本实用新型专利技术公开了一种顶管机推进装置，包括底座，所述底座上端一侧焊接有固定板，所述固定板一侧壁上安装有四组液压杆，所述液压杆的输出端上连接有推板，所述推板底端两侧对称固定有导向块，所述底座上端与所述导向块相对应的位置上开设有导向槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电机、双向螺杆、螺块、电动推杆和滚珠，在推进过程中，电机带动双向螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动电动推杆移动，根据管体的规格与电动推杆之间的间距进行调节，接着电动推杆推动连接套移动，进而使滚珠与管体外壁接触，对其进行限位，防止在推进过程中产生偏移，同时滚珠可减小两者之间的摩擦力，便于管体推进，提高装置的推进效果。提高装置的推进效果。提高装置的推进效果。
【技术实现步骤摘要】
一种顶管机推进装置
[0001]本技术涉及顶管机
，具体涉及一种顶管机推进装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展，城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广泛的应用。作为非开挖技术的一种，顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，工程中得到广泛应用。
[0003]现有的顶管机推进装置在对管体顶进时是通过将管体放置在承载环上，然后依靠液压杆的驱动力将管体顶进，上述方式虽然可实现对管体的推进，但是在推进过程中，由于无法管体进行限位，进而导致管体容易出现偏移现象，影响装置的推进效果，导致装置实用性不佳。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可对管体进行限位，防止出现偏移，推进效果好的顶管机推进装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种顶管机推进装置，包括底座，所述底座上端一侧焊接有固定板，所述固定板一侧壁上安装有四组液压杆，所述液压杆的输出端上连接有推板，所述推板底端两侧对称固定有导向块，所述底座上端与所述导向块相对应的位置上开设有导向槽，所述底座上端远离所述固定板的一端固定有承载环，所述承载环上方安装有支架，所述支架内壁之间安装有双向螺杆，所述双向螺杆下方安装有导向杆，所述导向杆以及所述双向螺杆上对称套设有两组螺块，所述支架一侧壁上固定有防护箱，所述防护箱内固定有电机，所述螺块底端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩部上安装有连接套，所述连接套内设置有滚珠。
[0008]进一步的，所述液压杆与所述固定板通过螺栓连接，所述推板与所述液压杆的输出端通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述液压杆通过所述推板对管体进行推进。
[0010]进一步的，所述导向块成型在所述推板底部，所述导向槽承载于所述底座上，所述导向块与所述导向槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述导向块与所述导向槽相结合对所述推板的移动进行导向。
[0012]进一步的，所述承载环与所述底座通过螺钉连接，所述支架与所述底座焊接，所述支架为U型结构。
[0013]通过采用上述技术方案，所述承载环对管体进行支撑。
[0014]进一步的，所述双向螺杆与所述支架转动连接，所述导向杆与所述支架焊接，所述
螺块与所述双向螺杆通过螺纹连接，所述导向杆贯穿所述螺块。
[0015]通过采用上述技术方案，在所述双向螺杆转动过程中，所述螺块在螺纹作用下移动，所述导向杆对所述螺块的移动进行导向。
[0016]进一步的，所述防护箱与所述支架通过螺钉连接，所述电机通过螺栓固定在所述防护箱内部，所述电机的输出轴与所述双向螺杆一端键连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电机为所述双向螺杆提供动力，使其转动。
[0018]进一步的，所述电动推杆与所述螺块通过螺钉连接，所述电动推杆倾斜设置，所述电动推杆的伸缩部与所述连接套通过螺钉连接，所述滚珠与所述连接套转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在推进过程中，所述电动推杆推动所述连接套移动，进而使所述滚珠与管体外壁接触，对其进行限位，防止在推进过程中产生偏移，同时所述滚珠可减小两者之间的摩擦力，便于管体推进，提高装置的推进效果。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的顶管机推进装置在对管体顶进时是通过将管体放置在承载环上，然后依靠液压杆的驱动力将管体顶进，上述方式虽然可实现对管体的推进，但是在推进过程中，由于无法管体进行限位，进而导致管体容易出现偏移现象，影响装置的推进效果，导致装置实用性不佳的问题，本技术通过设置电机、双向螺杆、螺块、电动推杆和滚珠，在推进过程中，电机带动双向螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动电动推杆移动，根据管体的规格与电动推杆之间的间距进行调节，接着电动推杆推动连接套移动，进而使滚珠与管体外壁接触，对其进行限位，防止在推进过程中产生偏移，同时滚珠可减小两者之间的摩擦力，便于管体推进，提高装置的推进效果。