一种抗震强度高的组合式管廊支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震强度高的组合式管廊支架，包括第一固定架、第二固定架以及抗震支脚；第一固定架和第二固定架之间设有下螺杆和上螺杆，下螺杆的上螺杆的一端与第一固定架螺纹连接，另一端穿过第二固定架固接有旋转钮；下螺杆和上螺杆的外部分别套设有多个下底座和上底座；下底座的上端固接有套筒，套筒内连接有支撑杆，支撑杆的顶部固接有下半圆夹板；多个上底座的下方于下半圆夹板的对应处对称设有上半圆夹板，上底座的底部于套筒的对应处设有导向管，上半圆夹板的顶部固接有丝杆，丝杆远离上半圆夹板的一端穿过导向管以及上底座后螺纹连接有固定螺母；本实用新型专利技术便于拆卸后收纳，减少占用空间，便于根据管道的大小对其进行限位固定。对其进行限位固定。对其进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震强度高的组合式管廊支架


[0001]本技术涉及管廊支架
，具体为一种抗震强度高的组合式管廊支架。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国城市化进程的不断加快，国家综合经济实力的不断强大，城市地下空间技术的进步也在持续发展。城市地下综合管廊建设在国际上是一条成功的道路，是在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
[0003]现有的管道的支架，不便于对装置的整体进行拆卸，占地空间大，不便于收纳，同时，无法根据管廊宽度调节使用的宽度以及无法根据管道的大小对其进行限位固定，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震强度高的组合式管廊支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震强度高的组合式管廊支架，包括第一固定架、第二固定架以及抗震支脚；所述第一固定架和第二固定架之间平行设有下螺杆和上螺杆，下螺杆的上螺杆的一端与第一固定架之间螺纹连接，另一端穿过第二固定架固接有旋转钮；所述下螺杆和上螺杆的外部分别套设有多个下底座和上底座；所述下底座的上端固接有套筒，套筒内螺纹连接有支撑杆，支撑杆的顶部穿过套筒固接有下半圆夹板；多个所述上底座的下方于下半圆夹板的对应处对称设有上半圆夹板，上底座的底部于套筒的对应处设有导向管，上半圆夹板的顶部固接有丝杆，丝杆远离上半圆夹板的一端穿过导向管以及上底座后螺纹连接有固定螺母。
[0006]优选的，多个所述下底座上的套筒的内径各不相同；多个所述下底座上的下半圆夹板的直径各不相同；套筒的内径与下半圆夹板的直径之比为定值，下半圆夹板的直径大时，对应套筒的内径就大，因此与套筒螺纹连接的支撑杆的直径就大，能承受得力就大，因此可以提高下半圆夹板的承受力，进而提高支架的稳定性。
[0007]优选的，所述上半圆夹板以及下半圆夹板相对的一面均铺设有橡胶层，就有防护作用。
[0008]优选的，所述第一固定架于上螺杆和下螺杆的对应处设有供上螺杆和下螺杆螺纹连接的连接孔。
[0009]优选的，所述第二固定架上于上螺杆和下螺杆的对应处均设有供上螺杆和下螺杆穿过的通孔，且通孔内设有与上螺杆和下螺杆相匹配的螺纹。
[0010]优选的，所述丝杆与导向管以及上底座之间均为滑动连接。
[0011]优选的，所述抗震支脚包括连接管、滑杆、滑块、固定柱、支脚，减震弹簧；所述第一
固定架和第二固定架的底部中心处设有凹槽，滑杆的一端嵌入凹槽内，另一端与固定柱固接，固定柱远离滑杆的一端穿过连接管与支脚固接；所述滑块套设有在滑杆的外部并与滑杆滑动连接；减震弹簧套设在滑杆的外部，且减震弹簧的一端与滑块底部固接，另一端与固定柱固接；所述第一固定架的第二固定架的底部均嵌入到连接管内，凹槽与滑杆对应的一面设有橡胶垫，就有防护以及缓冲效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设有抗震支脚，可以对管廊支架进行减震，防止外界因素产生震动对管道造成损失。
