塑料捆扎带下料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了捆扎带下料技术领域的塑料捆扎带下料工装，包括下料工装组件，下料工装组件的底部设置有一下压出料组件，下料工装组件的端部安装有一物料缓冲组件。本实用新型专利技术通过将塑料捆扎带置于下料板的顶端，之后将塑料捆扎带沿着下料板推下，此时塑料捆扎带将会首先撞击到缓冲板，由于伸缩弹簧的设置，当塑料捆扎带撞击到缓冲板时，此时伸缩弹簧能够起到一定的缓冲作用，之后塑料捆扎带将会落到下压板的上方，然后再脚踩下压板的前端，下压板的前端将会向下移动，从而使下压板上的塑料捆扎带下落，当下压板上的塑料捆扎带下落之后，由于复位弹簧的设置，能够使下压板恢复到原状，从而进行下一轮的下料。从而进行下一轮的下料。从而进行下一轮的下料。

【技术实现步骤摘要】
塑料捆扎带下料工装


[0001]本技术涉及捆扎带下料
，具体为塑料捆扎带下料工装。

技术介绍

[0002]捆扎带，包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。
[0003]目前，市场上现有的塑料捆扎带下料比较麻烦，经常需要工作人员进行搬运，一方面工作效率低，另一方便人工搬运比较劳累，基于此，本技术设计了塑料捆扎带下料工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料捆扎带下料工装，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的塑料捆扎带下料比较麻烦，经常需要工作人员进行搬运，一方面工作效率低，另一方便人工搬运比较劳累的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料捆扎带下料工装，包括下料工装组件，所述下料工装组件的底部设置有一下压出料组件，所述下料工装组件的端部安装有一物料缓冲组件；
[0006]所述下料工装组件包括一下料板，所述下料板的两侧均固定安装有一固定挡板，所述下料板的下方固定安装有一支撑架板，所述下料板的底部开设有一容纳腔，所述容纳腔的前侧上方固定安装有一条形侧板；
[0007]所述下压出料组件包括一下压板，所述下压板的后端通过铰链与容纳腔转动连接，所述下压出料组件还包括一条形固定板，所述条形固定板固定安装在容纳腔的内部，且条形固定板位于条形侧板的正下方，所述条形固定板的上表面通过复位弹簧连接有方形接触板。
[0008]优选的，所述下料板的右端上方固定安装有一条形挡板。
[0009]优选的，所述方形接触板的上表面与下压板的下表面接触。
[0010]优选的，所述复位弹簧的顶端与方形接触板的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与条形固定板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述物料缓冲组件包括一固定背板，所述固定背板固定安装在下料板的右端，所述固定背板的内部贯穿有两对称设置的导向柱，所述导向柱的右端固定安装有一圆形挡板，所述导向柱的左端固定安装有一缓冲板，所述导向柱的周侧面且位于固定背板和缓冲板之间套接有一伸缩弹簧。
[0012]优选的，所述固定背板的内部开设有与导向柱相匹配的贯穿孔，所述导向柱穿过固定背板上的贯穿孔，且导向柱与固定背板上的贯穿孔配合使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将塑料捆扎带置于
下料板的顶端，之后将塑料捆扎带沿着下料板推下，此时塑料捆扎带将会首先撞击到缓冲板，由于伸缩弹簧的设置，当塑料捆扎带撞击到缓冲板时，此时伸缩弹簧能够起到一定的缓冲作用，之后塑料捆扎带将会落到下压板的上方，然后再脚踩下压板的前端，下压板的前端将会向下移动，从而使下压板上的塑料捆扎带下落，当下压板上的塑料捆扎带下落之后，由于复位弹簧的设置，能够使下压板恢复到原状，从而进行下一轮的下料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术塑料捆扎带下料工装的结构示意图；
[0016]图2为本技术下料工装组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术下压出料组件一视角的结构示意图；
[0018]图4为本技术下压出料组件另一视角的结构示意图；
[0019]图5为本技术物料缓冲组件的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
下料工装组件，101
‑
下料板，102
‑
固定挡板，103
‑
支撑架板，104
‑
容纳腔，105
‑
条形侧板，106
‑
条形挡板，2
‑
下压出料组件，201
‑
下压板，202
‑
铰链，203
‑
条形固定板，204
‑
复位弹簧，205
‑
方形接触板，3
‑
物料缓冲组件，301
‑
固定背板，302
‑
导向柱，303
‑
圆形挡板，304
‑
缓冲板，305
‑
伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：塑料捆扎带下料工装，包括下料工装组件1，下料工装组件1的底部设置有一下压出料组件2，下料工装组件1的端部安装有一物料缓冲组件3；
[0024]下料工装组件1包括一下料板101，下料板101的两侧均固定安装有一固定挡板102，下料板101的下方固定安装有一支撑架板103，下料板101的底部开设有一容纳腔104，容纳腔104的前侧上方固定安装有一条形侧板105，下料板101的右端上方固定安装有一条形挡板106；
[0025]下压出料组件2包括一下压板201，下压板201的后端通过铰链202与容纳腔104转动连接，下压出料组件2还包括一条形固定板203，条形固定板203固定安装在容纳腔104的内部，且条形固定板203位于条形侧板105的正下方，条形固定板203的上表面通过复位弹簧204连接有方形接触板205，方形接触板205的上表面与下压板201的下表面接触，复位弹簧204的顶端与方形接触板205的下表面固定连接，复位弹簧204的底端与条形固定板203的上
表面固定连接；
[0026]物料缓冲组件3包括一固定背板301，固定背板301固定安装在下料板101的右端，固定背板301的内部贯穿有两对称设置的导向柱302，固定背板301的内部开设有与导向柱302相匹配的贯穿孔，导向柱302穿过固定背板301上的贯穿孔，且导向柱302与固定背板301上的贯穿孔配合使用，导向柱302的右端固定安装有一圆形挡板303，导向柱302的左端固定安装有一缓冲板304，导向柱302的周侧面且位于固定背板301和缓冲板304之间套接有一伸缩弹簧305。
[0027]首先工作人员将塑料捆扎带置于下料板101的顶端，之后将塑料捆扎带沿着下料板101推下，此时塑料捆扎带将会首先撞击到缓冲板304，由于伸缩弹簧305的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料捆扎带下料工装，其特征在于，包括下料工装组件(1)，所述下料工装组件(1)的底部设置有一下压出料组件(2)，所述下料工装组件(1)的端部安装有一物料缓冲组件(3)；所述下料工装组件(1)包括一下料板(101)，所述下料板(101)的两侧均固定安装有一固定挡板(102)，所述下料板(101)的下方固定安装有一支撑架板(103)，所述下料板(101)的底部开设有一容纳腔(104)，所述容纳腔(104)的前侧上方固定安装有一条形侧板(105)；所述下压出料组件(2)包括一下压板(201)，所述下压板(201)的后端通过铰链(202)与容纳腔(104)转动连接，所述下压出料组件(2)还包括一条形固定板(203)，所述条形固定板(203)固定安装在容纳腔(104)的内部，且条形固定板(203)位于条形侧板(105)的正下方，所述条形固定板(203)的上表面通过复位弹簧(204)连接有方形接触板(205)。2.根据权利要求1所述的塑料捆扎带下料工装，其特征在于：所述下料板(101)的右端上方固定安装有一条形挡板(106)。3.根据权利要求1所述的塑料捆扎带...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新淮，朱一博，张杰，
申请(专利权)人：界首市燎原塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：