一种自动清洗的注料漏斗制造技术

技术编号:39144975 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术提供一种自动清洗的注料漏斗,包括支撑架、注料漏斗和清洗装置,所述注料漏斗安装在支撑架上;所述清洗装置安装在注料漏斗的下端;所述清洗装置包括水泵、橡胶软管和环形水管;所述水泵安装在支撑架上;所述橡胶软管连通水泵和环形水管;所述环形水管设置在注料漏斗的下端;所述环形水管的下部安装有若干个喷嘴,上部设置有至少两根固定柱。本实用新型专利技术通过安装在环形水管的下部的若干个喷嘴对混凝土搅拌车的搅拌罐灌口进行冲刷,喷嘴对应的冲刷范围呈圆形,所形成的冲刷范围不大于混凝土搅拌车的搅拌罐灌口,最大程度上减少了水资源的浪费。水资源的浪费。水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗的注料漏斗


[0001]本技术涉及混凝土漏斗
,尤其涉及一种自动清洗的注料漏斗。

技术介绍

[0002]现在的混凝土工厂已经具备了全自动的混凝土加工流水线,混凝土从砂石材料的混合搅拌到注入混凝土搅拌车的全过程均为自动化。
[0003]其中,将已经搅拌好的混凝土注入到混凝土搅拌车需要经过注料漏斗,注料漏斗对准混凝土搅拌车的搅拌罐灌口注入混凝土。在此过程中混凝土具有粘性,将会留在混凝土搅拌车的搅拌罐灌口,长时间不清理将会凝固在开口处,日积月累将会堵塞混凝土搅拌车的搅拌罐灌口。因此,带自动清洗功能的注料漏斗被广泛应用。
[0004]现有技术中,注料漏斗所带有的喷水装置喷水范围远大于混凝土搅拌车的搅拌罐灌口,造成大量的水资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动清洗的注料漏斗,可以解决由于喷水装置喷水范围过大而导致的水资源浪费的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种自动清洗的注料漏斗,包括支撑架1、注料漏斗2和清洗装置3,所述注料漏斗2安装在支撑架1上;所述清洗装置3安装在注料漏斗2的下端;所述清洗装置3包括水泵31、橡胶软管32和环形水管33;所述水泵31安装在支撑架1上;所述橡胶软管32连通水泵31和环形水管33;所述环形水管33设置在注料漏斗2的下端。
[0008]优选地,所述支撑架1的顶部设置有第一圆孔11和第二圆孔12。
[0009]优选地,所述注料漏斗2包括漏斗上部21、漏斗下部22和固定边框23,所述漏斗上部21与漏斗下部22固定安装;所述固定边框23设置在漏斗下部22的顶部外侧。
[0010]优选地,所述固定边框23的最大外径大于第二圆孔12的最大外径。
[0011]优选地,所述注料漏斗2通过固定边框23与第二圆孔12卡接安装。
[0012]优选地,所述橡胶软管32穿过第一圆孔11与环形水管33连通。
[0013]优选地,所述环形水管33的下部安装有若干个喷嘴331,上部设置有至少两根固定柱332。
[0014]优选地,所述喷嘴331的下端朝向环形水管33的中心;所述固定柱332固定安装在漏斗下部22的侧面。
[0015]本技术通过安装在环形水管的下部的若干个喷嘴对混凝土搅拌车的搅拌罐灌口进行冲刷,喷嘴对应的冲刷范围呈圆形,所形成的冲刷范围不大于混凝土搅拌车的搅拌罐灌口,最大程度上减少了水资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种自动清洗的注料漏斗的结构图。
[0017]图2为图1中注料漏斗和清洗装置的结构图。
[0018]图3为图2中环形水管的仰视图。
[0019]图4为图1中支撑架的俯视图。
[0020]附图标记说明如下:
[0021]1:支撑架,2:注料漏斗,3:清洗装置,11:第一圆孔,12:第二圆孔,21:漏斗上部,22:漏斗下部,23:固定边框,31:水泵,32:橡胶软管,33:环形水管,331:喷嘴,332:固定柱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0023]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]一种自动清洗的注料漏斗,如图1

