一种全自动掰片切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动掰片切割机技术领域，公开了一种全自动掰片切割机，包括机座和掰片机构，所述掰片机构包括固定架和玻璃放置架，所述固定架通过伸缩槽活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的外端固定安装有抵板，所述玻璃放置架通过安装架固定连接有固定板，所述固定板的下端一侧通过第二电动伸缩杆固定连接有压板，所述固定板的下端另一侧通过第三电动伸缩杆固定连接有定位块，通过设置的固定架、伸缩槽、第一电动伸缩杆、抵板、玻璃放置架、安装架、固定板、第二电动伸缩杆、压板、第三电动伸缩杆、定位块和玻璃槽，能够在玻璃切割完成后，将玻璃推动到掰片点，然后通过机座PLC自动控制掰片，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动掰片切割机


[0001]本技术涉及全自动掰片切割机
，特别涉及一种全自动掰片切割机。

技术介绍

[0002]玻璃切割机Glasscuttingmachine是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，现代的玻璃制造业生产有多道工序，其中玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺，切割完成后需要按照切割位置将玻璃进行掰片分离。
[0003]现有技术中切割完成后人工手动掰玻璃片，效率低下，自动化程度不高，无法实现线上批量化作业，大大消耗了企业的能源利用率，为此，我们提出一种全自动掰片切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动掰片切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的切割完成后人工手动掰玻璃片，效率低下，自动化程度不高，无法实现线上批量化作业，大大消耗了企业的能源利用率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动掰片切割机，包括机座和掰片机构，所述掰片机构包括固定架和玻璃放置架，所述固定架通过伸缩槽活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的外端固定安装有抵板，所述玻璃放置架通过安装架固定连接有固定板，所述固定板的下端一侧通过第二电动伸缩杆固定连接有压板，所述固定板的下端另一侧通过第三电动伸缩杆固定连接有定位块，所述定位块的侧面贯穿有玻璃槽。
[0006]作为优选方案，所述机座的上表面正中间位置处开设有电机槽。
[0007]作为优选方案，所述伸缩槽开设于固定架的侧面正中间位置处，所述第一电动伸缩杆的内端固定安装在伸缩槽内部。
[0008]作为优选方案，所述玻璃放置架固定安装在机座的右侧，所述安装架固定安装在玻璃放置架的左侧外壁，所述固定板固定安装在安装架的正中间位置处，所述第二电动伸缩杆的上端固定安装在固定板的下表面靠近一端位置处，所述压板固定安装在第二电动伸缩杆的下端，所述第三电动伸缩杆的上端固定安装在固定板的下表面靠近另一端位置处，所述定位块固定安装在第三电动伸缩杆的下端。
[0009]作为优选方案，所述机座的上方设置有切割机构，所述切割机构包括放置板，所述放置板固定安装在机座的上表面，所述抵板的底部与放置板的表面平行，所述放置板的侧面开设有电动滑槽，所述电动滑槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的表面正中间位置处固定安装有切割机。
[0010]作为优选方案，所述放置板的上表面正中间位置处贯穿有开槽，所述开槽的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的上端固定安装有电动吸盘，所述转动电机的底部固
定安装在电机槽内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的固定架、伸缩槽、第一电动伸缩杆、抵板、玻璃放置架、安装架、固定板、第二电动伸缩杆、压板、第三电动伸缩杆、定位块和玻璃槽，能够在玻璃切割完成后，将玻璃推动到掰片点，然后通过机座PLC自动控制掰片，方便快捷。
[0013]2、通过设置的放置板、电动滑槽、滑动架、切割机、开槽、转动电机和电动吸盘，能够对玻璃进行切割，切割完成后按照切割方向进行调整，方便后期掰片。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的爆炸图。
[0016]图3为本技术的掰片机构的爆炸图之一。
