本发明专利技术涉及药芯焊丝制造技术领域，具体为一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有导流架，且固定架顶部的一侧分别设置有混合罐和压力罐。本发明专利技术通过将药粉与溶剂进行混合，将填充料从粉状变成糊状，对粉状药剂或小颗粒药剂可实现在钢带槽内自由填充，避免因粉末颗粒过细而无法自由落粉的缺陷，同时也解决了粉状填充料在对药芯内部进行填充时容易出现药芯粉料抖落，以及药芯粉料在药芯内部填充后，在对药芯焊丝进行闭合焊接时，药芯焊丝毛坯的抖动容易造成粉料的散落，导致药芯粉料浪费的问题；通过吸尘组件解决了灰尘和废屑在药芯焊丝的内部，造成药芯焊丝内部填充质量下降的问题。芯焊丝内部填充质量下降的问题。芯焊丝内部填充质量下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置
[0001]本专利技术涉及药芯焊丝制造
，具体为一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置。
技术介绍
[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。药芯焊丝可分为有缝药芯焊丝和无缝药芯焊丝。其中，有缝药芯焊丝因存在合缝而易吸湿导致其中的药芯粉受潮，焊丝表面生锈进而影响焊接质量，增大氢致裂纹的风险；无缝药芯焊丝因合缝被焊合而形成无缝表面，并可在焊丝的无缝表面上镀铜，因而能防止焊丝中的药芯粉吸湿受潮，具有良好的焊接工艺性能，且无缝药芯焊丝的药芯粉中还可添加还原性的成分，如CaSi和CaMg等还原性物质。
[0003]目前在对药芯焊丝内部进行药粉填充时，通过送粉装置将药粉洒在药芯焊丝的填充槽中，这种方式存在以下缺陷：粉状填充料在对药芯内部进行填充时容易出现药芯粉料抖落，以及药芯粉料在药芯内部填充后，在对药芯焊丝进行闭合焊接时，药芯焊丝毛坯的抖动容易造成粉料的散落，导致药芯粉料的浪费，而且现有技术通常只能对颗粒状药剂在焊丝的内部进行填充，对于粉状药剂不便于在焊丝的内部进行填充处理，造成了药芯焊丝的生产效率下降。
[0004]为此，我们提出了一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，用于解决粉状填充料在对药芯内部进行填充时容易出现药芯粉料抖落，以及药芯粉料在药芯内部填充后，在对药芯焊丝进行闭合焊接时，药芯焊丝毛坯的抖动容易造成粉料的散落，导致药芯粉料浪费的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有导流架，且固定架顶部的一侧分别设置有混合罐和压力罐，所述固定架的顶部设置有控制组件，且压力罐的顶部设置有驱动组件，所述导流架的一侧还设置有吸尘组件，所述混合罐与压力罐的一侧设置有料泵，且料泵的两端通过导管分别与混合罐以及压力罐的内部连通；
[0007]所述控制组件包括第一伺服电缸，所述固定架顶部的两侧均设置有第一伺服电缸，且两个第一伺服电缸的驱动端均延伸至固定架的下方，两个所述第一伺服电缸的驱动端底端均与导流架的顶部连接，所述导流架的内部设置有导流嘴，且导流嘴内部的两侧均设置有调节架，所述导流架的两侧均设置有第二伺服电缸，且两个第二伺服电缸的驱动端分别与两个调节架的一侧连接；
[0008]所述控制组件包括螺杆和活塞板，所述压力罐的内部滑动设置有活塞板，且活塞
板的顶部转动设置有螺杆，所述活塞板顶部的两侧均设置有限位杆，且两个限位杆的顶端均贯穿压力罐的顶部并延伸至压力罐的外部，其中两个限位杆的顶端均与压力罐的内部滑动连接，所述压力罐的顶部设置有固定盘，且固定盘的内部转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内部与螺杆的表面螺纹连接，且第一齿轮表面的两侧均设置有第二齿轮。
[0009]优选的，所述混合罐的一侧设置有溶剂输送管，且混合罐顶部的一侧设置有粉料输送管，所述混合罐的顶部设置有混合电机，且混合罐的内部设置有搅拌架，所述混合电机的输出轴一端与搅拌架的顶部连接。
[0010]优选的，所述压力罐的一侧设置有送料管，且送料管的一端设置有第一柔性管，所述第一柔性管的一端贯穿固定架并延伸至固定架的下方，且第一柔性管的一端与导流架的内部连通。
[0011]优选的，所述导流架顶部的四周均设置有滑杆，且四个滑杆的顶端均贯穿固定架并延伸至固定架的顶部，其中四个滑杆的表面均与固定架的内部滑动连接。
[0012]优选的，所述固定盘顶部的两侧均设置有第三伺服电缸，且两个第三伺服电缸的驱动端均延伸至固定盘的内部，两个所述第三伺服电缸的驱动端均转动设置有活动齿轮，且两个活动齿轮的一侧均设置有第三齿轮。
[0013]优选的，所述固定盘顶部的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴与左侧的第三齿轮内部连接。
[0014]优选的，所述压力罐的右侧设置有安装架，且安装架的内部转动设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有传动齿轮，且传动齿轮的表面与右侧的第三齿轮表面啮合传动。
[0015]优选的，所述转动杆的底端设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的表面啮合设置有第二锥齿轮，所述安装架正面的下方设置有手转轮，且手转轮的一端与第二锥齿轮的内部连接。
