一种母线槽加工冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机的技术领域，特别是涉及一种母线槽加工冲压机，其通过对母线槽的敲打，实现了母线槽内废料的快速取出，便于后续母线槽的使用，提高装置的使用便捷性；包括基座、冲压座、直角固定板、两组液压缸和冲压头，冲压座固定在基座的顶端右侧，直角固定板也固定在基座的顶端右侧，并且两组液压缸分别对称固定在直角固定板顶部的前后两侧，液压缸的输出端与冲压头连接，冲压头位于液压缸的上方，还包括顶出机构、震动敲打机构和收集槽，顶出机构安装在基座的底端右侧，顶出机构用于将冲压座内冲压成型的母线槽顶出，并且震动敲打机构安装在基座的顶端左侧。机构安装在基座的顶端左侧。机构安装在基座的顶端左侧。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽加工冲压机


[0001]本技术涉及冲压机的
，特别是涉及一种母线槽加工冲压机。

技术介绍

[0002]母线槽使用来为分散系统各个元件分配较大功率，越来越多的领域开始使用母线槽，用来加工母线槽的冲压装置便因此被设计出来，经检索公告号为CN213378688U的专利文件中，提供了一种用于加工母线槽的冲压机，包括冲压上体，所述冲压上体的底端固定连接有底座，所述底座的顶端设有缓冲垫，所述缓冲垫的顶端设有冲压座，所述底座的顶端开设有第一螺纹孔，所述冲压座的底端两侧均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述冲压座的顶端两侧设有挡板，所述挡板的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定连接有固定块，所述冲压上体的顶端固定连接有气缸，所述冲压上体的底端活动连接有冲压轴，所述冲压轴的底端固定连接有冲压装置，所述冲压装置的底端两侧均固定连接有支架，两个支架之间活动连接有切刀，所述冲压上体的底端一侧活动连接有旋转升降柱，所述旋转升降柱的另一端与底座的顶端一侧活动连接，但其使用过程中发现，工件冲压完毕后废料会落在成型的母线槽内部，不便于取出，影响后续母线槽的使用，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对母线槽的敲打，实现了母线槽内废料的快速取出，便于后续母线槽的使用，提高其使用便捷性的母线槽加工冲压机。
[0004]本技术的一种母线槽加工冲压机，包括基座、冲压座、直角固定板、两组液压缸和冲压头，冲压座固定在基座的顶端右侧，直角固定板也固定在基座的顶端右侧，并且两组液压缸分别对称固定在直角固定板顶部的前后两侧，液压缸的输出端与冲压头连接，冲压头位于液压缸的上方，还包括顶出机构、震动敲打机构和收集槽，顶出机构安装在基座的底端右侧，顶出机构用于将冲压座内冲压成型的母线槽顶出，并且震动敲打机构安装在基座的顶端左侧，震动敲打机构用于敲打冲压成型的母线槽，基座的左侧设置有开口，收集槽位于基座开口的下方，并且收集槽与基座的底端通过螺栓螺装连接，收集槽的前后两端设置有扣手；将待冲压的母线槽工件放置在冲压座内，并通过液压缸带动冲压头向下移动，通过冲压头对工件进行冲压即可，冲压完毕后，液压缸带动冲压头向上移动，此时顶出机构将成型的母线槽从冲压座顶出，并且工作人员将成型的母线槽倒扣在基座左侧的开口上，同时启动震动敲打机构，通过震动敲打机构对母线槽的底端敲击，使得母线槽内冲压的废料震落到收集槽内进行收集，实现了废料的快速取出，便于后续母线槽的使用。
[0005]优选的，顶出机构包括两组固定杆、连接板、多组第一收缩杆、多组压簧和推板，两组固定杆分别对称固定在基座底端右侧的前后两侧，连接板固定在固定杆的底端，并且多组第一收缩杆均匀固定在连接板的顶端，压簧固定套装在第一收缩杆上，并且第一收缩杆的顶端穿过基座，并与推板的底端连接，推板与冲压座的内侧壁滑动接触；当液压缸带动冲
压头向上移动时，推板在压簧的弹性力以及固定杆、连接板和第一收缩杆的配合使用下向上移动，此时推板将冲压座内冲压成型的母线槽顶出，便于工作人员对母线槽的快速取放，提高后续装置对母线槽的冲压效率。
