的连接杆，所述连接杆的外周设置有连接螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提供的一种冷轧机乳化液过滤装置，通过设置的桶体、进水管和出水管，借助桶体夹层的设计，为冷却水的输入提供了便利，从而能在一定程度上完成对乳化液的冷却，保障其后续循环使用过程中的使用质量，保证冷却效果；通过在桶体内设立的过滤筒，其一方面保证了过滤工作的有效进行，另一方面能够对杂质进行集中收集，方便人们后续的集中处理，降低过滤不彻底的可能，提升工作进程；通过双联式设置的过滤装置本体，其一方面能够提高对乳化液的过滤效率，提升工作进程，另一方面能在过滤工作不停机的前提下，实现对所过滤出杂质的清理，保证生产加工工作进行的持续性，避免因设备停机而影响工作进程的情况发生，使用功能性强；本装置设计合理、结构简单、加工方便且不仅能够完成对乳化液的有效过滤，还能对其进行冷却，以将乳化液所携带的热量进行有效的传递出去，确保其后续投入使用的使用质量和冷却效果，同时，还能够对过滤的杂质进行集中收集，方便人们对其集中处理且能实现不停机使用，提高了工作进程，充分满足使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为冷轧机乳化液过滤装置的结构示意图；
[0015]图2为冷轧机乳化液过滤装置另一视角的结构示意图；
[0016]图3为过滤装置本体的部分内部结构示意图；
[0017]图4为过滤桶和疏流机构相配合的结构爆炸示意图；
[0018]图5为桶体的结构示意图；
[0019]以上各图中，1、过滤装置本体；1a、桶体；1b、承载环板；2、进液管；3、排液管；4、连接管；5、阀门；6、进水管；7、排水管；8、疏流机构；81、上环板；82、底板；83、疏流板；84、加强筋；85、倾流板；86、连接环板；9、过滤桶；91、定位杆；10、端盖；101、连接杆；102、连接螺母；11、压盘；12、锁紧机构；121、安装座；122、锁紧杆；123、锁紧螺母；13、豁口。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种冷轧机乳化液过滤装置，包括过滤装置本体1，其是用于对乳化液进行过滤的装置设备，以确保经过滤后的乳化液能够循环使用，节约生产成本；具体的说，过滤装置本体1包括呈中空夹层状设计的桶体1a，为实现乳化液的冷却提供前提条件，桶体1a外周设置有呈对角状排布的进液管2和排液管3，且与桶体1a内相贯通，进液管2则是便于将经使用后的乳化液有效导入，排液管3则是便于将经过滤后的乳化液有效导出，过滤装置本体1设置有两个且并排设立，其一方面能够提高对乳化液的过滤效率，提升工作进程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧机乳化液过滤装置，包括过滤装置本体，其特征在于，所述过滤装置本体包括呈中空夹层状设计的桶体，所述桶体外周设置有呈对角状排布的进液管和排液管，且与桶体内相贯通，所述过滤装置本体设置有两个且并排设立，两组所述进液管的外侧和排液管的外侧均设置有呈Y形状设计的连接管，所述连接管上设置有阀门，靠近所述进液管和排液管一侧的桶体外周还分别设置有进水管和排水管，且与夹层内相贯通，位于所述进液管下方的桶体内设置有起支撑作用的承载环板，所述承载环板上设置有疏流机构，所述疏流机构的内部设置有过滤桶，所述疏流机构的上端设置有端盖，所述端盖的下端设置有压盘，所述桶体的上端外周设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的冷轧机乳化液过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳金华，朱红超，柳静静，
申请(专利权)人：济冠钢铁山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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