一种自动包装机制造技术

本发明专利技术提供一种自动包装机，其包括夹持机构、吸附机构、上料机构、撑开机构、以及进料机构，夹持机构包括第一固定板和第一夹持装置，第一夹持装置包括张开组件和夹持组件，张开组件包括升降气缸、第一滑块、轴承、第一拔叉、以及第二拔叉，夹持组件包括第一安装板、第二安装板、夹持件。本发明专利技术的自动包装机，其通过上料组件将塑料袋吸附并移动至夹持组件内，夹持组件对塑料袋进行夹持，吸附机构吸附塑料袋的两侧，张开组件挤压塑料袋的口部使塑料袋的口部张开或形成褶皱，吸附机构向塑料袋的两侧拉开使塑料袋长大开口，有效的保障每只塑料袋能够准确的打开塑料袋的口部，无需人为进行干预，有效的防止塑料袋口部合拢，有效的提高包装的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机


[0001]本专利技术涉及包装设备
，特别涉及一种自动包装机。

技术介绍

[0002]塑料包装袋已应用到人们生活的方方面面，在家居生活中更是面面俱到，小道针头线脑大到袋装米面都离不开塑料包装袋。现有技术中的自动包装袋在对包装袋打开填充料时，撑开框将塑料袋撑开并通过输气管对塑料袋内部喷入气体，从而对塑料袋的内部空间进行充实，由于塑料袋的材质硬度不同，在对较软材质的塑料袋进行撑开打开时无法做到每个塑料袋能准确的撑开和用输气管进行气体填充，需要人为进行照看和干预，容易降低加工的效率。
[0003]故需要提供一种自动包装机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种自动包装机，解决现有技术中的自动包装对材质较软的塑料袋进行撑开打开时无法做到每个塑料袋能精准的撑开和用输送管进行气体填充，容易降低加工的效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种自动包装机，包括用于夹持塑料袋的夹持机构、位于所述夹持机构一侧用于吸附塑料袋两侧的吸附机构、位于所述夹持机构另一侧用于将塑料袋移动至所述夹持机构内的上料机构、位于所述吸附机构一侧用于撑开塑料袋的口部的撑开机构、以及位于所述夹持机构上方用于将产品填充至塑料袋内的进料机构，所述夹持机构包括第一固定板和连接在所述第一固定板上的第一夹持装置，所述第一夹持装置包括连接在所述第一固定板上的张开组件和连接在所述张开组件上的夹持组件；
[0006]所述张开组件包括升降气缸、连接在所述升降气缸下方的第一滑块、分别连接在所述第一滑块上相对两侧的轴承、以及分别连接在所述轴承上的第一拔叉和第二拔叉，所述第一拔叉和所述第二拔叉对称设置；
[0007]所述夹持组件包括连接在所述第一拔叉上的第一安装板、连接在所述第二拔叉上的第二安装板、以及分别连接在所述第一安装板和所述第二安装板上的夹持件；
[0008]其中，所述升降气缸驱动所述第一滑块移动带动所述轴承升降，所述轴承升降带动所述第一拔叉和所述第二拔叉相对张开或相对收缩。
[0009]本专利技术中，所述张开组件还设置有连接在所述第一固定板上设置有相对的定位板，所述定位板上设置有滑槽，所述第一拔叉和所述第二拔叉上均设置有第二滑块，所述第二滑块连接在所述滑槽内。
[0010]本专利技术中，所述夹持组件还设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述第一安装板和所述第二安装板的底部。
[0011]本专利技术中，所述上料机构包括放置塑料袋的放置架和位于所述放置架一侧的移料
组件，所述移料组件包括第二固定板、连接在所述二固定板上的电机、连接在所述电机上的连接板、连接在所述连接板上的第一气缸、以及连接在所述第一气缸上的吸附件。
[0012]本专利技术中，所述上料机构还设置有上移组件，所述上移组件包括位于所述放置架相对两侧的支撑座、竖直连接在所述支撑座上的第二气缸、以及连接在所述第二气缸的底部的抬料板，塑料袋位于所述抬料板上。
[0013]本专利技术中，所述吸附机构包括第一安装座、位于所述第一安装座内的第一齿轮、分别连接在所述第一齿轮相对两侧的第一齿条和第二齿条、位于所述第一齿轮上方且与所述第一齿轮连接的第一连接块、以及与所述第一连接块连接的第三气缸，所述第一齿条远离所述第一齿轮的一端设置有第一延长管，所述第二齿条远离所述第一齿轮的一端设置有第二延长管，所述第一延长管的长度长于所述第二延长管的长度，所述第一延长管为L形，所述第一延长管和所述第二延长管分别位于塑料袋的两侧，所述第一延长管上和所述第二延长管上均设置有吸嘴。
[0014]本专利技术中，所述撑开机构包括第二安装座、位于所述第二安装座内的第二齿轮、分别连接在所述第二齿轮相对两侧第三齿条和第四齿条、位于所述第二齿轮上方且与所述第二齿轮连接的第二连接块、以及与所述第二连接块连接的第四气缸，所述第三齿条上设置有第一延长杆，所述第四齿条上设置有第二延长杆，所述第一延长杆的长度长于所述第二延长杆的长度，所述第一延长杆和所述第二延长杆均为L形，所述第一延长杆和所述第二延长杆上均设置有拉板。
[0015]本专利技术中，所述夹持机构还设置有位于所述第一夹持装置一侧的第二夹持装置，所述第一夹持装置和所述第二夹持装置分别位于所述第一固定板的两端。
[0016]本专利技术中，所述夹持机构还设置有位于所述第一固定板下方且与所述第一固定板连接的导轨和位于所述导轨一侧用于驱动所述第一固定板在所述导轨上移动的第五气缸。
