自动化控制激光焊接机及其焊接方法技术

本发明专利技术涉及热熔对接焊机技术领域，尤其涉及自动化控制激光焊接机及其焊接方法，包括机体、焊接台和螺纹杆，所述机体一侧固定连接有控制箱，所述机体另一侧固定连接有立架，所述立架顶部固定连接有横架，所述机体活动连接有轴杆，所述轴杆顶部活动连接有连接轴座，所述连接轴座之间活动连接有减震支杆，所述减震支杆之间活动连接有支撑轴座，所述减震支杆之间固定连接有伸缩横杆，所述连接轴座顶部固定连接有焊接台，所述螺纹杆外围螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座底部固定连接有安装座。本发明专利技术装置受到振动时可通过复位弹簧的弹性势能带动伸缩横杆在装置内部进行伸缩，此时可通过两组减震支杆对装置进行复位。组减震支杆对装置进行复位。组减震支杆对装置进行复位。

【技术实现步骤摘要】
自动化控制激光焊接机及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及热熔对接焊机
，具体为自动化控制激光焊接机及其焊接方法。

技术介绍

[0002]热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成，其中申请号为“CN215151957U”所公开的“一种热熔对接焊机”，其已经解决了目前在大型管材焊接时，大多都是手动放置和插PPR管，往往会造成管材与管材同心对准有偏差，且容易造成人员烫伤的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN212949254U”所公开的“一种热熔对接焊机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了在熔接管切割时，空气中粉尘或者切面碎片一部分会附着在熔接管切面上，当两个熔接管进行熔接时会影响熔接管对接不平整的情况发生等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的热熔对接焊机还存在诸多缺陷，如：装置不方便进行减震，另外装置不方便进行调节，所以需要设计自动化控制激光焊接机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供自动化控制激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动化控制激光焊接机，包括机体、焊接台和螺纹杆，所述机体一侧固定连接有控制箱，所述机体另一侧固定连接有立架，所述立架顶部固定连接有横架，所述机体活动连接有轴杆，所述轴杆顶部活动连接有连接轴座，所述连接轴座之间活动连接有减震支杆，所述减震支杆之间活动连接有支撑轴座，所述减震支杆之间固定连接有伸缩横杆，所述伸缩横杆外围套设有复位弹簧，所述连接轴座顶部固定连接有焊接台，所述横架内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外围螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座底部固定连接有安装座，所述安装座底部固定连接有热熔焊枪，所述螺纹杆一侧固定连接有伺服电机。
[0005]优选的，所述机体一端活动连接有检修门，检修门一端固定连接有把杆，把杆外围套设有防护套。
[0006]优选的，所述机体底部固定连接有支撑座，支撑座底部固定连接有支撑脚，支撑脚底部固定连接有支撑垫。
[0007]优选的，所述控制箱一端固定连接有操作平台，操作平台一端固定连接有显示器，显示器一侧的操作平台一端固定连接有控制键。
[0008]优选的，所述横架内部设置有限位滑轨，限位滑轨内部的螺纹座顶部滑动连接有滑座。
[0009]优选的，所述伺服电机一侧固定连接有散热罩，所述散热罩内部活动连接有散热
风机，所述散热罩一侧固定连接有防护网。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、本专利技术装置进行摩擦焊接时，装置受到振动时可通过复位弹簧的弹性势能带动伸缩横杆在装置内部进行伸缩，此时可通过两组减震支杆对装置进行复位，防止装置使用时，装置发生移动与振动，提升了装置使用的稳定效果，且装置可通过启动伺服电机带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆旋转带动螺纹座在螺纹杆外围进行移动，此时可通过螺纹座带动安装座与热熔焊枪对装置不同的位置进行焊接，提升了装置使用的便捷效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体图；
[0013]图2为本专利技术的焊接台结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的横架内部结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的散热罩剖面结构示意图。
