多工位开盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多工位开盒装置，其包括：机架、转盘、第一输送线和第二输送线；第一输送线设置在机架上，第一输送线具有倾斜输出通道以向转盘输送折叠纸盒；转盘的旋转轴线呈水平方向延伸设置在机架上，转盘上圆周分布有若干吸杆，各吸杆适于旋转至倾斜输出通道的输出口处以接收折叠纸盒并将折叠纸盒旋转移送至第二输送线；第二输送线设置在转盘的下方，第二输送线上设有若干限位工位，各限位工位适于放置折叠纸盒并配合吸杆的吸附移动而将折叠纸盒进行开盒操作；该多工位开盒装置可自动地将进行多工位开盒，可有效的提高开盒效率。可有效的提高开盒效率。可有效的提高开盒效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位开盒装置


[0001]本技术涉及物料包装
，特别涉及一种多工位开盒装置。

技术介绍

[0002]装盒机是将产品和说明书等自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作的设备。装盒机在对装盒产品进行自动装盒之前，需要先对包装纸盒进行开盒动作，而执行开盒动作的核心部件就是开盒装置。
[0003]相关技术中的开盒装置结构复杂，并且在进行多工位开盒操作时，效率有限。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种多工位开盒装置，结构简单，可大大地提高开盒效率，进而可提高包装效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种多工位开盒装置，其包括：机架、转盘、第一输送线和第二输送线；
[0006]所述第一输送线设置在所述机架上，所述第一输送线具有倾斜输出通道以向所述转盘输送折叠纸盒；
[0007]所述转盘的旋转轴线呈水平方向延伸设置在所述机架上，所述转盘上圆周分布有若干吸杆，各所述吸杆适于旋转至所述倾斜输出通道的输出口处以接收所述折叠纸盒并将折叠纸盒旋转移送至所述第二输送线；
[0008]所述第二输送线设置在所述转盘的下方，所述第二输送线上设有若干限位工位，各所述限位工位适于放置所述折叠纸盒并配合所述吸杆的吸附移动而将所述折叠纸盒进行开盒操作。
[0009]根据本技术实施例的多工位开盒装置，通过第二输送线上料外盖，第二输送线可以对外盖进行缓存，利用旋转平台对外盖进行角度校正，利于取料爪将外盖放置在滤芯的外壳上，通过拧紧组件的第一旋转机构和夹持件的拧紧操作，即可将外盖拧紧在滤芯上，如此可在主线上自动化地将外盖与滤芯的外壳拧紧组装成过滤器以提高过滤器的装配效率。
[0010]另外，根据本技术上述实施例提出的一种多工位开盒装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]可选地，所述第一输送线的倾斜输出通道上设有导向板，所述导向板与所述第一输送线的输送带共同构造出所述倾斜输出通道。
[0012]进一步地，所述导向板与所述第一输送线的输送面之间的距离可调。
[0013]进一步地，还包括安装板、调节螺杆、调节块和安装杆，所述导向板设置在所述安装杆的一端，所述安装杆的另一端设置在所述调节块上，所述调节块可移动地设置在所述安装板上，所述调节螺杆连接所述调节块。
[0014]可选地，所述吸杆包括安装轴和吸嘴，所述安装轴垂直于所述转盘的表面设置，所述吸嘴设置在所述安装轴上。
[0015]进一步地，所述吸杆还包括轴承座，所述轴承座设置在所述转盘的表面，所述安装轴枢接于所述轴承座。
[0016]可选地，还包括两相对间隔设置的挡边板，两所述挡边板一一对应地设置在所述第一输送线的两侧以对折叠纸盒的输送进行挡边。
[0017]可选地，所述第二输送线为双链条输送机，所述限位工位间隔设置在所述双链条输送机上。
[0018]进一步地，所述限位工位由两组间隔设置的立板与所述双链条输送机共同构造出，每链条输送机上均具有两个间隔设置的立板，双链条输送机上的每个立板一一对应地对齐设置。
[0019]可选地，还包括设置在所述机架上的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接所述转盘以驱动所述转盘绕其旋转轴线旋转。
