一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，包括真空辊外壳体、安装块和开设在真空辊外壳体内部的抽气孔本体，所述安装块的内部固定连接有喷管，所述喷管的外侧连接有防水罩，所述安装块的外侧上部安装有胶管，所述喷管的外侧设置有卡合组件，所述安装块的底部设置有辅助组件，还包括：所述安装块的外侧加工有水线与胶管连通，所述喷管是薄壁的针形中空管，其中，所述喷管的直径小于抽气孔本体的直径，所述防水罩与喷管滑动连接，其中，所述卡合组件包括固定块，解决了由于抽气孔细长，进行清理时较为困难，用手电钻清理后仍有部分杂质残留，无法将孔内的杂质清理彻底，清理效率较低的问题，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头


[0001]本技术涉及造纸机械
，具体为一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头。

技术介绍

[0002]真空辊广泛应用于造纸机的网部和压榨部，是造纸机的核心设备，其主要由圆筒形辊体、辊体内部的真空箱、轴承支撑装置等部件组成，辊体在轴承支撑装置的支撑下围绕真空箱体旋转，有的真空辊还带有减速传动装置。辊体上密集排列加工有抽气孔，抽气孔从辊体的外表面贯通到辊体的内表面、深度一般在50
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100mm左右，这些抽气孔直径较小、一般在3.0
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5.0mm左右、抽气孔总开孔面积一般占辊体表面积的20
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30％左右。辊体内部的真空箱通过密封条和真空辊的内壁密封接触，真空箱连通真空辊外部的真空系统，并通过密封条的密封在真空箱内产生负压，真空箱利用负压通过辊体上的抽气孔对包裹在辊体外的网毯进行抽吸脱水或吸附纸页。
[0003]真空辊抽吸的来自于网毯的水汽中含有大量的填料、细小纤维等杂质，长时间运行，这些杂质便会在抽气孔中逐渐积聚、堵塞抽气孔从而导致真空辊抽吸效率大幅度下降或失效。为了避免真空辊因壳体抽气孔堵塞而导致抽吸效率下降或失效，当前的真空辊都在辊壳内装有抽气孔清洗装置，现有的真空辊壳体抽气孔清洗装置能减缓或改善杂质在真空辊辊体抽气孔中的积聚，但无法或难于彻底清洗，尤其在生产含高填料或杂质的纸张时，真空辊辊体抽气孔眼的堵塞更是严重，必须停机更换真空辊，被更换下机的真空辊辊体抽气孔孔内杂质因为失水而变干燥，非常难于清理，一般都采用手电钻人工进行逐孔清理，由于抽气孔细长，人工采用手电钻进行清理时非常困难且无法将孔内的杂质清理彻底、根据辊子的大小不同，每条真空辊有几十万到上百万个抽气孔需要清理，下机真空辊壳体抽气孔的清理要耗费大量的人力，而且旋转的钻头会对抽气孔的内壁产生损伤、拉毛，利用手电钻清理后再次上机使用时，因抽气孔内壁的损伤、拉毛，杂质更容易在抽气孔内壁积累，造成恶性循还。
[0004]提出了一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，以解决由于抽气孔细长，进行清理时较为困难，用手电钻清理后仍有部分杂质残留，无法将孔内的杂质清理彻底，清理效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，包括真空辊外壳体、安装块和开设在真空辊外壳体内部的抽气孔本体；
[0007]所述安装块的内部固定连接有喷管，所述喷管的外侧连接有防水罩，所述安装块的外侧上部安装有胶管，所述喷管的外侧设置有卡合组件，所述安装块的底部设置有辅助组件；
[0008]还包括：
[0009]所述安装块的外侧加工有水线与胶管连通，所述喷管是薄壁的针形中空管；
[0010]其中，所述喷管的直径小于抽气孔本体的直径，所述防水罩与喷管滑动连接；
[0011]其中，所述卡合组件包括固定块，所述固定块的内部对称开设有第一滑槽。
[0012]优选的，所述固定块套接在喷管的外部，所述固定块位于防水罩的一侧，所述固定块与喷管固定连接，所述第一滑槽开设在固定块的内部两侧，所述第一滑槽的内部连接有固定杆。
[0013]优选的，所述固定杆与第一滑槽滑动连接，所述固定杆远离固定块的一端固定连接有连接块，所述固定块的内部对称开设有定位槽，所述定位槽与第一滑槽呈十字形设置，所述防水罩靠近固定块的一侧固定连接有定位块。
[0014]优选的，所述定位块为对称设置，所述定位块的数量与定位槽相匹配，所述定位块与定位槽滑动连接，所述定位块的内部一侧开设有第二滑槽。