[0006]优选的，震动敲击机构包括两组直角固定块、两组固定块、电机、转动轴、凸轮、移动板、两组连接块、多组第二收缩杆、多组弹簧和多组敲击块，两组直角固定块固定在基座的顶端左侧，并位于基座开口的左右两侧，固定块固定在直角固定块的顶端，并且电机固定在左侧的固定块上，电机的输出端与转动轴连接，转动轴与两组固定块转动连接，并且凸轮固定在转动轴上，凸轮与移动板的顶端滚动接触，并且两组连接块分别对称固定在移动板的左右两端，多组第二收缩杆分别均匀对称固定在两组连接块的顶端，弹簧固定套装在第二收缩杆上，并且多组第二收缩杆的顶端分别与两组直角固定块上部的底端连接，多组敲击块均匀固定在移动板的底端；通过电机带动转动轴和凸轮转动，使得凸轮对移动板进行往复滚动挤压，此时移动板在冲压座、连接块、第二收缩杆和弹簧的配合使用下，带动敲击块上下震动，通过敲击块对冲压成型的母线槽的底端进行敲打，使得母线槽内的废料震落，实现了废料的快速取出，便于后续母线槽的使用，提高了装置的使用便捷性。
[0007]优选的，还包括两组电动推杆和两组夹持块，两组电动推杆分别固定在两组直角固定块的外侧端底部，并且电动推杆的输出端与夹持块连接；将冲压成型的母线槽倒扣在基座的开口上，并通过电动推杆带动夹持块向内侧移动，从而通过两组夹持块的配合使用，将母线槽夹持固定在基座上，避免母线槽敲击时发生移动，提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将待冲压的母线槽工件放置在冲压座内，并通过液压缸带动冲压头向下移动，通过冲压头对工件进行冲压即可，冲压完毕后，液压缸带动冲压头向上移动，此时顶出机构将成型的母线槽从冲压座顶出，并且工作人员将成型的母线槽倒扣在基座左侧的开口上，同时启动震动敲打机构，通过震动敲打机构对母线槽的底端敲击，使得母线槽内冲压的废料震落到收集槽内进行收集，实现了废料的快速取出，便于后续母线槽的使用。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0014]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0015]图5是本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、基座；2、冲压座；3、直角固定板；4、液压缸；5、冲压头；6、收集槽；7、固定杆；8、连接板；9、第一收缩杆；10、压簧；11、推板；12、直角固定块；13、固定块；14、电机；15、转动轴；16、凸轮；17、移动板；18、连接块；19、第二收缩杆；20、弹簧；21、敲击块；22、电动推杆；23、夹持块。
实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1、图2、图3和图5所示，包括基座1、冲压座2、直角固定板3、两组液压缸4和冲压头5，冲压座2固定在基座1的顶端右侧，直角固定板3也固定在基座1的顶端右侧，并且两组液压缸4分别对称固定在直角固定板3顶部的前后两侧，液压缸4的输出端与冲压头5连接，冲压头5位于液压缸4的上方，还包括顶出机构、震动敲打机构和收集槽6，顶出机构安装在基座1的底端右侧，顶出机构用于将冲压座2内冲压成型的母线槽顶出，并且震动敲击机构包括两组直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽加工冲压机，包括基座（1）、冲压座（2）、直角固定板（3）、两组液压缸（4）和冲压头（5），冲压座（2）固定在基座（1）的顶端右侧，直角固定板（3）也固定在基座（1）的顶端右侧，并且两组液压缸（4）分别对称固定在直角固定板（3）顶部的前后两侧，液压缸（4）的输出端与冲压头（5）连接，冲压头（5）位于液压缸（4）的上方，其特征在于，还包括顶出机构、震动敲打机构和收集槽（6），顶出机构安装在基座（1）的底端右侧，顶出机构用于将冲压座（2）内冲压成型的母线槽顶出，并且震动敲打机构安装在基座（1）的顶端左侧，震动敲打机构用于敲打冲压成型的母线槽，基座（1）的左侧设置有开口，收集槽（6）位于基座（1）开口的下方，并且收集槽（6）与基座（1）的底端通过螺栓螺装连接，收集槽（6）的前后两端设置有扣手。2.如权利要求1所述的一种母线槽加工冲压机，其特征在于，顶出机构包括两组固定杆（7）、连接板（8）、多组第一收缩杆（9）、多组压簧（10）和推板（11），两组固定杆（7）分别对称固定在基座（1）底端右侧的前后两侧，连接板（8）固定在固定杆（7）的底端，并且多组第一收缩杆（9）均匀固定在连接板（8）的顶端，压簧（10）固定套装在第一收缩杆（9）上，并且第一收缩杆（9）的顶端穿过基座（1），并与推板（11）的底端连接，推板（11）与冲压座（2）的内侧壁滑动接触。3.如权利要求1所述的一种母线槽加工冲压机，其特征在于，震动敲...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，
申请(专利权)人：青岛鸿亿达广通电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：