本申请公开了一种铜材挤压装置，其属于铜材挤压生产技术领域。一种铜材挤压装置，包括：机架；固定板，与机架固定连接；液压缸，与固定板固定连接；压板，与液压缸的活塞固定连接；模具，与机架抵接；气缸，与机架固定连接；推块，与气缸的活塞固定连接；紧固块，与机架水平滑动连接；其中，所述机架设有沿着机架长度方向延伸的第一滑槽；所述紧固块沿着第一滑槽移动；所述推块设有沿着机架长度和高度方向延伸的导向槽；所述推块设有沿着机架长度方向延伸的驱动斜面；所述紧固块一端设有沿着机架长度方向延伸的传动斜面；所述驱动斜面用于驱动紧固块移动。本申请的有益效果在于提供了一种便于更换模具的铜材挤压装置。更换模具的铜材挤压装置。更换模具的铜材挤压装置。
【技术实现步骤摘要】
铜材挤压装置
[0001]本申请涉及铜材挤压生产
，具体而言，涉及一种铜材挤压装置。
技术介绍
[0002]金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。
[0003]传统的铜材加工也离不开挤压机，铜材挤压机针对不同产品需要进行更换模具，现有的模具一般通过螺丝固定连接于挤压机上，当需要更换模具时，需要拆卸螺丝，才能对模具进行更换。
[0004]因此，提供一种具有便于更换模具的铜材挤压装置。
技术实现思路
[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种铜材挤压装置，包括：机架；固定板，与机架固定连接；液压缸，与固定板固定连接；压板，与液压缸的活塞固定连接；模具，与机架抵接；气缸，与机架固定连接；推块，与气缸的活塞固定连接；紧固块，与机架水平滑动连接；其中，所述机架设有沿着机架长度方向延伸的第一滑槽；所述紧固块沿着第一滑槽移动；所述推块设有沿着机架长度和高度方向延伸的导向槽；所述推块设有沿着机架长度方向延伸的驱动斜面；所述紧固块一端设有沿着机架长度方向延伸的传动斜面；所述驱动斜面用于驱动紧固块移动。
[0007]当需要更换模具时，气缸的活塞推动推板移动，推板通过驱动斜面带动紧固块移动，从而使模具脱离紧固块的限制，因此具有便于更换模具。
[0008]进一步地，所述紧固块设有两个；所述紧固块设于模具的两侧。
[0009]进一步地，所述铜材挤压装置还包括：第一导柱；所述第一导柱与机架固定连接。
[0010]进一步地，所述第一导柱设有导向锥面；所述模具设有导向沉孔；所述导向锥面便于第一导柱插入导向沉孔。
[0011]进一步地，所述推块设于紧固块一侧；所述紧固块设于模具一侧。
[0012]进一步地，所述第一导柱设有两个。
[0013]进一步地，所述机架设有第一避空孔；所述第一避空孔供气缸的活塞穿过。
[0014]进一步地，所述压板设于模具上端；所述模具设于机架上端。
[0015]进一步地，所述铜材挤压装置还包括：第二导柱；所述第二导柱与压板固定连接。
[0016]进一步地，所述固定板设有导向孔；所述导向孔用于第二导柱的导向。
[0017]本申请的有益效果在于：提供了一种具体便于更换模具的铜材挤压装置。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0022]图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了液压缸和压板的结构；
[0023]图3是图2的A部放大图，主要示出了机架和第一滑槽的结构；
[0024]图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了驱动斜面和传动斜面的结构。
[0025]附图标记：
[0026]100、铜材挤压装置；101、机架；101a、第一滑槽；101b、第一避空孔；103、第一导柱；103a、导向锥面；104、固定板；104a、导向孔；105、液压缸；106、压板；107、模具；107a、导向沉孔；108、气缸；109、推块；109a、导向槽；109b、驱动斜面；110、紧固块；110a、传动斜面；112、第二导柱。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0028]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0030]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0032]参照图1
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4，一种铜材挤压装置100，包括：机架101、固定板104、用于对铜材进行挤压的挤压组件、第一导柱103、用于对模具107进行固定的固定组件。第一导柱103与机架101固定连接。
[0033]挤压组件用于铜材进行挤压成型，包括：液压缸105、压板106、模具107、第二导柱112。固定板104与机架101固定连接。液压缸105与固定板104固定连接。压板106与液压缸105的活塞固定连接。模具107与机架101抵接。第二导柱112与压板106固定连接。固定板104设有导向孔104a，导向孔104a用于第二导柱112的导向。压板106设于模具107上端，模具107
设于机架101上端。第一导柱103上端设有导向锥面103a，模具107设有导向沉孔107a，导向锥面103a便于第一导柱103插入导向沉孔107a。液压缸105的活塞驱动压板106移动，压板106移动会对铜材进行挤压，并通过模具107成形。
[0034]固定组件用于对模具107的固定，包括：气缸108、推块109、紧固块110。气缸108与机架101固定连接。推块109与气缸108的活塞固定连接。紧固块110与机架101水平滑动连接。
[0035]其中，机架101设有沿着机架101长度方向延伸的第一滑槽101a，紧固块110沿着第一滑槽101a移动。推块109设有沿着机架101长度和高度方向延伸的导向槽109a，从而在推块109表面形成沿着机架101长度方向延伸的驱动斜面109b，紧固块110一端设有沿着机架101长度方向延伸的传动斜面110a，驱动斜面109b用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜材挤压装置，包括：机架；固定板，与机架固定连接；液压缸，与固定板固定连接；压板，与液压缸的活塞固定连接；模具，与机架抵接；其特征在于：所述铜材挤压装置还包括：气缸，与机架固定连接；推块，与气缸的活塞固定连接；紧固块，与机架水平滑动连接；其中，所述机架设有沿着机架长度方向延伸的第一滑槽；所述紧固块沿着第一滑槽移动；所述推块设有沿着机架长度和高度方向延伸的导向槽；所述推块设有沿着机架长度方向延伸的驱动斜面；所述紧固块一端设有沿着机架长度方向延伸的传动斜面；所述驱动斜面用于驱动紧固块移动。2.根据权利要求1所述的铜材挤压装置，其特征在于：所述紧固块设有两个；所述紧固块设于模具的两侧。3.根据权利要求1所述的铜材挤压装置，其特征在于：所述铜材挤压装置还包括：第一导柱；所述第一导柱与机架固定连接。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢志平，
申请(专利权)人：缙云兴达工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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