2所示,包括支撑架1、注料漏斗2和清洗装置3,所述注料漏斗2安装在支撑架1上;所述清洗装置3安装在注料漏斗2的下端;所述清洗装置3包括水泵31、橡胶软管32和环形水管33;所述水泵31安装在支撑架1上;所述橡胶软管32连通水泵31和环形水管33;所述环形水管33设置在注料漏斗2的下端。橡胶软管32与环形水管33安装的时候通过胶水密封了二者的连接处。环形水管33与注料漏斗2的下端对准混凝土搅拌车的搅拌罐灌口。水泵31放置或者焊接固定在支撑架1上,水泵31的进水口连接外部水池,水泵31的出水口连接橡胶软管32,将水引入环形水管33。
[0026]进一步地,所述注料漏斗2包括漏斗上部21、漏斗下部22和固定边框23,所述漏斗上部21与漏斗下部22固定安装;所述固定边框23设置在漏斗下部22的顶部外侧。漏斗上部21、漏斗下部22和固定边框23通过焊接固定在一起。
[0027]进一步地,如图4所示,所述支撑架1的顶部设置有第一圆孔11和第二圆孔12。
[0028]进一步地,所述固定边框23的最大外径大于第二圆孔12的最大外径。固定边框23不会第二圆孔12上掉落。
[0029]进一步地,所述注料漏斗2通过固定边框23与第二圆孔12卡接安装。固定边框23与第二圆孔12可以通过焊接或者螺栓加强固定。
[0030]进一步地,所述橡胶软管32穿过第一圆孔11与环形水管33连通。
[0031]进一步地,如图3所示,所述环形水管33的下部安装有若干个喷嘴331,上部设置有至少两根固定柱332。
[0032]进一步地,所述喷嘴331的下端朝向环形水管33的中心,使水流冲刷的范围减小,避免高压水流垂直冲刷混凝土搅拌车的搅拌罐灌口内壁导致水流四溅,并且倾斜方向地冲
刷会起到更好的清洗效果。
[0033]所述固定柱332固定安装在漏斗下部22的侧面。固定柱332焊接在漏斗下部22的侧面,避免喷嘴331喷出高压水流的时候反向作用力较大震落环形水管33。
[0034]工作原理如下:
[0035]当混凝土搅拌车进入支撑架1下面对准注料漏斗2下端的位置时,混凝土从注料漏斗2注入搅拌车的搅拌罐内,待混凝土停止注入时,发动机驱动水泵从水池里抽水并引入环形水管33,高压水流从若干个喷嘴331里喷射到搅拌罐罐口的内壁上,清洗残留在搅拌罐罐口内壁上的混凝土,清洗一段时间后发动机停止驱动水泵,清洗过程结束。
[0036]本技术通过安装在环形水管的下部的若干个喷嘴对混凝土搅拌车的搅拌罐灌口进行冲刷,喷嘴对应的冲刷范围呈圆形,所形成的冲刷范围不大于混凝土搅拌车的搅拌罐灌口,最大程度上减少了水资源的浪费。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗的注料漏斗,包括支撑架(1)、注料漏斗(2)和清洗装置(3),所述注料漏斗(2)安装在支撑架(1)上;所述清洗装置(3)安装在注料漏斗(2)的下端;其特征在于,所述清洗装置(3)包括水泵(31)、橡胶软管(32)和环形水管(33);所述水泵(31)安装在支撑架(1)上;所述橡胶软管(32)连通水泵(31)和环形水管(33);所述环形水管(33)设置在注料漏斗(2)的下端。2.如权利要求1所述一种自动清洗的注料漏斗,其特征在于,所述支撑架(1)的顶部设置有第一圆孔(11)和第二圆孔(12)。3.如权利要求2所述一种自动清洗的注料漏斗,其特征在于,所述注料漏斗(2)包括漏斗上部(21)、漏斗下部(22)和固定边框(23),所述漏斗上部(21)与漏斗下部(22)固定安装;所述固定边框(23)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周林辉陆荣焰
申请(专利权)人:江门市旭升混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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