一种铝箔胶带复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔胶带复合设备，包括架体、下夹辊、上压辊、驱动电机，上压辊两端通过第一滑块滑动连接在架体上，架体顶端设有驱动第一滑块上下滑动的驱动气缸，还包括驱动胶带基材复合的传动机构，传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，架体设有侧梁，第一齿轮、第二齿轮转动连接在侧梁远离架体的一端，第一齿轮通过第一链条驱动下夹辊转动，第二齿轮通过第二链条驱动上压辊转动。利用传动机构可以使下夹辊与上压辊同时转动，使上压辊具有与下夹辊相同转速且反向的转动，从而在对胶带复合时使上下两侧的基材避免移动速度的差异导致的褶皱，设置的张紧装置可以使上压辊在上下移动调整后仍然可以张紧第二链轮，从而保持与下夹辊相同的转速。相同的转速。相同的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔胶带复合设备


[0001]本技术涉及胶带生产设备领域，具体是指一种铝箔胶带复合设备。

技术介绍

[0002]铝箔胶带是以铝箔做为基材，单面涂布高性能压敏胶胶水，并与玻璃纤维布复合形成，加有白色离型纸保护或以无衬纸收卷而成，现使用的复合设备如申请号CN201520121583.3公开了一种胶带复合机，包括支架、安装在所述支架上的版辊、胶辊、安装在所述支架两端的两个连接块和带动所述连接块移动的气缸，所述版辊由电机传动。在对两个基材进行复合时，使基材穿过版辊、胶辊之间，利用上侧胶辊的下压使两个基材进行复合，其仅有下方的版辊具有驱动力，而上方的胶辊则通过摩擦力从动转动，所以导致对两个基材进行复合时两种基材的行进的线速度有细微差别，在复合时容易使复合后的胶带产生褶皱。鉴于以上，有必要提出一种铝箔胶带复合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种铝箔胶带复合设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝箔胶带复合设备，包括架体、下夹辊、上压辊、驱动电机，两侧架体之间转动设有下夹辊和上压辊，所述上压辊两端通过第一滑块滑动连接在架体上，架体顶端设有驱动第一滑块上下滑动的驱动气缸，还包括驱动胶带基材复合的传动机构，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述架体设有侧梁，第一齿轮、第二齿轮转动连接在侧梁远离架体的一端，第一齿轮通过第一链条驱动下夹辊转动，第二齿轮通过第二链条驱动上压辊转动。
[0005]进一步的，所述下夹辊一端设有蜗轮，所述驱动电机固定在架体上，驱动电机输出端设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0006]进一步的，所述第一齿轮侧面设有第一链轮，下夹辊端部设有第二链轮，所述第一链条套设于第一链轮与第二链轮上。
[0007]进一步的，所述第二齿轮侧面设有第三链轮，上压辊端部设有第四链轮，所述第二链条套设于第三链轮与第四链轮上。
[0008]进一步的，所述第二链条上设有张紧装置，张紧装置包括张紧滑块、张紧链轮和弹簧，所述张紧滑块沿垂直于侧梁的方向滑动，张紧链轮上转动连接设置张紧链轮，张紧滑块下端设置弹簧，所述张紧链轮设置在第二链条内侧与其啮合连接。
[0009]进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合的分度圆相同，并且第一齿轮与第二齿轮的齿数相同。
[0010]进一步的，所述第一链轮与第三链轮的直径相同，并且齿数相同；所述第二链轮与第四链轮的直径相同，并且齿数相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝箔胶带复合设备利用传动机构可以使下夹辊与上压辊同时转动，并且仅通过一个驱动电机驱动两个辊轮，可以减少动设
备的资金投入，使上压辊具有与下夹辊相同转速且反向的转动，从而在对胶带复合时使上下两侧的基材避免移动速度的差异导致的褶皱，设置的张紧装置可以使上压辊在上下移动调整后仍然可以张紧第二链轮，从而保持与下夹辊相同的转速。
附图说明
[0012]图1为本技术一种铝箔胶带复合设备的结构示意图；