[0016]图中：1、机体；101、控制箱；102、横架；103、立架；2、检修门；201、把杆；202、防护套；3、支撑座；301、支撑脚；302、支撑垫；4、操作平台；401、控制键；402、显示器；5、焊接台；501、连接轴座；502、轴杆；503、支撑轴座；504、复位弹簧；505、伸缩横杆；506、减震支杆；6、螺纹杆；601、滑座；602、限位滑轨；603、伺服电机；604、螺纹座；605、安装座；606、热熔焊枪；7、散热罩；701、防护网；702、散热风机。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本专利技术提出的自动化控制激光焊接机，包括机体1、焊接台5和螺纹杆6，机体1一侧固定连接有控制箱101，机体1另一侧固定连接有立架103，立架103顶部固定连接有横架102，机体1活动连接有轴杆502，轴杆502顶部活动连接有连接轴座501，连接轴座501之间活动连接有减震支杆506，减震支杆506之间活动连接有支撑轴座503，减震支杆506之间固定连接有伸缩横杆505，伸缩横杆505外围套设有复位弹簧504，连接轴座501顶部固定连接有焊接台5，横架102内部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6外围螺纹安装有螺纹座604，螺纹座604底部固定连接有安装座605，安装座605底部固定连接有热熔焊枪606，螺纹杆6一侧固定连接有伺服电机603。
[0019]机体1一端活动连接有检修门2，检修门2一端固定连接有把杆201，把杆201外围套设有防护套202，机体1底部固定连接有支撑座3，支撑座3底部固定连接有支撑脚301，支撑脚301底部固定连接有支撑座302，控制箱101一端固定连接有操作平台4，操作平台4一端固定连接有显示器402，显示器402一侧的操作平台4一端固定连接有控制键401，横架102内部设置有限位滑轨602，限位滑轨602内部的螺纹座604顶部滑动连接有滑座601，伺服电机603一侧固定连接有散热罩7，散热罩7内部活动连接有散热风机702，散热罩7一侧固定连接有防护网701。
[0020]工作人员可通过握住防护套202拉动把杆201打开检修门2对装置内部进行检修，提升了装置使用的便捷效果，装置可通过支撑脚301与支撑座302使装置保持稳定，提升了装置使用的稳定效果，装置可通过控制键401与显示器402对装置进行调试，提升了装置使
用的便捷效果，螺纹座604在螺纹杆6外围进行移动时，滑座601在限位滑轨602内部进行滑动，提升了装置使用的流畅效果，装置可通过启动散热风机702对装置内部进行散热，提升了装置使用的安全效果。
[0021]装置进行摩擦焊接时，装置受到振动时可通过复位弹簧504的弹性势能带动伸缩横杆505在装置内部进行伸缩，此时可通过两组减震支杆506对装置进行复位，防止装置使用时，装置发生移动与振动，提升了装置使用的稳定效果，当装置进行使用时，装置可通过启动伺服电机603带动螺纹杆6进行旋转，通过螺纹杆6旋转带动螺纹座604在螺纹杆6外围进行移动，此时可通过螺纹座604带动安装座605与热熔焊枪606对装置不同的位置进行焊接，提升了装置使用的便捷效果。
[0022]上述具体实施例仅仅是本专利技术的几种优选的实施例，基于本专利技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化控制激光焊接机，包括机体(1)、焊接台(5)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述机体(1)一侧固定连接有控制箱(101)，所述机体(1)另一侧固定连接有立架(103)，所述立架(103)顶部固定连接有横架(102)，所述机体(1)活动连接有轴杆(502)，所述轴杆(502)顶部活动连接有连接轴座(501)，所述连接轴座(501)之间活动连接有减震支杆(506)，所述减震支杆(506)之间活动连接有支撑轴座(503)，所述减震支杆(506)之间固定连接有伸缩横杆(505)，所述伸缩横杆(505)外围套设有复位弹簧(504)，所述连接轴座(501)顶部固定连接有焊接台(5)，所述横架(102)内部活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外围螺纹安装有螺纹座(604)，所述螺纹座(604)底部固定连接有安装座(605)，所述安装座(605)底部固定连接有热熔焊枪(606)，所述螺纹杆(6)一侧固定连接有伺服电机(603)。2.根据权利要求1所述的自动化控制激光焊接机，其特征在于：所述伺服电机(603)一侧固定连接有散热罩(7)，所述散热罩(7)内部活动连接有散热风机(702)，所述散热罩(7)一侧固定连接有防护网(701)。3.根据权利要求1所述的自动化控制激光焊接机，其特征在于：所述横架(102)内部设置有限位滑轨(602)，限位滑轨(602)内部的螺纹座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆雷，
申请(专利权)人：山东镭泽威尔光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：