一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备。本发明专利技术中，一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，包括抛丸打磨机，其特征在于：所述抛丸打磨机内部固定安装有安装台，所述安装台的侧端固定连接有过渡仓，所述过渡仓的内部套设有转动仓，所述转动仓的内侧端固定安装有多个叶片，所述转动仓的前端固定安装有第二电机，所述转动仓的后端转动连接有钢砂仓，所述钢砂仓的前端固定连接有钢砂进料管，所述钢砂仓的侧端且靠近斜向右下的位置开设有钢砂进料口，所述过渡仓的内部且靠近转动仓斜向左下的位置固定焊接有曲滑板。装置采用了弧面的设计，添加了曲滑板和过渡仓，减少装置的磨损情况，减低了能耗。减低了能耗。减低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备


[0001]本专利技术属于螺旋管生产装置
，具体为一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备。

技术介绍

[0002]3pe防腐螺旋钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。螺旋钢管在生产前需要先进行表面的进行抛丸除锈的步骤，这是就需要用到抛丸除锈机器。螺旋钢管在除锈中需要对钢管边运输边旋转，进过抛丸除锈机高度飞射的钢砂打击表面进行除锈。
[0003]现有的抛丸除锈机在对大型螺旋钢管时生产加工时，经常会出现抛丸管磨损的情况，导致钢砂的动能受损，影响打磨的效率，延长了打磨的时间。这是因为钢砂在抛丸机内运动轨迹混乱多次碰撞机体内壁，且可能会出现钢砂未经叶片搅动情况下直接滚出出料口，浪费了装置动能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的抛丸除锈机在对大型螺旋钢管时生产加工时，经常会出现抛丸管磨损的情况，导致钢砂的动能受损，影响打磨的效率，延长了打磨的时间的问题，提供一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，包括抛丸打磨机，所述抛丸打磨机内部固定安装有安装台，所述安装台的侧端固定连接有过渡仓，所述过渡仓的内部套设有转动仓，所述转动仓的内侧端固定安装有多个叶片，所述转动仓的前端固定安装有第二电机，所述转动仓的后端转动连接有钢砂仓，所述钢砂仓的前端固定连接有钢砂进料管，所述钢砂仓的侧端且靠近斜向右下的位置开设有钢砂进料口，所述过渡仓的内部且靠近转动仓斜向左下的位置固定焊接有曲滑板，所述曲滑板远离过渡仓的另一端固定连接有钢砂出料管。
[0006]在一优选的实施方式中，所述抛丸打磨机的内部底端固定安装有多组支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有螺旋管。
[0007]在一优选的实施方式中，所述抛丸打磨机的前端固定安装有隔音垫，所述隔音垫的内部滑动连接有螺旋管，所述螺旋管的侧端且远离隔音垫的一端滑动连接有转动辊，所述转动辊的侧端固定安装有第一电机。
[0008]在一优选的实施方式中，所述第一电机的底端固定连接有传输架，所述转动辊的底端固定安装有辊架，所述辊架的底端固定连接有传输架。
[0009]在一优选的实施方式中，所述螺旋管的表面且位于抛丸打磨机的后端套设有除尘环，所述除尘环的表面贴合有皮带。
[0010]在一优选的实施方式中，所述皮带远离除尘环的另一端内套设有传动轮。
[0011]在一优选的实施方式中，所述传动轮的侧端固定连接有转动杆，所述转动杆远离
传动轮的另一端固定安装有第三电机。
[0012]在一优选的实施方式中，所述螺旋管的后端内外两侧夹持有四组夹板，所述夹板靠内侧的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的内部转动连接有金属杆。
[0013]在一优选的实施方式中，所述金属杆远离螺旋管的另一端固定连接有拖车。
[0014]在一优选的实施方式中，所述拖车的底端固定安装有车轮，所述车轮的底端滑动连接有滑轨。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，本装置在转动仓的外侧安装了过渡仓和曲滑板，曲滑板的前端与转动仓处槽孔的夹角为平行关系，曲滑板可以让从转动仓处滑出的钢砂尽量减少与过渡仓内壁碰撞的次数，利用曲滑板可以减少过渡仓内装置的磨损程度，将钢砂保留最大的动能送出钢砂出料管，撞击螺旋管。减少了钢砂在装置内的碰撞次数，降低了装置的磨损情况，减低了装置的能耗情况，提高除锈打磨的效果。
[0017]2、本专利技术中，将钢砂的进入转动仓内的入口和出口设置在左下和右下，利用高速旋转的叶片搅动钢砂，让钢砂在转动仓内进过最大的转动距离，获取最大的动能，同时防止钢砂未进获动之间排出。提高了装置的能耗利用率。
[0018]3、本专利技术中，利用螺旋管前端的转动辊和螺旋管后端的夹板，将螺旋管在生产中所需的旋转和前后移动装置分离开，采取了两组独立的装置分别负责旋转和运输，提高了螺旋管的打磨效果，节省了螺旋管的加工时间。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备的结构示意简图；
[0020]图2为本专利技术中抛丸打磨机的内部结构图；
[0021]图3为本专利技术中抛丸机整体结构图；
[0022]图4为本专利技术中转动仓及其部分临接结构图；
[0023]图5为本专利技术中抛丸机内部平面结构图；
[0024]图6为本专利技术中夹板及其部分临接结构图。
[0025]图中标记：：1
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螺旋管、2
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转动辊、3
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辊架、4
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第一电机、5
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传输架、6
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抛丸打磨机、7