附图说明
[0020]图1为根据本技术实施例的多工位开盒装置的结构示意图；
[0021]图2为根据本技术实施例的多工位开盒装置的局部的结构示意图；
[0022]图3为根据本技术实施例的转盘的另一视角的结构示意图；
[0023]图4为根据本技术实施例的第一输送线的结构示意图。
[0024]标号说明
[0025]机架10；
[0026]转盘20、吸杆201、安装轴2011、吸嘴2012、轴承座2013、旋转驱动机构202；
[0027]第一输送线30、导向板301、安装板302、调节螺杆303、调节块304、安装杆305、挡边板306、调节机构307、输出通道308；
[0028]第二输送线40、限位工位401、立板4011、纸盒撞开块402。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0032]如图1
‑
图4所示，本技术实施例的一种多工位开盒装置，该多工位开盒装置包括：机架10、转盘20、第一输送线30和第二输送线40。
[0033]第一输送线30设置在机架10上，第一输送线30具有倾斜输出通道308以向转盘20输送折叠纸盒；转盘20的旋转轴线呈水平方向延伸设置在机架10上，转盘20上圆周分布有若干吸杆201，各吸杆201适于旋转至倾斜输出通道308的输出口处以接收折叠纸盒并将折叠纸盒旋转移送至第二输送线40；第二输送线40设置在转盘20的下方，第二输送线40上设有若干限位工位401，各限位工位401适于放置折叠纸盒并配合吸杆201的吸附移动而将折叠纸盒进行开盒操作。
[0034]也就是说，机架10上的第一输送线30具有倾斜输出通道308可将待折叠的纸盒向转盘20输送；转盘20上的若干吸杆201可将倾斜输出通道308上的待折叠的纸盒吸附后旋转移送至第二输送线40的限位工位401；限位工位401配合吸杆201的吸附移动而将折叠纸盒进行开盒。
[0035]由此，通过机架10上的第一输送线30具有倾斜输出通道308可将待折叠的纸盒向转盘20输送；通过转盘20上的若干吸杆201可将输出通道308上的待折叠的纸盒吸附后旋转移送至第二输送线40的限位工位401；通过限位工位401配合吸杆201的吸附移动而将折叠纸盒进行开盒；该多工位开盒装置可自动地将进行多工位开盒，可有效的提高开盒效率。
[0036]如图2所示，对于第一输送线30，第一输送线30的倾斜输出通道308上设有导向板301，导向板301与第一输送线30的输送带共同构造出倾斜输出通道308。可以理解地，通过第一输送线30的输出通道308的倾斜设置可更好的配合转盘20上的吸杆201，导向板301的设置可将待折叠的纸盒堆叠逐步导向至输出通道308，以保持堆叠的纸盒整齐有序的输送至输出通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位开盒装置，其特征在于，包括：机架、转盘、第一输送线和第二输送线；所述第一输送线设置在所述机架上，所述第一输送线具有倾斜输出通道以向所述转盘输送折叠纸盒；所述转盘的旋转轴线呈水平方向延伸设置在所述机架上，所述转盘上圆周分布有若干吸杆，各所述吸杆适于旋转至所述倾斜输出通道的输出口处以接收所述折叠纸盒并将折叠纸盒旋转移送至所述第二输送线；所述第二输送线设置在所述转盘的下方，所述第二输送线上设有若干限位工位，各所述限位工位适于放置所述折叠纸盒并配合所述吸杆的吸附移动而将所述折叠纸盒进行开盒操作。2.如权利要求1所述的多工位开盒装置，其特征在于，所述第一输送线的倾斜输出通道上设有导向板，所述导向板与所述第一输送线的输送带共同构造出所述倾斜输出通道。3.如权利要求2所述的多工位开盒装置，其特征在于，所述导向板与所述第一输送线的输送面之间的距离可调。4.如权利要求3所述的多工位开盒装置，其特征在于，还包括安装板、调节螺杆、调节块和安装杆，所述导向板设置在所述安装杆的一端，所述安装杆的另一端设置在所述调节块上，所述调节块可移动地设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡跃祥，李振果，李辉，高炳程，刘东辉，张堂令，周少镛，陈进杰，
申请(专利权)人：厦门宏泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：