[0017]图4为本技术的掰片机构的爆炸图之二。
[0018]图5为本技术的掰片机构的爆炸图之三。
[0019]图6为本技术的切割机构的爆炸图。
[0020]图中：1、机座；2、电机槽；3、掰片机构；301、固定架；302、伸缩槽；303、第一电动伸缩杆；304、抵板；305、玻璃放置架；306、安装架；307、固定板；308、第二电动伸缩杆；309、压板；310、第三电动伸缩杆；311、定位块；312、玻璃槽；4、切割机构；41、放置板；42、电动滑槽；43、滑动架；44、切割机；45、开槽；46、转动电机；47、电动吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种全自动掰片切割机，包括机座1和掰片机构3，掰片机构3包括固定架301和玻璃放置架305，固定架301通过伸缩槽302活动连接有第一电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆303的外端固定安装有抵板304，玻璃放置架305通过安装架306固定连接有固定板307，固定板307的下端一侧通过第二电动伸缩杆308固定连接有压板309，固定板307的下端另一侧通过第三电动伸缩杆310固定连接有定位块311，定位块311的侧面贯穿有玻璃槽312，伸缩槽302开设于固定架301的侧面正中间位置处，第一电动伸缩杆303的内端固定安装在伸缩槽302内部，玻璃放置架305固定安装在机座1的右侧，安装架306固定安装在玻璃放置架305的左侧外壁，固定板307固定安装在安装架306的正中间位置处，第二电动伸缩杆308的上端固定安装在固定板307的下表面靠近一端位置处，压板309固定安装在第二电动伸缩杆308的下端，第三电动伸缩杆310的上端固定安装在固定板307的下表面靠近另一端位置处，定位块311固定安装在第三电动伸缩杆310的下端，玻璃完成切割后，通过机座1PLC控制第一电动伸缩杆303伸长，抵板304抵住玻璃的边缘，将玻璃推到定位块311的玻璃槽312内，直到切割位置与玻璃槽312的内侧面平行后停止，控制第二电动伸缩杆308向下伸长，使得压板309将玻璃固定，然后再控制第三电动伸缩杆310向下伸长，开
始掰片。
[0023]在本实施例中，机座1的上方设置有切割机构4，切割机构4包括放置板41，放置板41固定安装在机座1的上表面，抵板304的底部与放置板41的表面平行，放置板41的侧面开设有电动滑槽42，电动滑槽42的内部滑动连接有滑动架43，滑动架43的表面正中间位置处固定安装有切割机44，放置板41的上表面正中间位置处贯穿有开槽45，开槽45的内部固定安装有转动电机46，转动电机46的上端固定安装有电动吸盘47，转动电机46的底部固定安装在电机槽2内部，在对玻璃切割时，通过滑动架43在电动滑槽42上的滑动调整切割位置，然后通过切割机44对玻璃进行切割，切割完成后可以压控电动吸盘47将玻璃吸附，进行转动，将切割位置调整到掰片位置。
[0024]在本实施例中，机座1的上表面正中间位置处开设有电机槽2，电机槽2用于转动电机46的安装。
[0025]本实用工作原理：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动掰片切割机，包括机座(1)和掰片机构(3)，其特征在于：所述掰片机构(3)包括固定架(301)和玻璃放置架(305)，所述固定架(301)通过伸缩槽(302)活动连接有第一电动伸缩杆(303)，所述第一电动伸缩杆(303)的外端固定安装有抵板(304)，所述玻璃放置架(305)通过安装架(306)固定连接有固定板(307)，所述固定板(307)的下端一侧通过第二电动伸缩杆(308)固定连接有压板(309)，所述固定板(307)的下端另一侧通过第三电动伸缩杆(310)固定连接有定位块(311)，所述定位块(311)的侧面贯穿有玻璃槽(312)。2.根据权利要求1所述的一种全自动掰片切割机，其特征在于：所述机座(1)的上表面正中间位置处开设有电机槽(2)。3.根据权利要求2所述的一种全自动掰片切割机，其特征在于：所述伸缩槽(302)开设于固定架(301)的侧面正中间位置处，所述第一电动伸缩杆(303)的内端固定安装在伸缩槽(302)内部。4.根据权利要求3所述的一种全自动掰片切割机，其特征在于：所述玻璃放置架(305)固定安装在机座(1)的右侧，所述安装架(306)固定安装在玻璃放置架(305)的左侧外壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，胡乃涛，王恒武，杨飞，张黎明，
申请(专利权)人：大连金盛永源玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：