[0014]2.本技术通过设有上螺杆、下螺杆、上底座以及下底座，便于对管廊支架整体进行安装，同时亦方便将管廊支架进行拆卸携带，减少占用空间；本技术通过在每个下底座上安装不同直径长度的下半圆夹板，在上底座上安装与下半圆夹板相匹配的上半圆夹板，便于对不同的管道直径进行固定，使用灵活、方便，同时，通过螺纹旋转缩短多个下底座之间的距离以及缩短第一固定架与第二固定架之间的距离可以减少管廊支架的宽度，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中抗震支脚的结构示意图。
[0017]图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、抗震支脚；31、连接管；32、滑杆；33、滑块；34、固定柱；35、支脚；36、减震弹簧；4、下螺杆；5、上螺杆；6、旋转钮；7、下底座；8、上底座；9、套筒；10、支撑杆；11、下半圆夹板；12、上半圆夹板；13、导向管；14、丝杆；15、固定螺母；16、橡胶层；17、凹槽；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种抗震强度高的组合式管廊支架，包括第一固定架1、第二固定架2以及抗震支脚3；所述第一固定架1和第二固定架2之间
平行设有下螺杆4和上螺杆5，下螺杆4的上螺杆5 的一端与第一固定架1之间螺纹连接，另一端穿过第二固定架2固接有旋转钮6；所述下螺杆4和上螺杆5的外部分别套设有多个下底座7和上底座8；所述下底座7的上端固接有套筒9，套筒9内螺纹连接有支撑杆10，支撑杆 10的顶部穿过套筒9固接有下半圆夹板11；多个所述上底座8的下方于下半圆夹板11的对应处对称设有上半圆夹板12，上底座8的底部于套筒9的对应处设有导向管13，上半圆夹板12的顶部固接有丝杆14，丝杆14远离上半圆夹板12的一端穿过导向管13以及上底座8后螺纹连接有固定螺母15。
[0022]进一步的，多个所述下底座7上的套筒9的内径各不相同；多个所述下底座7上的下半圆夹板11的直径各不相同；套筒9的内径与下半圆夹板11 的直径之比为定值。
[0023]进一步的，所述上半圆夹板12以及下半圆夹板11相对的一面均铺设有橡胶层16。
[0024]进一步的，所述第一固定架1于上螺杆5和下螺杆4的对应处设有供上螺杆5和下螺杆4螺纹连接的连接孔。
[0025]进一步的，所述第二固定架2上于上螺杆5和下螺杆4的对应处均设有供上螺杆5和下螺杆4穿过的通孔，且通孔内设有与上螺杆5和下螺杆4相匹配的螺纹。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震强度高的组合式管廊支架，其特征在于，包括第一固定架(1)、第二固定架(2)以及抗震支脚(3)；所述第一固定架(1)和第二固定架(2)之间平行设有下螺杆(4)和上螺杆(5)，下螺杆(4)的上螺杆(5)的一端与第一固定架(1)之间螺纹连接，另一端穿过第二固定架(2)固接有旋转钮(6)；所述下螺杆(4)和上螺杆(5)的外部分别套设有多个下底座(7)和上底座(8)；所述下底座(7)的上端固接有套筒(9)，套筒(9)内螺纹连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶部穿过套筒(9)固接有下半圆夹板(11)；多个所述上底座(8)的下方于下半圆夹板(11)的对应处对称设有上半圆夹板(12)，上底座(8)的底部于套筒(9)的对应处设有导向管(13)，上半圆夹板(12)的顶部固接有丝杆(14)，丝杆(14)远离上半圆夹板(12)的一端穿过导向管(13)以及上底座(8)后螺纹连接有固定螺母(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗震强度高的组合式管廊支架，其特征在于：多个所述下底座(7)上的套筒(9)的内径各不相同；多个所述下底座(7)上的下半圆夹板(11)的直径各不相同；套筒(9)的内径与下半圆夹板(11)的直径之比为定值。3.根据权利要求1所述的一种抗震强度高的组合式管廊支架，其特征在于：所述上半圆夹板(12)以及下半圆夹板(11)相对的一面均铺设有橡胶层(16)。4.根据权利要求1所述的一种抗震强度高...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，
申请(专利权)人：青岛鸿亿达广通电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：