一种蓄电池回收用塑料壳分离设备制造技术

技术编号:38514197 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池回收用塑料壳分离设备,属于蓄电池回收领域,包括箱体、破碎斗和分离池,所述分离池的内侧壁转动安装有搅拌桨,所述箱体的一侧固定安装有用于驱动搅拌桨转动的第二电机,所述箱体内位于分离池的一侧设置有收集车,所述分离池一侧的顶部转动安装有螺杆,所述箱体的一侧固定安装有用于驱动螺杆转动的第三电机,所述螺杆上螺纹连接有连接座,所述连接座的底部固定安装有打捞网板,所述分离池另一侧的顶部固定安装有导杆,所述连接座滑动套接在导杆上;通过收集车、第三电机、螺杆、导杆、连接座和打捞网板的设置,便于对塑料壳进行收集,无需人工操作,省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池回收用塑料壳分离设备


[0001]本技术属于蓄电池回收
,具体涉及一种蓄电池回收用塑料壳分离设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,新能源汽车的使用越来越多,导致使用电池的数量愈来愈多,尽管近年来人们对保护自然生态环境日益重视,但废旧电池回收再加工引起的污染却未能让人们足够重视,废旧蓄电池的盒、极板,为可回收利用的资源,由于废旧蓄电池回收加工技术较为落后,还是传统的手工操作,采用锤子敲碎的分离方式,将外壳、极板回收再利用。
[0003]现有的公告号为CN206106151U的中国专利公开了一种新能源汽车蓄电池回收用塑料壳分离设备,包括有分离箱、第一定滑轮、弹性元件、拉绳、第二定滑轮、收集框、第一转轴、搅拌叶片、分离框、第二锥齿轮、开关阀门、出料管、第二轴承座、蜗轮、旋转电机、蜗杆、第三转轴、固定座、第一轴承座、第一锥齿轮、电动破碎轮、破碎框、绕线轮和第二转轴。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:上述技术采用倾斜分离框的方式将塑料壳倒入收集框,同时还需要工作人员使用工具将水面上层的破碎塑料壳扫入收集框内,操作费时费力,浪费劳动量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蓄电池回收用塑料壳分离设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓄电池回收用塑料壳分离设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有破碎斗,所述破碎斗的内部转动安装有两个破碎辊,所述破碎斗的一侧固定安装有用于驱动破碎辊转动的第一电机,所述箱体内部位于破碎斗的下方设置有分离池,所述分离池的内侧壁转动安装有搅拌桨,所述箱体的一侧固定安装有用于驱动搅拌桨转动的第二电机,所述箱体内位于分离池的一侧设置有收集车,所述分离池一侧的顶部转动安装有螺杆,所述箱体的一侧固定安装有用于驱动螺杆转动的第三电机,所述螺杆上螺纹连接有连接座,所述连接座的底部固定安装有打捞网板,所述分离池另一侧的顶部固定安装有导杆,所述连接座滑动套接在导杆上。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述破碎斗的顶部铰接有盖板。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述分离池靠近收集车的一侧固定安装有倾斜布置的导板。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述箱体靠近收集车的一侧铰接有挡板。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述分离池的一侧设置有出料管。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述箱体的正面设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该蓄电池回收用塑料壳分离设备,通过收集车、第三电机、螺杆、导杆、连接座和打捞网板的设置,可启动第三电机带动螺杆转动,使螺杆带动连接座沿导杆水平运动,使连接座带动打捞网板在水面上移动,使打捞网板将水面上的塑料壳推到收集车内,便于对塑料壳进行收集,无需人工操作,省时省力;
