本实用新型专利技术公开了一种用于中空玻璃生产线的板压装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有板压面板，所述支撑架的两侧均设有安装架，且安装架分别位于板压面板的两侧，所述支撑架的上端设有板压箱，且板压箱内设有板压主体，两个所述安装架上均设有滑动导轨，且两个滑动导轨分别位于板压面板的两侧，所述板压主体上设有与滑动导轨匹配设置的滑块，所述支撑架的侧壁上设有支撑主体，且支撑主体远离板压主体设置，所述支撑主体上设有送料机构。本实用新型专利技术能够对中空玻璃及框架进行有效除尘，能够对中空玻璃及框架进行均匀的板压处理，且能够对不同尺寸的中空玻璃进行板压完成度检测。够对不同尺寸的中空玻璃进行板压完成度检测。够对不同尺寸的中空玻璃进行板压完成度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空玻璃生产线的板压装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种用于中空玻璃生产线的板压装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，中空玻璃生产过程中需要使用板压装置；
[0003]现有的板压装置大多是对中空玻璃进行一次性板压处理，框架处受力不均匀易出现缝隙，且在板压前不能对框架进行除尘，影响板压效果，板压完成后无法对中空玻璃进行检测，为此我们提出一种用于中空玻璃生产线的板压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于中空玻璃生产线的板压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于中空玻璃生产线的板压装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有板压面板，所述支撑架的两侧均设有安装架，且安装架分别位于板压面板的两侧，所述支撑架的上端设有板压箱，且板压箱内设有板压主体，两个所述安装架上均设有滑动导轨，且两个滑动导轨分别位于板压面板的两侧，所述板压主体上设有与滑动导轨匹配设置的滑块，所述支撑架的侧壁上设有支撑主体，且支撑主体远离板压主体设置，所述支撑主体上设有送料机构。
[0007]优选地，所述板压主体包括安装板，所述安装板上设有板压器，且板压器的输出端贯穿板压箱的侧壁设置，所述板压箱内设有移动板，且移动板与安装板匹配设置，所述移动板上设有滑槽，且安装板上设有与滑槽匹配设置的滑动件。
[0008]优选地，所述支撑主体包括多个水平设置的第一支撑板，多个第一支撑板的两侧分别共同连接有两个对称设置的第二支撑板，两个所述第二支撑板均为竖直设置，且两个第二支撑板均通过多个第三支撑板与支撑架的侧壁连接。
[0009]优选地，所述安装板上设有红外线定位器，所述移动板上设有气泵，且气泵的输出端连接有除尘气管，所述除尘气管的输出端贯穿板压箱的侧壁设置。
[0010]优选地，所述送料机构包括多个水平设置的转动轴，多个所述转动轴上均套设有送料皮辊，两个所述第一支撑板上均设有多个卡槽，且多个卡槽均与转动轴匹配设置。
[0011]优选地，所述支撑架的底壁上设有多个支撑垫片，且多个支撑垫片在支撑架的底壁上均匀分布。
[0012]本技术中有益效果如下：能够对中空玻璃及框架进行有效除尘，能够对中空玻璃及框架进行均匀的板压处理，且能够对不同尺寸的中空玻璃进行板压完成度检测。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于中空玻璃生产线的板压装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于中空玻璃生产线的板压装置的板压箱内部结构示意图。
[0015]图中：1支撑架、2板压面板、3安装架、4板压箱、5滑动导轨、6滑块、7安装板、8板压器、9移动板、10滑槽、11滑动件、12第一支撑板、13第二支撑板、14第三支撑板、15红外线定位器、16气泵、17除尘气管、18转动轴、19送料皮辊、20卡槽、21支撑垫片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种用于中空玻璃生产线的板压装置，包括支撑架1，支撑架1的上端设有板压面板2，支撑架1的两侧均设有安装架3，且安装架3分别位于板压面板2的两侧，支撑架1的上端设有板压箱4，且板压箱4内设有板压主体，两个安装架3上均设有滑动导轨5，且两个滑动导轨5分别位于板压面板2的两侧，板压主体上设有与滑动导轨5匹配设置的滑块6，支撑架1的侧壁上设有支撑主体，且支撑主体远离板压主体设置，支撑主体上设有送料机构，板压主体包括安装板7，安装板7上设有板压器8，且板压器8的输出端贯穿板压箱4的侧壁设置，板压箱4内设有移动板9，且移动板9与安装板7匹配设置，移动板9上设有滑槽10，且安装板7上设有与滑槽10匹配设置的滑动件11，支撑主体包括多个水平设置的第一支撑板12，多个第一支撑板12的两侧分别共同连接有两个对称设置的第二支撑板13，两个第二支撑板13均为竖直设置，且两个第二支撑板13均通过多个第三支撑板14与支撑架1的侧壁连接，安装板7上设有红外线定位器15，移动板9上设有气泵16，且气泵16的输出端连接有除尘气管17，除尘气管17的输出端贯穿板压箱4的侧壁设置，送料机构包括多个水平设置的转动轴18，多个转动轴18上均套设有送料皮辊19，两个第一支撑板12上均设有多个卡槽20，且多个卡槽20均与转动轴18匹配设置，支撑架1的底壁上设有多个支撑垫片21，且多个支撑垫片21在支撑架1的底壁上均匀分布，将需要进行板压的中空玻璃放置在板压面板2上，滑块6与滑动导轨5配合，将板压箱4移动至不同工作位置，便于气泵16与除尘气管17配合，对中空玻璃及框架的不同位置进行除尘，除尘完成后板压器8随着滑块6带动板压箱4的滑动对框架进行多次板压，保证框架受力均匀，板压完成后，将中空玻璃投入两个送料皮辊19之间进行测试，检测是否无阻碍通过，从而判断中空玻璃是否均匀完成板压，多个卡槽20与转动轴18配合便于对不同尺寸的中空玻璃进行检测。
[0018]本技术中，将需要进行板压的中空玻璃放置在板压面板2上，滑块6与滑动导轨5配合，将板压箱4移动至不同工作位置，便于气泵16与除尘气管17配合，对中空玻璃及框
架的不同位置进行除尘，除尘完成后板压器8随着滑块6带动板压箱4的滑动对框架进行多次板压，保证框架受力均匀，板压完成后，将中空玻璃投入两个送料皮辊19之间进行测试，检测是否无阻碍通过，从而判断中空玻璃是否均匀完成板压，多个卡槽20与转动轴18配合便于对不同尺寸的中空玻璃进行检测。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中空玻璃生产线的板压装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端设有板压面板(2)，所述支撑架(1)的两侧均设有安装架(3)，且安装架(3)分别位于板压面板(2)的两侧，所述支撑架(1)的上端设有板压箱(4)，且板压箱(4)内设有板压主体，两个所述安装架(3)上均设有滑动导轨(5)，且两个滑动导轨(5)分别位于板压面板(2)的两侧，所述板压主体上设有与滑动导轨(5)匹配设置的滑块(6)，所述支撑架(1)的侧壁上设有支撑主体，且支撑主体远离板压主体设置，所述支撑主体上设有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产线的板压装置，其特征在于，所述板压主体包括安装板(7)，所述安装板(7)上设有板压器(8)，且板压器(8)的输出端贯穿板压箱(4)的侧壁设置，所述板压箱(4)内设有移动板(9)，且移动板(9)与安装板(7)匹配设置，所述移动板(9)上设有滑槽(10)，且安装板(7)上设有与滑槽(10)匹配设置的滑动件(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产线的板压装置，其特征在于，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，胡乃涛，王恒武，杨飞，张黎明，
申请(专利权)人：大连金盛永源玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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