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隔音垫、8
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支撑架、9
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安装台、10
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过渡仓、11
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钢砂出料管、12
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转动仓、13
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叶片、14
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第二电机、15
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钢砂进料管、16
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钢砂仓、17
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钢砂进料口、18
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钢砂、19
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除尘环、20
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皮带、21
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传动轮、22
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转动杆、23
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第三电机、24
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夹板、25
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转动轴、26
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金属杆、27
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拖车、28
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车轮、29
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曲滑板、30
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滑轨。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]参照图1
‑
5，一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，包括抛丸打磨机6，抛丸打磨机6内部固定安装有安装台9，安装台9的侧端固定连接有过渡仓10，过渡仓10
的内部套设有转动仓12，转动仓12的内侧端固定安装有多个叶片13，转动仓12的前端固定安装有第二电机14，转动仓12的后端转动连接有钢砂仓16，钢砂仓16的前端固定连接有钢砂进料管15，钢砂仓16的侧端且靠近斜向右下的位置开设有钢砂进料口17，过渡仓10的内部且靠近转动仓12斜向左下的位置固定焊接有曲滑板29，曲滑板29远离过渡仓10的另一端固定连接有钢砂出料管11。抛丸打磨机6用于对螺旋管1的表面进行打磨除锈。安装台9用于固定打磨装置的位置。过渡仓10用于减少钢砂18在转动仓12动能的损耗，提高动能利用率。转动仓12的前端安装的第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，包括抛丸打磨机(6)，其特征在于：所述抛丸打磨机(6)内部固定安装有安装台(9)，所述安装台(9)的侧端固定连接有过渡仓(10)，所述过渡仓(10)的内部套设有转动仓(12)，所述转动仓(12)的内侧端固定安装有多个叶片(13)，所述转动仓(12)的前端固定安装有第二电机(14)，所述转动仓(12)的后端转动连接有钢砂仓(16)，所述钢砂仓(16)的前端固定连接有钢砂进料管(15)，所述钢砂仓(16)的侧端且靠近斜向右下的位置开设有钢砂进料口(17)，所述过渡仓(10)的内部且靠近转动仓(12)斜向左下的位置固定焊接有曲滑板(29)，所述曲滑板(29)远离过渡仓(10)的另一端固定连接有钢砂出料管(11)。2.如权利要求1所述的一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，其特征在于：所述抛丸打磨机(6)的内部底端固定安装有多组支撑架(8)，所述支撑架(8)的表面滑动连接有螺旋管(1)。3.如权利要求1所述的一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，其特征在于：所述抛丸打磨机(6)的前端固定安装有隔音垫(7)，所述隔音垫(7)的内部滑动连接有螺旋管(1)，所述螺旋管(1)的侧端且远离隔音垫(7)的一端滑动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)的侧端固定安装有第一电机(4)。4.如权利要求3所述的一种减少设备磨损及能耗的3PE防腐螺旋管生产设备，其特征在于：所述第一电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁传学，
申请(专利权)人：重庆砼山德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：