[0016]优选的，所述吸尘组件包括吸尘架，所述导流架的一侧设置有吸尘架，且吸尘架的内部设置有活动架，所述吸尘架的两侧均设置有第四伺服电缸，且两个第四伺服电缸的驱动端分别与两个活动架的一侧连接，所述固定架顶部的一侧设置有集尘箱，且集尘箱的一侧设置有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端设置有第二柔性管，且第二柔性管的一端与吸尘架的顶部连接。
[0017]优选的，所述吸尘架的一侧还设置有连接架，且连接架的内部设置有若干个安装块，所述安装块的内部转动设置有清理刷，且清理刷的内部通过马达驱动，所述连接架的内部设置有若干个微型电缸，且微型电缸的驱动端与安装块的顶部连接。
[0018]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、通过柔性填充装置对药芯焊丝的内部进行药粉填充时，预先通过混合罐对药粉和溶剂进行混合，得到糊状的填充料，接着将糊状的填充料通过料泵送入压力罐的内部，再通过控制压力罐顶部的驱动组件，将压力罐内部的填充料经过送料管和第一柔性管送入导流架的内部，通过控制组件带动导流架的底部下降至U型模上，利用U型模对药芯焊丝进行成型，再通过导流架将糊状的填充料送入U型模中，相较于目前对于药芯焊丝仅能实现对颗粒状药剂在焊丝内部的填充，通过将药粉与溶剂进行混合，将填充料从粉状变成糊状，对粉状药剂或小颗粒药剂可实现在钢带槽内自由填充，避免因粉末颗粒过细而无法自由落粉的缺陷，还有效避免了药芯粉料在使用过程中出现受潮的问题，同时也解决了粉状填充料在
对药芯内部进行填充时容易出现药芯粉料抖落，以及药芯粉料在药芯内部填充后，在对药芯焊丝进行闭合焊接时，药芯焊丝毛坯的抖动容易造成粉料的散落，导致药芯粉料浪费的问题；另外通过导流架一侧设置的吸尘组件，对药芯焊丝内部的填充区域进行清理，避免灰尘以及废屑在药芯焊丝的内部，造成药芯焊丝内部填充质量下降。
[0020]2、通过第一伺服电缸的驱动端带动导流架向下移动，接着根据药芯焊丝的填充槽尺寸进行导流嘴底端的大小调节，通过两个第二伺服电缸的驱动端推动两个调节架进行相对滑动，使两个调节架之间的距离与药芯焊丝填充槽的尺寸相匹配，利用导流架底部的导流嘴对药芯焊丝的内部进行填充处理，提高填充装置的使用灵活性以及对药芯焊丝的填充效率。
[0021]3、通过在压力罐顶部设置的螺杆，在进行生产时，利用伺服电机的输出轴带动第三齿轮进行转动，通过活动齿轮和第二齿轮带动第一齿轮转动，通过螺杆的底端推动活塞板在压力罐的内部向下滑动，实现对填充料的自动输送；在进行装置的实验时，通过转动手转轮，通过第一锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，包括固定架(10)，所述固定架(10)的底部设置有导流架(20)，且固定架(10)顶部的一侧分别设置有混合罐(30)和压力罐(40)，其特征在于：所述固定架(10)的顶部设置有控制组件，且压力罐(40)的顶部设置有驱动组件，所述导流架(20)的一侧还设置有吸尘组件，所述混合罐(30)与压力罐(40)的一侧设置有料泵(50)，且料泵(50)的两端通过导管分别与混合罐(30)以及压力罐(40)的内部连通；所述控制组件包括第一伺服电缸(11)，所述固定架(10)顶部的两侧均设置有第一伺服电缸(11)，且两个第一伺服电缸(11)的驱动端均延伸至固定架(10)的下方，两个所述第一伺服电缸(11)的驱动端底端均与导流架(20)的顶部连接，所述导流架(20)的内部设置有导流嘴，且导流嘴内部的两侧均设置有调节架(13)，所述导流架(20)的两侧均设置有第二伺服电缸(14)，且两个第二伺服电缸(14)的驱动端分别与两个调节架(13)的一侧连接；所述控制组件包括螺杆(21)和活塞板(22)，所述压力罐(40)的内部滑动设置有活塞板(22)，且活塞板(22)的顶部转动设置有螺杆(21)，所述活塞板(22)顶部的两侧均设置有限位杆(23)，且两个限位杆(23)的顶端均贯穿压力罐(40)的顶部并延伸至压力罐(40)的外部，其中两个限位杆(23)的顶端均与压力罐(40)的内部滑动连接，所述压力罐(40)的顶部设置有固定盘(24)，且固定盘(24)的内部转动设置有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的内部与螺杆(21)的表面螺纹连接，且第一齿轮(25)表面的两侧均设置有第二齿轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，其特征在于：所述混合罐(30)的一侧设置有溶剂输送管，且混合罐(30)顶部的一侧设置有粉料输送管，所述混合罐(30)的顶部设置有混合电机(60)，且混合罐(30)的内部设置有搅拌架，所述混合电机(60)的输出轴一端与搅拌架的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，其特征在于：所述压力罐(40)的一侧设置有送料管(70)，且送料管(70)的一端设置有第一柔性管(80)，所述第一柔性管(80)的一端贯穿固定架(10)并延伸至固定架(10)的下方，且第一柔性管(80)的一端与导流架(20)的内部连通。4.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝加工的柔性填充装置，其特征在于：所述导流架(20)顶部的四周均设置有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宇祥，刘思遥，刘跃庆，马永峰，杨国平，田扣网，
申请(专利权)人：江苏九洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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