一种TC4钛合金棒材的锻造设备及方法技术

本申请实施例提供了一种TC4钛合金棒材的锻造设备，包括预压部、棒材旋转给进部、锻压部。棒材旋转给进部上固定有待进行锻压的圆棒，棒材旋转给进部驱动圆棒旋转的同时朝着锻压部所在方向上给进；预压部设置于锻压部与棒材旋转给进部之间，预压部包括预压支撑平台、预压滚轮机构、刮涂机构，预压支撑平台设置于圆棒的下方并支撑圆棒；预压滚轮机构设置于圆棒的上方，预压滚轮机构给予圆棒向下的压力；刮涂机构，刮涂机构设置于预压支撑平台的一侧，刮涂机构抵靠在圆棒表面，刮涂机构在刮除圆棒表面氧化层的同时向圆棒表面涂覆硼砂。本申请实施例提供的TC4钛合金棒材的锻造设备，可在对圆棒进行锻压前清除圆棒表面的氧化层，提高圆棒的机械性能。提高圆棒的机械性能。提高圆棒的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种TC4钛合金棒材的锻造设备及方法


[0001]本专利技术涉及锻造
，尤其涉及一种TC4钛合金棒材的锻造设备及方法。

技术介绍

[0002]TC4钛合金棒材具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点而被广泛利用。生产TC4钛合金棒材过程中，当需要将大直径的TC4钛合金棒材加工成直径较小的棒材时，通常采用自动锻压的方式进行加工。由于传统的自动锻压设备直接对加热后的圆棒进行锻压，导致圆棒表面的氧化层容易被压入到圆棒内部，影响圆棒的性能，同时容易导致圆棒表面出现开裂现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的在于提供一种TC4钛合金棒材的锻造设备，用以解决传统的自动锻压设备无法在锻压前去除圆棒表面的氧化层，而导致圆棒表面的氧化层容易被压入到圆棒内部，影响圆棒的性能，同时容易导致圆棒表面出现开裂的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种TC4钛合金棒材的锻造设备，所述TC4钛合金棒材的锻造设备包括：
[0005]锻压部；
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述TC4钛合金棒材的锻造设备包括：锻压部；棒材旋转给进部，所述棒材旋转给进部上固定有待进行锻压的圆棒，所述棒材旋转给进部驱动所述圆棒旋转的同时朝着所述锻压部所在方向上给进；预压部，所述预压部设置于所述锻压部与所述棒材旋转给进部之间，所述预压部包括预压支撑平台、预压滚轮机构、刮涂机构，所述预压支撑平台设置于所述圆棒的下方并支撑所述圆棒；所述预压滚轮机构设置于所述圆棒的上方，所述预压滚轮机构给予所述圆棒向下的压力；刮涂机构，所述刮涂机构设置于所述预压支撑平台的一侧，所述刮涂机构抵靠在所述圆棒表面，所述刮涂机构在刮除所述圆棒表面氧化层的同时向所述圆棒表面涂覆硼砂。2.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述预压滚轮机构包括：第一伸缩装置；预压辊，所述预压辊可转动设置于所述第一伸缩装置的伸缩杆上，所述预压辊给予所述圆棒下压力。3.根据权利要求2所述的一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于：所述预压辊表面设置有若干凸起的预压块。4.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述刮涂机构包括：连接块，所述连接块的底部固定于所述预压支撑平台上；刮涂块，所述刮涂块设置于所述连接块上，所述刮涂块呈漏斗状的中空设置，所述刮涂块内装填有硼砂，所述刮涂块的底部紧贴所述圆棒的底部，所述圆棒上与所述刮涂块配合点处的线速度方向与所述刮涂块的倾斜向下的方向之间的夹角为钝角。5.根据权利要求4所述的一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于：所述刮涂机构还包括第一弹性件，所述刮涂块铰接设置于所述连接块上，所述第一弹性件一端与所述连接块相连，所述第一弹性件的另一端与所述刮涂块相连，所述第一弹性件给予所述刮涂块弹性力，使得所述刮涂块保持与所述圆棒表面贴合。6.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述锻压部包括：锻压支撑平台，所述锻压支撑平台设置于所述圆棒下方，所述锻压支撑平台用于支撑所述圆棒；第二伸缩装置，所述第二伸缩装置设置于所述锻压支撑平台上方；锻压冲头，所述锻压冲头与所述第二伸缩装置的伸缩杆相连。7.根据权利要求6所述的一种TC4钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志飞，刘秀良，杨宏伟，
申请(专利权)人：江西景航航空锻铸有限公司，
类型：发明
国别省市：