一种电控一体机测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机，尤其涉及一种电控一体机测试工装，在电机和控制器合装之前，在电机的电机冷却水对接口一和电机冷却水对接口二所在的电机对接凸台上固接封板，封板1仿形电机对接凸台并封堵电机冷却水对接口二，封板上固接电机转接口，转接口与电机冷却水对接口一相通；在控制器的控制器冷却水对接口一和控制器冷却水对接口二所在的控制器对接凸台上固接封箱，封箱的箱底仿形控制器对接凸台并封堵控制器冷却水对接口二，控制器冷却水对接口一上固接控制器转接口，控制器转接口与电机转接口之间通过管路密封连通；电机和控制器的输入和输出电端子分别暴露。本实用新型专利技术通过将控制器与电机分离测试，建立水循环系统，达到测试目的。试目的。试目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电控一体机测试工装


[0001]本技术涉及电机，尤其涉及一种电控一体机测试工装。

技术介绍

[0002]如图1
‑
2所示的电控一体机在包括电叉车、起重机、高空作业车等行业开始广泛应用。所谓电控一体机指的是电机100与控制器200合装在一起，共用同一电源，同时这种电控一体机的冷却方式一般都是水冷，电机100上设置进水总管101，控制器200上设置出水总管201，内部的水冷管道是串接在一起的。但在电机与控制器研发测试过程中，需要分别对电机和控制器的输入和输出的电流电压等数据分开检测，而这种一体机都是合装在一起的，存在造成测试困难的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术公开一种电控一体机测试工装，所采取的技术方案是：
[0004]一种电控一体机测试工装，在电机和控制器合装之前，在电机的电机冷却水对接口一和电机冷却水对接口二所在的电机对接凸台上固接封板，封板1仿形电机对接凸台并封堵电机冷却水对接口二，封板上固接电机转接口，转接口与电机冷却水对接口一相通；在控制器的控制器冷却水对接口一和控制器冷却水对接口二所在的控制器对接凸台上固接封箱，封箱的箱底仿形控制器对接凸台并封堵控制器冷却水对接口二，控制器冷却水对接口一上固接控制器转接口，控制器转接口与电机转接口之间通过管路密封连通；电机和控制器的输入和输出电端子分别暴露。
[0005]进一步地，在测试时，电机上设置的进水总管和控制器上设置出水总管正常连接循环冷却水管路。
[0006]进一步地，封板上开设容电机冷却水对接口一和电机冷却水对接口二边缘的凸沿分别进入的仿形槽，仿形槽内分别嵌设O形密封圈。
[0007]进一步地，封箱的箱底与控制器对接凸台之间夹设密封垫。
[0008]进一步地，封箱兼做电防护罩，电机和控制器的输入和输出电端子分别通过线束引入封箱内，封箱内安装用于监控测试数据的测试端子。
[0009]进一步地，封箱顶端开设测试窗口，数据采集仪器透过窗口能够连接测试端子。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]①
通过本技术建立水循环通道，达到电机测试时的水冷效果；
②
电机与控制器可独立出来，通过数据采集仪器可分别监控测试数据；
③
优化测试端子，增加防护罩，防止操作人员手触摸线缆造成电击事故。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为现有电控一体机的结构示意图。
[0014]图2为现有电控一体机另一视角的结构示意图。
[0015]图3为现有电控一体机的电机合装前的结构示意图。
[0016]图4为本技术的电机装配封板和电机转接口后的结构示意图。
[0017]图5为本技术的控制器合装前的结构示意图。
[0018]图6为本技术的控制器装配封箱和控制器转接口后的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
6所示的一种电控一体机测试工装，在电机100和控制器200合装之前，在电机100的电机冷却水对接口一102和电机冷却水对接口二103所在的电机对接凸台104上固接封板1，封板1仿形电机对接凸台104并封堵电机冷却水对接口二103，封板1上固接电机转接口2，转接口2与电机冷却水对接口一102相通；在控制器200的控制器冷却水对接口一202和控制器冷却水对接口二203所在的控制器对接凸台204上固接封箱3，封箱3的箱底仿形控制器对接凸台204并封堵控制器冷却水对接口二203，控制器冷却水对接口一202上固接控制器转接口4，控制器转接口4与电机转接口2之间通过管路密封连通；电机100和控制器200的输入和输出电端子分别暴露。
[0023]在测试时，电机上设置的进水总管101和控制器上设置出水总管201正常连接循环冷却水管路。
[0024]在本实施例中，封板1上开设容电机冷却水对接口一102和电机冷却水对接口二103边缘的凸沿105分别进入的仿形槽，仿形槽内分别嵌设O形密封圈。封箱3的箱底与控制器对接凸台204之间夹设密封垫。如此能进一步增加密封效果。
[0025]在本实施例中，封箱3兼做电防护罩，电机100和控制器200的输入和输出电端子分别通过线束引入封箱3内，封箱3内安装用于监控测试数据的测试端子。封箱3顶端开设测试窗口31，数据采集仪器透过窗口31能够连接测试端子。
[0026]本实施例解决了研发测试当中存在的技术问题，通过将控制器与电机分离测试，建立水循环系统，达到测试目的。
[0027]本技术未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控一体机测试工装，其特征在于，在电机（100）和控制器（200）合装之前，在电机（100）的电机冷却水对接口一（102）和电机冷却水对接口二（103）所在的电机对接凸台（104）上固接封板（1），封板（1）仿形电机对接凸台（104）并封堵电机冷却水对接口二（103），封板（1）上固接电机转接口（2），转接口（2）与电机冷却水对接口一（102）相通；在控制器（200）的控制器冷却水对接口一（202）和控制器冷却水对接口二（203）所在的控制器对接凸台（204）上固接封箱（3），封箱（3）的箱底仿形控制器对接凸台（204）并封堵控制器冷却水对接口二（203），控制器冷却水对接口一（202）上固接控制器转接口（4），控制器转接口（4）与电机转接口（2）之间通过管路密封连通；电机（100）和控制器（200）的输入和输出电端子分别暴露。2.根据权利要求1所述的一种电控一体机测试工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强武，任鹏，路佳宾，孙立晓，张鹏，
申请(专利权)人：烟台艾创机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：