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种顶管机推进装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种顶管机推进装置中防护箱的主剖视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、导向块；2、底座；3、推板；4、固定板；5、液压杆；6、双向螺杆；7、支架；8、防护箱；9、螺块；10、电动推杆；11、导向杆；12、连接套；13、滚珠；14、承载环；15、导向槽；16、电机。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种顶管机推进装置，包括底座2，底座2上端一侧焊接有固定板4，固定板4一侧壁上安装有四组液压杆5，液压杆5的输出端上连接有推板3，液压杆5通过推板3对管体进行推进，推板3底端两侧对称固定有导向块1，底座2上端与导向块1相对应的位置上开设有导向槽15，导向块1与导向槽15相结合对推板3的移动进行导向，底座2上端远离固定板4的一端固定有承载环14，承载环14上方安装有支架7，承载环14对管体进行支撑，支架7内壁之间安装有双向螺杆6，双向螺杆6下方安装有导向杆11，导向杆11
以及双向螺杆6上对称套设有两组螺块9，在双向螺杆6转动过程中，螺块9在螺纹作用下移动，导向杆11对螺块9的移动进行导向，支架7一侧壁上固定有防护箱8，防护箱8内固定有电机16，电机16为双向螺杆6提供动力，使其转动，螺块9底端固定有电动推杆10，电动推杆10的伸缩部上安装有连接套12，连接套12内设置有滚珠13，在推进过程中，电动推杆10推动连接套12移动，进而使滚珠13与管体外壁接触，对其进行限位，防止在推进过程中产生偏移，同时滚珠13可减小两者之间的摩擦力，便于管体推进，提高装置的推进效果。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，液压杆5与固定板4通过螺栓连接，推板3与液压杆5的输出端通过螺钉连接，导向块1成型在推板3底部，导向槽15承载于底座2上，导向块1与导向槽15滑动连接，承载环14与底座2通过螺钉连接，支架7与底座2焊接，支架7为U型结构。
[0030]如图1
‑
图2所示，本实施例中，双向螺杆6与支架7转动连接，导向杆11与支架7焊接，螺块9与双向螺杆6通过螺纹连接，导向杆11贯穿螺块9，防护箱8与支架7通过螺钉连接，电机16通过螺栓固定在防护箱8内部，电机16的输出轴与双向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶管机推进装置，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上端一侧焊接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧壁上安装有四组液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端上连接有推板(3)，所述推板(3)底端两侧对称固定有导向块(1)，所述底座(2)上端与所述导向块(1)相对应的位置上开设有导向槽(15)，所述底座(2)上端远离所述固定板(4)的一端固定有承载环(14)，所述承载环(14)上方安装有支架(7)，所述支架(7)内壁之间安装有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)下方安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)以及所述双向螺杆(6)上对称套设有两组螺块(9)，所述支架(7)一侧壁上固定有防护箱(8)，所述防护箱(8)内固定有电机(16)，所述螺块(9)底端固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩部上安装有连接套(12)，所述连接套(12)内设置有滚珠(13)。2.根据权利要求1所述的一种顶管机推进装置，其特征在于：所述液压杆(5)与所述固定板(4)通过螺栓连接，所述推板(3)与所述液压杆(5)的输出端通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种顶管机推进装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高纪，潘晨，刘静，
申请(专利权)人：江苏宣宣重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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