[0014]该蓄电池回收用塑料壳分离设备,通过采用收集车方便对收集的塑料壳进行转移。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、破碎斗;3、破碎辊;4、第一电机;5、分离池;6、搅拌桨;7、第二电机;8、收集车;9、螺杆;10、第三电机;11、连接座;12、打捞网板;13、导杆;14、盖板;15、导板;16、挡板;17、出料管;18、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种蓄电池回收用塑料壳分离设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有破碎斗2,破碎斗2的顶部铰接有盖板14,通过盖板14可对破碎斗2的顶部开口进行遮盖,破碎斗2的内部转动安装有两个破碎辊3,破碎斗2的一侧固定安装有用于驱动破碎辊3转动的第一电机4,通过破碎斗2、破碎辊3和第一电机4的设置,可将蓄电池倒入破碎斗2内,启动第一电机4带动破碎辊3转动,使破碎辊3对蓄电池进行破碎处理。
[0022]箱体1内部位于破碎斗2的下方设置有分离池5,分离池5内储存有水,分离池5的内侧壁转动安装有搅拌桨6,箱体1的一侧固定安装有用于驱动搅拌桨6转动的第二电机7,通过分离池5、搅拌桨6和第二电机7的设置,破碎后电池落入分离池5内,启动第二电机7带动搅拌桨6转动,使搅拌桨6对水内的电池进行搅拌,将电池中的破碎塑料壳分离,并上浮到分离池5的水面上。
[0023]箱体1内位于分离池5的一侧设置有收集车8,分离池5一侧的顶部转动安装有螺杆9,箱体1的一侧固定安装有用于驱动螺杆9转动的第三电机10,螺杆9上螺纹连接有连接座11,连接座11的底部固定安装有打捞网板12,分离池5另一侧的顶部固定安装有导杆13,连接座11滑动套接在导杆13上,分离池5靠近收集车8的一侧固定安装有倾斜布置的导板15,通过收集车8、第三电机10、螺杆9、导杆13、连接座11和打捞网板12的设置,可启动第三电机10带动螺杆9转动,使螺杆9带动连接座11沿导杆13水平运动,使连接座11带动打捞网板12在水面上移动,使打捞网板12将水面上的塑料壳推到收集车8内,便于对塑料壳进行收集,无需人工操作,省时省力。
[0024]箱体1靠近收集车8的一侧铰接有挡板16,打开挡板16可将收集车8从箱体1内推
出。
[0025]分离池5的一侧设置有出料管17,通过出料管17可将分离池5内的液体混合物排出。
[0026]箱体1的正面设置有观察窗18,通过观察窗18便于观察箱体1内的情况。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:首先,通过破碎斗2、破碎辊3和第一电机4的设置,可将蓄电池倒入破碎斗2内,启动第一电机4带动破碎辊3转动,使破碎辊3对蓄电池进行破碎处理,通过分离池5、搅拌桨6和第二电机7的设置,破碎后电池落入分离池5内,启动第二电机7带动搅拌桨6转动,使搅拌桨6对水内的电池进行搅拌,将电池中的破碎塑料壳分离,并上浮到分离池5的水面上,通过收集车8、第三电机10、螺杆9、导杆13、连接座11和打捞网板12的设置,可启动第三电机10带动螺杆9转动,使螺杆9带动连接座11沿导杆13水平运动,使连接座11带动打捞网板12在水面上移动,使打捞网板12将水面上的塑料壳推到收集车8内,便于对塑料壳进行收集,无需人工操作,省时省力,打开挡板16可将收集车8从箱体1内推出。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池回收用塑料壳分离设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有破碎斗(2),所述破碎斗(2)的内部转动安装有两个破碎辊(3),所述破碎斗(2)的一侧固定安装有用于驱动破碎辊(3)转动的第一电机(4),所述箱体(1)内部位于破碎斗(2)的下方设置有分离池(5),所述分离池(5)的内侧壁转动安装有搅拌桨(6),所述箱体(1)的一侧固定安装有用于驱动搅拌桨(6)转动的第二电机(7),所述箱体(1)内位于分离池(5)的一侧设置有收集车(8),所述分离池(5)一侧的顶部转动安装有螺杆(9),所述箱体(1)的一侧固定安装有用于驱动螺杆(9)转动的第三电机(10),所述螺杆(9)上螺纹连接有连接座(11),所述连接座(11)的底部固定安装有打捞网板(12),所述分离池...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜令超
申请(专利权)人:广东博科机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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