显示基板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种显示基板及显示装置，属于显示技术领域。显示基板，包括：驱动基板；位于所述驱动基板上的第一电极；位于所述第一电极远离所述驱动基板一侧的像素定义层，所述像素定义层限定出多个像素区域；位于所述像素定义层远离所述驱动基板一侧的发光层；位于所述发光层远离所述驱动基板一侧的第二电极；所述像素定义层包括靠近所述像素区域中心的第一侧和远离所述像素区域中心的第二侧，所述像素定义层的所述第一侧设置有第一底切结构，所述第一底切结构的边缘包括第一厚度减薄区，所述第一厚度减薄区的厚度从所述第一侧到所述第二侧逐渐增大。本发明专利技术的技术方案能够避免显示基板发光异常。基板发光异常。基板发光异常。

【技术实现步骤摘要】
显示基板及显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，特别是指一种显示基板及显示装置。

技术介绍

[0002]OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置由于具有薄、轻、宽视角、主动发光、发光颜色连续可调、成本低、响应速度快、能耗小、驱动电压低、工作温度范围宽、生产工艺简单、发光效率高及可柔性显示等优点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。
[0003]相关技术中，OLED显示基板包括依次设置的驱动基板、第一电极、像素定义层、发光层和第二电极，发光层包括红光绿光发光层、电荷产生层和蓝光发光层。由于蒸镀shadow(阴影)，导致在像素定义层内侧位置处的红光绿光发光层和蓝光发光层的厚度比较小，这样在显示基板起亮灰阶比较低的情况下时，电流会从第一电极经像素定义层内侧的红光绿光发光层、电荷产生层和蓝光发光层进入第二电极，产生漏电情况，使得显示基板发出蓝光，出现显示异常。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种显示基板及显示装置，能够避免显示基板发光异常。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供技术方案如下：
[0006]一方面，提供一种显示基板，包括：
[0007]驱动基板；
[0008]位于所述驱动基板上的第一电极；
[0009]位于所述第一电极远离所述驱动基板一侧的像素定义层，所述像素定义层限定出多个像素区域；
[0010]位于所述像素定义层远离所述驱动基板一侧的发光层；
[0011]位于所述发光层远离所述驱动基板一侧的第二电极；
[0012]所述像素定义层包括靠近所述像素区域中心的第一侧和远离所述像素区域中心的第二侧，所述像素定义层的所述第一侧设置有第一底切结构，所述第一底切结构的边缘包括第一厚度减薄区，所述第一厚度减薄区的厚度从所述第一侧到所述第二侧逐渐增大。
[0013]一些实施例中，沿远离所述驱动基板的方向，所述像素定义层包括依次层叠的第一无机绝缘层、第二无机绝缘层和第三无机绝缘层，所述第一无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影位于所述第二无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影内，所述第三无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影位于所述第二无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影内。
[0014]一些实施例中，所述第一无机绝缘层的厚度为8
‑
12nm，所述第二无机绝缘层的厚度为58
‑
62nm，所述第三无机绝缘层的厚度为18
‑
22nm。
[0015]一些实施例中，所述第一厚度减薄区远离所述驱动基板的一侧表面为斜面或弧
面，或，所述第一厚度减薄区为台阶状结构。
[0016]一些实施例中，所述斜面与垂直于所述驱动基板的第一方向之间的夹角为5～60
°
，所述斜面在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm；或
[0017]所述弧面在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm，所述弧面在第二方向上的宽度为10
‑
50nm，所述第二方向与所述像素定义层的延伸方向垂直且与所述第一方向垂直；或
[0018]所述台阶状结构的台阶面在所述第二方向上的宽度为10
‑
50nm，所述台阶状结构在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm。
[0019]一些实施例中，所述像素定义层包括与所述第一厚度减薄区相邻的第二区，所述第一厚度减薄区与所述第二区在垂直于所述驱动基板的第一方向上的厚度之差为30
‑
70nm，所述第一厚度减薄区在第二方向上的宽度为50～120nm，所述第二方向与所述像素定义层的延伸方向垂直且与所述第一方向垂直。
[0020]一些实施例中，所述像素定义层的所述第二侧设置有第二底切结构，所述第二底切结构包括第二厚度减薄区，所述第二厚度减薄区的厚度从所述第二侧到所述第一侧逐渐增大。
[0021]一些实施例中，所述第二厚度减薄区远离所述驱动基板的一侧表面为斜面或弧面，或，所述第二厚度减薄区为台阶状结构。
[0022]一些实施例中，所述斜面与垂直于所述驱动基板的第一方向之间的夹角为5～60
°
