本实用新型专利技术涉及电极片生产装置领域，公开了一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置，包括底板，所述底板上表面的前端开设有放置槽，所述放置槽内底面的两侧均固定连接有侧板，一侧所述侧板远离放置槽中部的一侧外壁固定连接有第一伺服电机。本实用新型专利技术中，对比现有的辊压装置，该辊压装置通过设置的吸气泵，通过吸气泵从进气口进行抽气，然后通过输送管内的滤网进行滤除后通过喷头将风轻缓的吹在电极片的表面，然后将电极板表面的灰尘进行吹除，然后再通过静电发生板产生静电将吹除的灰尘进行吸附，从而完成对电极板表面灰尘的清理工作，避免了以往装置不能有效的将电极板表面灰尘进行处理的问题。表面灰尘进行处理的问题。表面灰尘进行处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置
[0001]本技术涉及电极片生产装置领域，尤其涉及一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂电池是现代高性能电池的代表，应用非常广泛，随着锂电池使用量的爆发式增长，市场对其能量密度的要求也越来越高，在增加能量密度的几种途径中，很重要的一条就是提高正负极极片的压实密度，也就是通过辊压装置对正负极极片进行压实，同时，通过去除电极片表面的颗粒和杂质，也有助于提高锂电池电极片的质量和性能，因此，提出一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置。
[0003]现有的辊压装置大多数在辊压时不能有效的将电极片表面的颗粒物以及灰尘进行有效的处理，从而将灰尘以及颗粒物一起辊压到电极片上，从而可能使其降低电极片的质量，且现有的装置大多数在对电极片辊压时，不能使辊压辊进行使用不同厚度的电极片，从而可能使该装置的适用范围降低，为此，现急需进行技术改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置，对比现有的辊压装置，该辊压装置通过设置的动力辊和预压辊，通过动力辊和预压辊将电极板及其表面的材料进行初步挤压，避免了处理灰尘时可能导致表面的材料脱落的问题，再通过设置的第二伺服电机的，通过第二伺服电机带动活动辊进行旋转，从而使活动辊带动电极板进行移动，从而通过活动辊与下压辊对电极板进行压实，且通过设置的电动滑轨，通过电动滑块带动固定块进行移动，从而可实现对不同厚度的电极板进行压实的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底板，所述底板上表面的前端开设有放置槽，所述放置槽内底面的两侧均固定连接有侧板，一侧所述侧板远离放置槽中部的一侧外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿一侧所述侧板并固定连接有动力辊，所述侧板靠近放置槽中部一侧外壁的下端均开设有活动腔，所述活动腔的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆杆身的上端套设有活动滑块，所述滑杆杆身的下端套设有弹簧，所述活动滑块靠近放置槽中部的一侧外壁均转动连接有预压辊；
[0006]所述底板上表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁均转动连接有多个送料辊，所述底板的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱内顶面的四个拐角处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有静电发生板，所述工作箱内顶面的中心处固定连接有安装盒，所述安装盒的内底面固定连接有吸气泵，所述工作箱的上表面开设有进气口，所述安装盒的一侧外壁设置有输送管，所述输送管远离安装盒的一端延伸至工作箱一侧内壁的下端并贯通连接有多个喷头；
[0007]所述底板上表面后端的中部开设有挤压槽，所述底板上表面后端的两侧分别固定连接有安装板和立板，所述安装板内部上端的中部开设有活动槽，所述活动槽的前端和后端均设置有固定槽，所述固定槽的内部均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块靠近活动槽的一侧外壁均贯穿固定槽至活动槽的内部并均固定连接有固定块，所述固定块远离挤压槽中部的一侧外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板并固定连接有活动辊，所述立板和安装板靠近挤压槽中部一侧外壁的下端均转动连接有下压辊；
[0008]通过上述技术方案，对比现有的辊压装置，该辊压装置通过设置的吸气泵和静电发生板，通过相互配合将电极板表面的灰尘进行处理，以此提升锂电池电极片的质量和性能，再通过设置的预压辊和动力辊可更好的将电极板表面的灰尘进行预压，再通过设置的电动滑块带动固定块在电动滑轨上进行移动，从而可实现对不同厚度的电极片进行挤压的问题，以此使该装置更加的实用，且该装置结构简单，更便于后期的维护和保养。
[0009]进一步地，所述吸气泵的输入端贯穿安装盒并与进气口贯通连接，所述吸气泵的输出端贯穿安装盒并与输送管贯通连接，所述输送管管身的内壁设置有多个滤网；
[0010]通过上述技术方案，通过吸气泵的输入端贯穿安装盒并与进气口贯通连接，而吸气泵的输出端贯穿安装盒并与输送管贯通连接，从而可更好地通过吸气泵将外部的气体进行吸取工作箱内。
[0011]进一步地，所述进气口内壁的上端均设置有防尘网；
