本实用新型专利技术公开了一种智能门锁生产用压铸装置，包括加工台，所述加工台顶部的一侧活动安装有压铸部，所述加工台的底部固定安装有连接组件，所述加工台的一侧开设有入风孔，所述加工台的正面连通有通风管，所述加工台底部的内腔固定安装有散热组件。上述方案中，所述智能门锁生产用压铸装置通过连接组件的设置，当需要对加工台表面的模具盒进行更换时，操作人员首先通过工具取出连接块的螺栓，随后开启第一液压杆和第二液压杆，液压杆启动以后，对模具盒进行抬升，使得模具盒与加工台的表面进行分离，通过液压杆对模具盒的抬升，达到了对模具盒快速拆装的效果，避免了在更换模具时，需要操作人员将螺栓一一取出，并不方便的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能门锁生产用压铸装置
[0001]本技术涉及压铸装置
，更具体地说，本技术涉及一种智能门锁生产用压铸装置。
技术介绍
[0002]智能门锁在生产过程中需要进行压铸，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，金属在受压冷却后成型，现有的智能门锁生产用压铸装置，由于每套模具只能压铸特定形状的门锁，而模具的底部与加工台的表面通常采用较多的螺栓连接进行固定，这样在更换模具时，需要操作人员将螺栓一一取出，并不方便。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种智能门锁生产用压铸装置，以解决现有的模具的底部与加工台的表面通常采用较多的螺栓连接进行固定，这样在更换模具时，需要操作人员将螺栓一一取出，并不方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种智能门锁生产用压铸装置，包括加工台，所述加工台顶部的一侧活动安装有压铸部，所述加工台的底部固定安装有连接组件，所述加工台的一侧开设有入风孔，所述加工台的正面连通有通风管，所述加工台底部的内腔固定安装有散热组件。
[0005]其中，所述连接组件包括底板，所述底板的顶部与加工台的底部固定连接，所述底板顶部的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的顶部开设有顶槽，所述顶槽内部的一侧固定安装有第一液压杆，所述顶槽内部的另一侧固定安装有第二液压杆。
[0006]其中，所述第一液压杆的顶部固定安装有模具盒，所述模具盒位于压铸部的底部，所述模具盒的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺栓安装有螺栓。
[0007]其中，所述散热组件包括安装盒，所述安装盒内部的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴的一侧固定安装有风扇，所述风扇的底部固定安装有电机，所述电机与安装盒的底部固定连接，所述风扇的顶部与模具盒的底部流通。
[0008]其中，所述安装块的材质为金属质构件，所述安装块的数量为两个，所述支撑轴的数量与安装块的数量一一对应。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]上述方案中，所述智能门锁生产用压铸装置通过连接组件的设置，当需要对加工台表面的模具盒进行更换时，操作人员首先通过工具取出连接块的螺栓，随后开启第一液压杆和第二液压杆，液压杆启动以后，对模具盒进行抬升，使得模具盒与加工台的表面进行分离，通过液压杆对模具盒的抬升，达到了对模具盒快速拆装的效果；上述方案中，所述智能门锁生产用压铸装置通过散热组件的设置，在模具盒内部的金属压铸以后，操作人员可
以开启电机，电机启动以后带动风扇进行转动，风扇的转动对顶部的模具盒进行冷却，加速金属压铸成型的速度。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的加工台和连接组件装配示意图；
[0013]图3为本技术的连接组件拆分示意图；
[0014]图4为本技术的加工台和散热组件装配示意图；
[0015]图5为本技术的散热组件拆分示意图。
[0016]附图标记为：1、加工台；2、压铸部；3、连接组件；4、入风孔；5、通风管；6、散热组件；31、底板；32、固定盒；33、顶槽；34、第一液压杆；35、第二液压杆；36、模具盒；37、连接块；38、螺孔；39、螺栓；61、安装盒；62、安装块；63、支撑轴；64、电机；65、风扇。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种智能门锁生产用压铸装置，包括加工台1，加工台1顶部的一侧活动安装有压铸部2，加工台1的底部固定安装有连接组件3，加工台1的一侧开设有入风孔4，加工台1的正面连通有通风管5，加工台1底部的内腔固定安装有散热组件6。
[0019]具体的，通过设置入风孔4和通风管5，当风扇65开启以后，从入风孔4吸入空气，最后从通风管5排出气体，达到空气的流通，保障风扇65的正常运行，
[0020]其中，连接组件3包括底板31，底板31的顶部与加工台1的底部固定连接，底板31顶部的一侧固定安装有固定盒32，固定盒32的顶部开设有顶槽33，顶槽33内部的一侧固定安装有第一液压杆34，顶槽33内部的另一侧固定安装有第二液压杆35。
[0021]其中，第一液压杆34的顶部固定安装有模具盒36，模具盒36位于压铸部2的底部，模具盒36的一侧固定安装有连接块37，连接块37的顶部开设有螺孔38，螺孔38的内部螺栓安装有螺栓39。
[0022]其中，散热组件6包括安装盒61，安装盒61内部的一侧固定安装有安装块62，安装块62的一侧固定安装有支撑轴63，支撑轴63的一侧固定安装有风扇65，风扇65的底部固定安装有电机64，电机64与安装盒61的底部固定连接，风扇65的顶部与模具盒36的底部流通。
[0023]具体的，通过设置散热组件6，安装块62和支撑轴63起到支撑风扇65的作用，安装块62的一侧与安装盒61的内槽固定连接，支撑轴63的一侧与风扇65固定连接，提高风扇65在安装盒61连接上的稳定性。
[0024]其中，安装块62的材质为金属质构件，安装块62的数量为两个，支撑轴63的数量与安装块62的数量一一对应。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]所述智能门锁生产用压铸装置通过连接组件3的设置，当需要对加工台1表面的模具盒36进行更换时，操作人员首先通过工具取出连接块37的螺栓39，随后开启第一液压杆
34和第二液压杆35，液压杆启动以后，对模具盒36进行抬升，使得模具盒36与加工台1的表面进行分离；
[0027]所述智能门锁生产用压铸装置通过散热组件6的设置，在模具盒36内部的金属压铸以后，操作人员可以开启电机64，电机64启动以后带动风扇65进行转动，风扇65的转动对顶部的模具盒36进行冷却，加速金属压铸成型的速度。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能门锁生产用压铸装置，包括加工台，其特征在于，所述加工台顶部的一侧活动安装有压铸部，所述加工台的底部固定安装有连接组件，所述加工台的一侧开设有入风孔，所述加工台的正面连通有通风管，所述加工台底部的内腔固定安装有散热组件。2.根据权利要求1所述的智能门锁生产用压铸装置，其特征在于，所述连接组件包括底板，所述底板的顶部与加工台的底部固定连接，所述底板顶部的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的顶部开设有顶槽，所述顶槽内部的一侧固定安装有第一液压杆，所述顶槽内部的另一侧固定安装有第二液压杆。3.根据权利要求2所述的智能门锁生产用压铸装置，其特征在于，所述第一液压杆的顶部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐定军，陈诚，
申请(专利权)人：江苏英德雷晶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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