[0017]本专利技术中，所述夹持机构还设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于所述第一夹持装置的一侧，所述第二传送带位于所述第二夹持装置的一侧。
[0018]本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的自动包装机，其通过上料组件将塑料袋吸附并移动至夹持组件内，夹持组件对塑料袋进行夹持，吸附机构吸附塑料袋的两侧，张开组件挤压塑料袋的口部使塑料袋的口部张开或形成褶皱，吸附机构向塑料袋的两侧拉开使塑料袋长大开口，有效的保障每只塑料袋能够准确的打开塑料袋的口部，无需人为进行干预，有效的防止塑料袋口部合拢，有效的提高包装的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0020]图1为本专利技术的自动包装机的优选实施例的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的自动包装机的优选实施例的后视图。
[0022]图3为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0023]图4为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0024]图5为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0025]图6为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0026]图7为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0027]图8为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0028]图9为本专利技术的自动包装机的优选实施例的俯视图。
[0029]11夹持机构
[0030]12吸附机构
[0031]13上料机构
[0032]14撑开机构
[0033]15进料机构
[0034]111第一固定板
[0035]112第一夹持装置
[0036]113第二夹持装置
[0037]114第一传送带
[0038]115第二传送带
[0039]116第五气缸
[0040]117导轨
[0041]1121张开组件
[0042]1122第一安装板
[0043]1123第二安装板
[0044]1124弹簧
[0045]1125夹持件
[0046]11211升降气缸
[0047]11212第一滑块
[0048]11213第一拔叉
[0049]11214第二拔叉
[0050]1121本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机，其特征在于，包括用于夹持塑料袋的夹持机构、位于所述夹持机构一侧用于吸附塑料袋两侧的吸附机构、位于所述夹持机构另一侧用于将塑料袋移动至所述夹持机构内的上料机构、位于所述吸附机构一侧用于撑开塑料袋的口部的撑开机构、以及位于所述夹持机构上方用于将产品填充至塑料袋内的进料机构，所述夹持机构包括第一固定板和连接在所述第一固定板上的第一夹持装置，所述第一夹持装置包括连接在所述第一固定板上的张开组件和连接在所述张开组件上的夹持组件；所述张开组件包括升降气缸、连接在所述升降气缸下方的第一滑块、分别连接在所述第一滑块上相对两侧的轴承、以及分别连接在所述轴承上的第一拔叉和第二拔叉，所述第一拔叉和所述第二拔叉对称设置；所述夹持组件包括连接在所述第一拔叉上的第一安装板、连接在所述第二拔叉上的第二安装板、以及分别连接在所述第一安装板和所述第二安装板上的夹持件；其中，所述升降气缸驱动所述第一滑块移动带动所述轴承升降，所述轴承升降带动所述第一拔叉和所述第二拔叉相对张开或相对收缩。2.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，所述张开组件还设置有连接在所述第一固定板上设置有相对的定位板，所述定位板上设置有滑槽，所述第一拔叉和所述第二拔叉上均设置有第二滑块，所述第二滑块连接在所述滑槽内。3.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，所述夹持组件还设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述第一安装板和所述第二安装板的底部。4.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，所述上料机构包括放置塑料袋的放置架和位于所述放置架一侧的移料组件，所述移料组件包括第二固定板、连接在所述二固定板上的电机、连接在所述电机上的连接板、连接在所述连接板上的第一气缸、以及连接在所述第一气缸上的吸附件。5.根据权利要求4所述的自动包装机，其特征在于，所述上料机构还设置有上移组件，所述上移组件包括位于所述放置架相对两侧的支撑座、竖直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宣凯，
申请(专利权)人：信维通信江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：