，所述斜面在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm；或
[0023]所述弧面在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm，所述弧面在第二方向上的宽度为10
‑
50nm，所述第二方向与所述像素定义层的延伸方向垂直且与所述第一方向垂直；或
[0024]所述台阶状结构的台阶面在所述第二方向上的宽度为10
‑
50nm，所述台阶状结构在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm。
[0025]一些实施例中，所述像素定义层包括与所述第二厚度减薄区相邻的第三区，所述第二厚度减薄区与所述第三区在垂直于所述驱动基板的第一方向上的厚度之差为30
‑
70nm，所述第二厚度减薄区在第二方向上的宽度为50～120nm，所述第二方向与所述像素定义层的延伸方向垂直且与所述第一方向垂直。
[0026]本专利技术的实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。
[0027]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0028]上述方案中，像素定义层靠近像素区域中心的第一侧设置有第一底切结构，使得发光层中的电荷产生层在第一侧所在位置处发生断裂，这样能够隔断漏电传播路径，避免显示基板发光异常；另外，第一厚度减薄区的厚度从所述第一侧到所述第二侧逐渐增大，这样在第一厚度减薄区处能够形成平缓的过渡，能够使得第一厚度减薄区对应位置处的发光层的厚度增加，进一步隔断漏电传播路径，避免显示基板发光异常。
附图说明
[0029]图1为相关技术OLED显示基板的结构示意图；
[0030]图2
‑
图13为本专利技术实施例显示基板的结构示意图。
[0031]附图标记
[0032]01 驱动基板
[0033]02 第一电极
[0034]03 像素定义层
[0035]04 红光绿光发光层
[0036]05 电荷产生层
[0037]06 蓝光发光层
[0038]07 第二电极
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0040]图1为相关技术OLED显示基板的结构示意图，如图1所示，OLED显示基板包括依次设置的驱动基板、第一电极、像素定义层、发光层和第二电极，发光层包括红光绿光发光层、CGL(电荷产生层)和蓝光发光层。由于蒸镀shadow，导致在像素定义层内侧位置处的红光绿光发光层和蓝光发光层的厚度比较小。在向显示基板通电后，显示基板起亮过程如下：第一阶段，漏电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示基板，其特征在于，包括：驱动基板；位于所述驱动基板上的第一电极；位于所述第一电极远离所述驱动基板一侧的像素定义层，所述像素定义层限定出多个像素区域；位于所述像素定义层远离所述驱动基板一侧的发光层；位于所述发光层远离所述驱动基板一侧的第二电极；所述像素定义层包括靠近所述像素区域中心的第一侧和远离所述像素区域中心的第二侧，所述像素定义层的所述第一侧设置有第一底切结构，所述第一底切结构的边缘包括第一厚度减薄区，所述第一厚度减薄区的厚度从所述第一侧到所述第二侧逐渐增大。2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，沿远离所述驱动基板的方向，所述像素定义层包括依次层叠的第一无机绝缘层、第二无机绝缘层和第三无机绝缘层，所述第一无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影位于所述第二无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影内，所述第三无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影位于所述第二无机绝缘层在所述驱动基板上的正投影内。3.根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，所述第一无机绝缘层的厚度为8
‑
12nm，所述第二无机绝缘层的厚度为58
‑
62nm，所述第三无机绝缘层的厚度为18
‑
22nm。4.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述第一厚度减薄区远离所述驱动基板的一侧表面为斜面或弧面，或，所述第一厚度减薄区为台阶状结构。5.根据权利要求4所述的显示基板，其特征在于，所述斜面与垂直于所述驱动基板的第一方向之间的夹角为5～60
°
，所述斜面在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm；或所述弧面在所述第一方向上的厚度为5
‑
20nm，所述弧面在第二方向上的宽度为10
‑
50nm，所述第二方向与所述像素定义层的延伸方向垂直且与所述第一方向垂直；或所述台阶状结构的台阶面在所述第二方向上的宽度为10
‑
50nm，所述台阶状结构在所述第一方向上的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应兵，余洪涛，金世遇，李菊，黄寅虎，卢鹏程，陈小川，单庆山，张大成，
申请(专利权)人：云南创视界光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：