一种混凝土回收利用设备制造技术

技术编号:40130155 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 22:00
本技术公开了一种混凝土回收利用设备,包括:粉碎桶、升降架、升降板、倒料板、第一液压缸和驱动箱,升降架位于粉碎桶的一侧,升降板上下滑动连接于升降架,并由驱动箱通过牵引绳驱动,倒料板位于升降板的上方,倒料板靠近粉碎桶的一侧转动连接于升降板,升降板远离转动连接处的一侧设置有通孔,升降板位于通孔的下方设置有固定座,第一液压缸远离活塞杆的一端转动连接于固定座的上方,第一液压缸的活塞杆上端穿过通孔转动连接于倒料板的底部,粉碎桶上方靠近升降架的一侧设置有进料斗;该混凝土回收利用设备上料方便,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产设备,具体涉及一种混凝土回收利用设备


技术介绍

1、在建筑施工过程中,废弃的混凝土总量惊人,不仅很难处理彻底,而且还造成较大的资源浪费,因此,人们开始对这部分混凝土进行重复再利用:将混凝土粉碎后再次利用,但是目前的粉碎机难以将混凝土进行彻底粉碎,经过粉碎后的混凝土粒径仍然较大,难以达到施工需求。

2、中国专利cn108636573a公开了了一种用于建筑混凝土废料回收再利用设备,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有进料通道,进料通道底端与壳体内部相连通,且进料通道底端固定连接有料斗,所述进料通道侧壁上固定连接有间歇进料装置;所述壳体内部左侧壁上固定连接有第一安装块,第一安装块右侧的壳体内部布置有挤压粉碎装置,所述挤压粉碎装置包括第二支撑轴。该专利技术虽然能有效对废弃混凝土进行粉碎回收,但它和大多数混凝土回收利用设备一样,由于进料斗的高度较高,上料十分不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土回收利用设备,其上料方便,降低了劳动强度。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种混凝土回收利用设备,包括:粉碎桶、升降架、升降板、倒料板、第一液压缸和驱动箱,所述升降架位于所述粉碎桶的一侧,所述升降板上下滑动连接于所述升降架,并由所述驱动箱通过牵引绳驱动,所述倒料板位于所述升降板的上方,所述倒料板靠近所述粉碎桶的一侧转动连接于所述升降板,所述升降板远离转动连接处的一侧设置有通孔,所述升降板位于所述通孔的下方设置有固定座,所述第一液压缸远离活塞杆的一端转动连接于所述固定座的上方,所述第一液压缸的活塞杆上端穿过所述通孔转动连接于所述倒料板的底部,所述粉碎桶上方靠近所述升降架的一侧设置有进料斗。

4、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,所述升降架包括:底板、顶板和导柱,所述底板和所述顶之间通过多个竖直的所述导柱连接,所述升降板滑动连接于所述导柱并位于所述底板和所述顶板之间,所述驱动箱的输出轴的两端分别从所述驱动箱的两侧穿出并固定连接有收线轮,所述牵引绳的一端连接所述收线轮,所述牵引绳的另一端连接所述升降板。

5、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,所述倒料板垂直于转动连接侧的两侧分别设置挡板。

6、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,所述粉碎桶内设置有横向的隔板,所述隔板将所述粉碎桶分隔为破碎室和粉碎室,所述隔板的中间设置有下料口,所述破碎室内对称设置有由第二液压缸驱动的破碎板,所述破碎板靠近中间的一侧均匀分布有破碎柱,所述粉碎室位于所述下料口的下方设置两个相对的碾碎辊并由第一电机驱动,所述粉碎室位于所述碾碎辊的下方转动连接有横向的粉碎杆并由第二电机驱动,所述粉碎杆的外周均匀分布有粉碎刀,所述粉碎桶的底部设置有出料口。

7、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,两侧所述破碎板的破碎柱相互错开。

8、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,所述粉碎室位于所述粉碎杆的下方设置有筛板,所述筛板上均匀分布有筛孔。

9、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,所述粉碎室位于所述筛板的下方设置有倾斜的导板,所述粉碎桶远离所述升降架的一侧底部设置有所述出料口,所述导板的下端位于所述出料口处。

10、作为混凝土回收利用设备的一种优选方案,还包括振动机,所述振动机连接所述筛板。

11、本技术的有益效果:本技术提出的混凝土回收利用设备通过在粉碎桶的一侧设置有带升降板的升降架,且升降板上转动连接有倒料板并由第一液压缸驱动,在上料时,只需将混凝土废料放置于倒料板上,升降板带动倒料板上升到进料斗的高度位置,第一液压缸驱动倒料板转动将倒料板上的混凝土废料倒进到进料斗内,完成上料,上料更加方便省力,无需人工搬运到高度较高的进料斗内。

