一种含油废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含油废水处理系统，包括混凝装置，用于对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水；纳米气浮装置，用于对所述絮凝含油废水通入气浮池进行气浮除杂处理，使废水与油初步分离，输出纳米气浮废水；超滤装置，用于对所述纳米气浮废水进行超滤处理，输出超过滤水。通过先对混凝装置对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水，然后通过米气浮装置进行气浮除杂处理，最后通过超滤装置对所述纳米气浮废水进行超滤处理，输出超过滤水，实现油废水浓缩以及超滤处理，处理含油废水方法简单，处理彻底，不会造成二次污染，减少工艺占地面积、提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水处理系统


[0001]本技术涉及含油废水处理
，特别是涉及一种含油废水处理系统。

技术介绍

[0002]含油废水来源广泛，主要来自石油化工业、化工生产业、冶金工业、机械加工业、食品加工业及其他制造业的生产废水等。通常我们根据油分在水中的形态以及其粒径的大小将含油废水中的油分分为四种,分别为溶解油、乳化油、分散油、浮油。浮油的油珠粒径较大,一般大于150um，易浮于水面形成油膜或油层。分散油的油珠粒径在20
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150um之间，采用常规沉降方法油滴难以聚并。溶解油油滴粒径甚至小于几个纳米，油和水形成均匀、稳定的体系，采用物理方法也很难去除。区别于普通生活污水，含油废水污染物浓度高、成分复杂，而且多有毒有害，对生态环境及人类生存健康造成严重危害。
[0003]为了解决含油废水对水资源造成污染，目前国内外对含油废水的工业处理技术包括物化法、化学法和生物法。大多数传统工艺对废水的去除效率都不高。如吸附、混凝等，通常只对大分子有机物具有较好的去除效果，去除率一般在30％左右，且吸附过程可能会产生一定的固体危废，带来处理成本的提高；部分高级氧化工艺的去除效果稍高,如Fenton氧化、臭氧氧化,但去除效率一般也不会高于60％。
[0004]近年来通过膜分离技术对含油废水进行处理可以有效地解决对水资源的污染，但是很少有通过膜分离技术同时解决水资源污染和水资源回收利用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供了一种含油废水处理系统，使废水中油含量的去除效果最大化,解决含油废水的除油及回用问题，占地面积小、处理效率高、且可实现水资源回用。
[0006]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种含油废水处理系统，包括：
[0007]混凝装置，用于对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水；
[0008]纳米气浮装置，用于对所述絮凝含油废水通入气浮池进行气浮除杂处理，使废水与油初步分离，输出纳米气浮废水；
[0009]超滤装置，用于对所述纳米气浮废水进行超滤处理，输出超过滤水。
[0010]其中，还包括与所述超滤装置连接的第二纳米气浮装置，用于对所述超过滤水进行二次气浮除杂去除。
[0011]其中，所述超滤装置为陶瓷超滤装置、有机超滤装置或无机式超滤装置。
[0012]其中，所述超滤装置为管式超滤装置、板式超滤装置或卷式超滤装置。
[0013]其中，还包括与所述超滤装置连接的清洗装置，用于对所述超滤装置的分离膜进行清洗。
[0014]其中，还包括与所述超滤装置、所述第二纳米气浮装置中的至少一个连接的含油浓度检测装置。
[0015]其中，还包括与所述超滤装置、所述第二纳米气浮装置、所述含油浓度检测装置检
测的阈值检测装置以及控制阀，所述控制阀用于在所述阈值检测装置检测到的含油浓度低于阈值后输出净化水。
[0016]其中，还包括与所述混凝装置连接的计量泵，用于检测进入所述混凝装置的所述待处理含油废水的流量。
[0017]其中，还包括与所述阈值检测装置、所述计量泵连接的显示器。
[0018]其中，包括与所述阈值检测装置、所述计量泵连接的通信模块。
[0019]本技术实施例所提供的含油废水处理系统，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]所述含油废水处理系统，通过先对混凝装置对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水，然后通过米气浮装置进行气浮除杂处理，最后通过超滤装置对所述纳米气浮废水进行超滤处理，输出超过滤水，实现油废水浓缩以及超滤处理，处理含油废水方法简单，处理彻底，不会造成二次污染，减少工艺占地面积、提高处理效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的含油废水处理系统的一个实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的含油废水处理系统的一个实施例的连接结构示意图；
[0024]其中，1.
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回注水原水箱，2
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回注水泵，3
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管道混合器，4
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气浮池，5
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气动隔膜泵，6
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气浮产水箱，7.
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离心泵，8
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超滤原水箱，9
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超滤进水泵，10
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管式陶瓷超滤装置，11
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超滤产水箱，12
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空气压缩机，13
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自动排气阀14
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计量泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参考图1
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2，图1为本技术实施例提供的含油废水处理系统的一个实施例的结构示意图；图2为本技术实施例提供的含油废水处理系统的一个实施例的连接结构示意图。
[0027]在一种具体实施方式中，所述含油废水处理系统，包括：
[0028]混凝装置100，用于对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水；
[0029]纳米气浮装置200，用于对所述絮凝含油废水通入气浮池进行气浮除杂处理，使废水与油初步分离，输出纳米气浮废水；
[0030]超滤装置300，用于对所述纳米气浮废水进行超滤处理，输出超过滤水。
[0031]通过先对混凝装置100对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水，然后通过米气浮装置进行气浮除杂处理，最后通过超滤装置300对所述纳米气浮废水进行超
滤处理，输出超过滤水，实现油废水浓缩以及超滤处理，处理含油废水方法简单，处理彻底，不会造成二次污染，减少工艺占地面积、提高处理效率。
[0032]由于在第一次进行杂质去除以及超滤处理后，可能还达不到预期的需要，因此在一个实施例中，所述含油废水处理系统还包括与所述超滤装置300连接的第二纳米气浮装置200，用于对所述超过滤水进行二次气浮除杂去除。
[0033]通过第二纳米气浮装置200对所述超过滤水进行二次气浮除杂去除，与超滤装置300连接，实现二次的超滤处理，进一步提高浓缩回收效率。
[0034]需要指出的是，本申请中对于超滤装置300对同一批次的含油废水的处理次数不做限定，可以预先设定浓缩次数或者根据其他条件进行控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理系统，其特征在于，包括：混凝装置，用于对待处理含油废水中加入混凝剂后输出絮凝含油废水；纳米气浮装置，用于对所述絮凝含油废水通入气浮池进行气浮除杂处理，使废水与油初步分离，输出纳米气浮废水；超滤装置，用于对所述纳米气浮废水进行超滤处理，输出超过滤水。2.如权利要求1所述含油废水处理系统，其特征在于，还包括与所述超滤装置连接的第二纳米气浮装置，用于对所述超过滤水进行二次气浮除杂去除。3.如权利要求2所述含油废水处理系统，其特征在于，所述超滤装置为陶瓷超滤装置、有机超滤装置或无机式超滤装置。4.如权利要求3所述含油废水处理系统，其特征在于，所述超滤装置为管式超滤装置、板式超滤装置或卷式超滤装置。5.如权利要求4所述含油废水处理系统，其特征在于，还包括与所述超滤装置连接的清洗装置，用于对所述超滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹成志，帅昌林，周俊伟，米雨，
申请(专利权)人：杭州英普环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：