[0012]通过上述技术方案，通过进气口内壁的上端均设置有防尘网，可有效的防止灰尘进入进气口内。
[0013]进一步地，所述输送管的内壁设置有多个滤网；
[0014]通过上述技术方案，通过输送管的内壁设置有多个滤网，可更好的将气体中含有的灰尘和杂质进行有效的滤除。
[0015]进一步地，所述底板下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿；
[0016]通过上述技术方案，通过底板下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿，可更好的通过支撑腿为该装置起到支撑的目的。
[0017]进一步地，所述动力辊远离其中一个侧板的一端外壁均与另一侧板靠近放置槽中部的一侧外壁转动连接；
[0018]通过上述技术方案，通过动力辊远离其中一个侧板的一端外壁均与另一侧板靠近放置槽中部的一侧外壁转动连接，可在提升动力辊转动效果的同时增加动力辊转动时的稳定性。
[0019]进一步地，所述活动辊远离安装板的一侧外壁与立板靠近挤压槽中部的一侧外壁滑动且转动连接；
[0020]通过上述技术方案，通过活动辊远离安装板的一侧外壁与立板靠近挤压槽中部的一侧外壁滑动且转动连接，从而使活动辊可更好的在立板上进行上下升降，且升降的同时可使活动辊更好的进行转动。
[0021]进一步地，所述固定块在活动槽的内部滑动；
[0022]通过上述技术方案，通过固定块在活动槽的内部滑动，可更好的将活动辊的高度进行调节。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置，对比现有的辊压装置，该辊压装置通过设置的吸气泵，通过吸气泵从进气口进行抽气，然后通过输送管内的滤网进行滤除后通过喷头将风轻缓的吹在电极片的表面，然后将电极板表面的灰尘进行吹除，然后再通过静电发生板产生静电将吹除的灰尘进行吸附，从而完成对电极板表面灰尘的清理工作，避免了以往装置不能有效的将电极板表面灰尘进行处理的问题。
[0025]2、本技术提出的一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置，对比现有的辊压装置，该辊压装置通过设置的动力辊和预压辊，通过动力辊和预压辊将电极板及其表面的材料进行初步挤压，避免了处理灰尘时可能导致表面的材料脱落的问题，再通过设置的第二伺服电机的，通过第二伺服电机带动活动辊进行旋转，从而使活动辊带动电极板进行移动，从而通过活动辊与下压辊对电极板进行压实，且通过设置的电动滑轨，通过电动滑块带动固定块进行移动，从而可实现对不同厚度的电极板进行压实的目的。
[0026]3、本技术提出的一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置，对比本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有颗粒清洁功能的锂电池电极片辊压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内底面的两侧均固定连接有侧板(11)，一侧所述侧板(11)远离放置槽(3)中部的一侧外壁固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿一侧所述侧板(11)并固定连接有动力辊(6)，所述侧板(11)靠近放置槽(3)中部一侧外壁的下端均开设有活动腔(23)，所述活动腔(23)的内部均固定连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)杆身的上端套设有活动滑块(26)，所述滑杆(25)杆身的下端套设有弹簧(24)，所述活动滑块(26)靠近放置槽(3)中部的一侧外壁均转动连接有预压辊(5)；所述底板(1)上表面的中部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的两侧内壁均转动连接有多个送料辊(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有工作箱(9)，所述工作箱(9)内顶面的四个拐角处均固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端均固定连接有静电发生板(14)，所述工作箱(9)内顶面的中心处固定连接有安装盒(18)，所述安装盒(18)的内底面固定连接有吸气泵(19)，所述工作箱(9)的上表面开设有进气口(20)，所述安装盒(18)的一侧外壁设置有输送管(16)，所述输送管(16)远离安装盒(18)的一端延伸至工作箱(9)一侧内壁的下端并贯通连接有多个喷头(15)；所述底板(1)上表面后端的中部开设有挤压槽(22)，所述底板(1)上表面后端的两侧分别固定连接有安装板(12)和立板(33)，所述安装板(12)内部上端的中部开设有活动槽(28)，所述活动槽(28)的前端和后端均设置有固定槽(31)，所述固定槽(31)的内部均设置有电动滑轨(30)，所述电动滑轨(30)的内部均滑动连接有电动滑块(27)，所述电动滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜令超，
申请(专利权)人：广东博科机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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