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【技术保护点】

1.一种混凝土回收利用设备,其特征在于,包括:粉碎桶(1)、升降架(2)、升降板(3)、倒料板(4)、第一液压缸(5)和驱动箱(6),所述升降架(2)位于所述粉碎桶(1)的一侧,所述升降板(3)上下滑动连接于所述升降架(2),并由所述驱动箱(6)通过牵引绳(7)驱动,所述倒料板(4)位于所述升降板(3)的上方,所述倒料板(4)靠近所述粉碎桶(1)的一侧转动连接于所述升降板(3),所述升降板(3)远离转动连接处的一侧设置有通孔,所述升降板(3)位于所述通孔的下方设置有固定座(8),所述第一液压缸(5)远离活塞杆的一端转动连接于所述固定座(8)的上方,所述第一液压缸(5)的活塞杆上端穿过所述通孔转动连接于所述倒料板(4)的底部,所述粉碎桶(1)上方靠近所述升降架(2)的一侧设置有进料斗(9)。

2.根据权利要求1所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述升降架(2)包括:底板(201)、顶板(202)和导柱(203),所述底板(201)和所述顶板(202)之间通过多个竖直的所述导柱(203)连接,所述升降板(3)滑动连接于所述导柱(203)并位于所述底板(201)和所述顶板(202)之间,所述驱动箱(6)的输出轴的两端分别从所述驱动箱(6)的两侧穿出并固定连接有收线轮(10),所述牵引绳(7)的一端连接所述收线轮(10),所述牵引绳(7)的另一端连接所述升降板(3)。

3.根据权利要求1所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述倒料板(4)垂直于转动连接侧的两侧分别设置挡板(401)。

4.根据权利要求1所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述粉碎桶(1)内设置有横向的隔板(11),所述隔板(11)将所述粉碎桶(1)分隔为破碎室(101)和粉碎室(102),所述隔板(11)的中间设置有下料口(1101),所述破碎室(101)内对称设置有由第二液压缸(16)驱动的破碎板(12),所述破碎板(12)靠近中间的一侧均匀分布有破碎柱(13),所述粉碎室(102)位于所述下料口(1101)的下方设置两个相对的碾碎辊(14)并由第一电机驱动,所述粉碎室(102)位于所述碾碎辊(14)的下方转动连接有横向的粉碎杆(15)并由第二电机(17)驱动,所述粉碎杆(15)的外周均匀分布有粉碎刀(18),所述粉碎桶(1)的底部设置有出料口(19)。

5.根据权利要求4所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,两侧所述破碎板(12)的破碎柱(13)相互错开。

6.根据权利要求4所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述粉碎室(102)位于所述粉碎杆(15)的下方设置有筛板(20),所述筛板(20)上均匀分布有筛孔。

7.根据权利要求6所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述粉碎室(102)位于所述筛板(20)的下方设置有倾斜的导板(21),所述粉碎桶(1)远离所述升降架(2)的一侧底部设置有所述出料口(19),所述导板(21)的下端位于所述出料口(19)处。

8.根据权利要求6所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,还包括振动机(22),所述振动机(22)连接所述筛板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土回收利用设备,其特征在于,包括:粉碎桶(1)、升降架(2)、升降板(3)、倒料板(4)、第一液压缸(5)和驱动箱(6),所述升降架(2)位于所述粉碎桶(1)的一侧,所述升降板(3)上下滑动连接于所述升降架(2),并由所述驱动箱(6)通过牵引绳(7)驱动,所述倒料板(4)位于所述升降板(3)的上方,所述倒料板(4)靠近所述粉碎桶(1)的一侧转动连接于所述升降板(3),所述升降板(3)远离转动连接处的一侧设置有通孔,所述升降板(3)位于所述通孔的下方设置有固定座(8),所述第一液压缸(5)远离活塞杆的一端转动连接于所述固定座(8)的上方,所述第一液压缸(5)的活塞杆上端穿过所述通孔转动连接于所述倒料板(4)的底部,所述粉碎桶(1)上方靠近所述升降架(2)的一侧设置有进料斗(9)。

2.根据权利要求1所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述升降架(2)包括:底板(201)、顶板(202)和导柱(203),所述底板(201)和所述顶板(202)之间通过多个竖直的所述导柱(203)连接,所述升降板(3)滑动连接于所述导柱(203)并位于所述底板(201)和所述顶板(202)之间,所述驱动箱(6)的输出轴的两端分别从所述驱动箱(6)的两侧穿出并固定连接有收线轮(10),所述牵引绳(7)的一端连接所述收线轮(10),所述牵引绳(7)的另一端连接所述升降板(3)。

3.根据权利要求1所述的混凝土回收利用设备,其特征在于,所述倒料板(4)垂直于转动连接侧的两侧分别设置挡板(401)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陆荣焰古从理
申请(专利权)人:江门市旭升混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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