[0015]优选的，所述固定杆与第二滑槽滑动连接，所述连接块靠近固定块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接块的一端与固定块固定连接。
[0016]优选的，所述连接块远离固定杆的一侧中部安装有拉环，所述拉环与连接块转动连接。
[0017]优选的，所述辅助组件包括对称设置的限位挡块，所述限位挡块为L形设置，所述限位挡块与安装块固定连接，所述喷管的外侧对称固定有阻挡块，所述限位挡块靠近安装块的一侧固定连接有限位块，所述阻挡块与限位块相抵接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置安装块、喷管和胶管，抽气孔内的杂质会由水流冲出，不会造成抽气孔的内壁损伤，清洗效果好、操作简单、效率高，其具体内容如下：
[0019]1、通过设置安装块、喷管和胶管，喷管喷出的压力水，首先将抽气孔内的杂质湿润、溶解、变稀，然后杂质在水流的冲击下从喷管和抽气孔孔壁之间的间隙喷出，直至将抽气孔内的杂质彻底清理，不会造成抽气孔的内壁损伤，清洗效果好、操作简单、效率高，解决了由于抽气孔细长，进行清理时较为困难，用手电钻清理后仍有部分杂质残留，无法将孔内的杂质清理彻底，清理效率较低的问题，提高了装置的实用性。
[0020]2、设置有防水罩和卡合组件，防水罩可阻挡喷出的水流，以避免对操作人员造成损伤，通过拉动拉环带动连接块和固定杆移动，进而控制固定杆与第二滑槽的连接和脱离，能方便地将防水罩安装或是拆下，便于在清洗完成后对防水罩进行更换或是清理，使用时更加便捷，设置有辅助组件，在安装喷管时，转动喷管使得阻挡块与限位块相抵，限位挡块对阻挡块限位，能提高喷管和安装块的连接强度，防止长时间使用，加压水对喷管的冲击，使得喷管出现松动或是脱落的情况，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术工作状态示意图；
[0022]图2为本技术正剖面整体结构示意图；
[0023]图3为本技术中图2的A区域放大结构示意图；
[0024]图4为本技术限位挡块安装结构示意图；
[0025]图5为本技术正视整体结构示意图。
[0026]图中：1、真空辊外壳体；2、抽气孔本体；3、安装块；4、喷管；5、防水罩；6、胶管；7、卡合组件；71、固定块；72、第一滑槽；73、固定杆；74、连接块；75、定位槽；76、定位块；77、第二滑槽；78、第一弹簧；79、拉环；8、辅助组件；81、限位挡块；82、限位块；83、阻挡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，包括真空辊外壳体1、安装块3和开设在真空辊外壳体1内部的抽气孔本体2。
[0029]安装块3的内部固定连接有喷管4，喷管4的外侧连接有防水罩5，喷管4和接头3都采用不锈钢材料制作，防水罩5为塑料件，安装块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，包括真空辊外壳体(1)、安装块(3)和开设在真空辊外壳体(1)内部的抽气孔本体(2)；所述安装块(3)的内部固定连接有喷管(4)，所述喷管(4)的外侧连接有防水罩(5)，所述安装块(3)的外侧上部安装有胶管(6)，所述喷管(4)的外侧设置有卡合组件(7)，所述安装块(3)的底部设置有辅助组件(8)；其特征在于，还包括：所述安装块(3)的外侧加工有水线与胶管(6)连通，所述喷管(4)是薄壁的针形中空管；其中，所述喷管(4)的直径小于抽气孔本体(2)的直径，所述防水罩(5)与喷管(4)滑动连接；其中，所述卡合组件(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)的内部对称开设有第一滑槽(72)。2.根据权利要求1所述的一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，其特征在于：所述固定块(71)套接在喷管(4)的外部，所述固定块(71)位于防水罩(5)的一侧，所述固定块(71)与喷管(4)固定连接，所述第一滑槽(72)开设在固定块(71)的内部两侧，所述第一滑槽(72)的内部连接有固定杆(73)。3.根据权利要求2所述的一种真空辊壳体抽气孔清洗喷头，其特征在于：所述固定杆(73)与第一滑槽(72)滑动连接，所述固定杆(73)远离固定块(71)的一端固定连接有连接块(74)，所述固定块(71)的内部对称开设有定位槽(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔丛亮，丛山，
申请(专利权)人：山东屹轩纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：