一种离合器片加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于离合器片加工技术领域，尤其为一种离合器片加工设备，包括三轴机床，所述三轴机床的上端前表面固定安装有钻孔机，所述三轴机床的顶部前端设有操作台，所述操作台的内部中央通过转轴转动连接有转板，所述操作台的顶部开设有以转轴为轴心圆周分布的四个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有夹头，所述转板的底部四个角均铰接有连杆，所述操作台的后端固定有延伸架，解决了上述方案在加工离合器片时，仅通过虎钳对离合器片进行固定，由于虎钳只能从两侧对离合器片进行夹持固定，这就导致在对离合器片进行打孔时，离合器片受力不均匀导致向打孔的一侧偏移，从而影响加工精度的问题。从而影响加工精度的问题。从而影响加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器片加工设备


[0001]本技术属于离合器片加工
，具体涉及一种离合器片加工设备。

技术介绍

[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力；离合器片生产加工过程中往往需要对离合器片进行打孔增加离合器片的散热效率；
[0003]经查公开(公告)号：202120267353.3，公开了一种离合器片加工设备，此技术中公开了“通过安装有密封环，当离合器片通过虎钳固定后，通过钻头打孔过程中，液压泵带动支撑板向下移动过程中，密封套会首先接触虎钳区域四周”等技术方案，具有“使得打孔区域与外界具有密封性，使得打孔过程中产生的铁屑不易飞溅，同时密封套和保护套均为透明材质不易对使用者视线造成阻挡”等技术效果；
[0004]但是，上述方案在加工离合器片时，仅通过虎钳对离合器片进行固定，由于虎钳只能从两侧对离合器片进行夹持固定，这就导致在对离合器片进行打孔时，离合器片受力不均匀导致向打孔的一侧偏移，从而影响加工精度。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种离合器片加工设备。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种离合器片加工设备，具有离合器片在加工过程中固定牢固，位置不容易产生偏移的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器片加工设备，包括三轴机床，所述三轴机床的上端前表面固定安装有钻孔机，所述三轴机床的顶部前端设有操作台，所述操作台的内部中央通过转轴转动连接有转板，所述操作台的顶部开设有以转轴为轴心圆周分布的四个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有夹头，所述转板的底部四个角均铰接有连杆，所述操作台的后端固定有延伸架，所述延伸架的后表面固定安装有气缸。
[0008]作为本技术的一种离合器片加工设备优选技术方案，所述夹头的外端内部开设有两个安装孔。
[0009]作为本技术的一种离合器片加工设备优选技术方案，所述夹头的内端形状为弧形结构。
[0010]作为本技术的一种离合器片加工设备优选技术方案，所述夹头的内端表面为磨砂结构。
[0011]作为本技术的一种离合器片加工设备优选技术方案，所述连杆远离转板的一端与滑块的底部铰接。
[0012]作为本技术的一种离合器片加工设备优选技术方案，所述气缸的输出端与其中一个滑块相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸的输出端伸出带动滑块沿着滑槽的内部滑动，滑块通过连杆带动转板转动，转板通过另外三个连杆带动另外三个滑块沿着另外三个滑槽的内部滑动，使得四个方向的滑块同步带动顶部相对应的夹头进行聚拢，从而对离合器片进行夹持固定；使得离合器片在加工过程中固定牢固，位置不容易产生偏移。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中操作台的结构示意图；
[0017]图3为本技术中操作台内部的结构示意图；
[0018]图中：1、三轴机床；2、钻孔机；3、操作台；4、转轴；5、转板；6、滑槽；7、滑块；8、夹头；9、连杆；10、延伸架；11、气缸；12、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种离合器片加工设备，包括三轴机床1，三轴机床1的上端前表面固定安装有钻孔机2，三轴机床1的顶部前端设有操作台3，操作台3的内部中央通过转轴4转动连接有转板5，操作台3的顶部开设有以转轴4为轴心圆周分布的四个滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的顶部安装有夹头8，转板5的底部四个角均铰接有连杆9，操作台3的后端固定有延伸架10，延伸架10的后表面固定安装有气缸11，本实施方案中，通过气缸11的输出端带动滑块7沿着滑槽6的内部滑动，滑块7通过连杆9带动转板5转动，转板5通过另外三个连杆9带动另外三个滑块7沿着另外三个滑槽6的内部滑动，使得四个方向的滑块7同步带动顶部相对应的夹头8进行聚拢或张开。
[0022]具体的，夹头8的外端内部开设有两个安装孔12，本实施例中夹头8通过安装孔12配合螺栓与滑块7相连接，使得夹头8可进行拆装更换。
[0023]具体的，夹头8的内端形状为弧形结构，本实施例中增大夹头8夹持固定离合器片接触时的接触面积。
[0024]具体的，夹头8的内端表面为磨砂结构，本实施例中提高夹头8与离合器片接触时的摩擦力。
[0025]具体的，连杆9远离转板5的一端与滑块7的底部铰接，本实施例中当转板5转动时可通过连杆9带动滑块7沿着滑槽6的内部滑动。
[0026]具体的，气缸11的输出端与其中一个滑块7相连接，本实施例中使得气缸11的输出端伸缩时可带动滑块7沿着滑槽6的内部滑动。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：首先，将离合器片放置在操作台3上，然后通过气缸11的输出端伸出带动滑块7沿着滑槽6的内部滑动，滑块7通过连杆9带动转板5转动，转板5通过另外三个连杆9带动另外三个滑块7沿着另外三个滑槽6的内部滑动，使得四个方向的滑块7同步带动顶部相对应的夹头8进行聚拢，从而对离合器片进行夹持固定，最后，通过三轴机床1控制钻孔机2对下方的离合器片进行打孔加工，加工完成后，再通过气缸11的输出端收缩控制四个方向的夹头8张开，从而可将离合器片取走。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器片加工设备，包括三轴机床(1)，其特征在于：所述三轴机床(1)的上端前表面固定安装有钻孔机(2)，所述三轴机床(1)的顶部前端设有操作台(3)，所述操作台(3)的内部中央通过转轴(4)转动连接有转板(5)，所述操作台(3)的顶部开设有以转轴(4)为轴心圆周分布的四个滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部安装有夹头(8)，所述转板(5)的底部四个角均铰接有连杆(9)，所述操作台(3)的后端固定有延伸架(10)，所述延伸架(10)的后表面固定安装有气缸(11)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明华，
申请(专利权)人：南通讯华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：