[0013]图中：1、架体；2、下夹辊；3、上压辊；4、驱动电机；5、第一滑块；6、驱动气缸；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、侧梁；10、第一链条；11、第二链条；12、蜗轮；13、蜗杆；14、第一链轮；15、第二链轮；16、第三链轮；17、第四链轮；18、张紧滑块；19、张紧链轮；20、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]一种铝箔胶带复合设备，如图1所示，包括架体1、下夹辊2、上压辊3、驱动电机4，两侧架体1之间转动设有下夹辊2和上压辊3，所述上压辊3两端通过第一滑块5滑动连接在架体1上，架体1顶端设有驱动第一滑块5上下滑动的驱动气缸6，上压辊3的两端均与第一滑块5转动连接，当驱动气缸6控制第一滑块5上下移动时，即可以调节上压辊3的相对于下夹辊2的高度，当复合基材从两者之间穿过后，下移上压辊3保持适当的压力进行复合操作。
[0016]为了使复合操作时上压辊3可以保持与下夹辊2相反的转动方向和相同的转速，本装置还包括驱动胶带基材复合的传动机构，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮7和第二齿轮8，所述架体1设有侧梁9，第一齿轮7、第二齿轮8转动连接在侧梁9远离架体1的一端，第一齿轮7通过第一链条10驱动下夹辊2转动，第二齿轮8通过第二链条11驱动上压辊3转动。通过测量上设置的第一齿轮7和第二齿轮8实现将下夹辊2的驱动力矩传递给上压辊3并驱动其转动，可以理解的是，所述第一齿轮7与第二齿轮8啮合的分度圆相同，并且第一齿轮7与第二齿轮8的齿数相同，如此可以使第一齿轮7传递给第二齿轮8的转速相同。
[0017]进一步的，所述第一齿轮7侧面设有第一链轮14，下夹辊2端部设有第二链轮15，所述第一链条10套设于第一链轮14与第二链轮15上；所述第二齿轮8侧面设有第三链轮16，上压辊3端部设有第四链轮17，所述第二链条11套设于第三链轮16与第四链轮17上。为了使扭矩由第一链条10经过第二链条11传递到上压辊3的转速与下夹辊2的转速相同，则应使第一链轮14与第三链轮16的直径相同，并且齿数相同；同时第二链轮15与第四链轮17的直径相同，并且齿数相同。如此可以确保上压辊3与下夹辊2的转动角速度相同，并且配合着上压辊3与下夹辊2的直径也相同，则可以使经过两者之间的两个基材以相同的速度被夹持送出，有效避免因传送速度不同造成褶皱。
[0018]由于上压辊3需要上下调节移动，在所述第二链条11上设有张紧装置，通过张紧装置可以保持第二链条11与第一链条10的线速度相同，张紧装置包括张紧滑块18、张紧链轮19和弹簧20，所述张紧滑块18沿垂直于侧梁9的方向滑动，张紧链轮19上转动连接设置张紧链轮19，张紧滑块18下端设置弹簧20，所述张紧链轮19设置在第二链条11内侧与其啮合连接，当通过驱动气缸6控制上压辊3移动时，其位置移动造成的第二链条11的松紧变化均通
过弹簧20的压缩回弹使张紧链轮19移动进行补偿。
[0019]所述下夹辊2一端设有蜗轮12，所述驱动电机4固定在架体1上，驱动电机4输出端设有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗轮12啮合连接，使用驱动电机4配合蜗轮12蜗杆13驱动下夹辊2转动即可同时驱动上压辊3转动，可以理解的是，还可以使用直齿轮或者链轮链条连接的方式替换蜗轮12蜗杆13驱动。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔胶带复合设备，包括架体(1)、下夹辊(2)、上压辊(3)、驱动电机(4)，其特征在于，两侧架体(1)之间转动设有下夹辊(2)和上压辊(3)，所述上压辊(3)两端通过第一滑块(5)滑动连接在架体(1)上，架体(1)顶端设有驱动第一滑块(5)上下滑动的驱动气缸(6)，还包括驱动胶带基材复合的传动机构，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，所述架体(1)设有侧梁(9)，第一齿轮(7)、第二齿轮(8)转动连接在侧梁(9)远离架体(1)的一端，第一齿轮(7)通过第一链条(10)驱动下夹辊(2)转动，第二齿轮(8)通过第二链条(11)驱动上压辊(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带复合设备，其特征在于，所述下夹辊(2)一端设有蜗轮(12)，所述驱动电机(4)固定在架体(1)上，驱动电机(4)输出端设有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带复合设备，其特征在于，所述第一齿轮(7)侧面设有第一链轮(14)，下夹辊(2)端部设有第二链轮(15)，所述第一链条(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新洪，
申请(专利权)人：江阴美源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：