【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的多角度激光切割方法
[0001]本专利技术涉及钢管切割领域,具体是涉及一种不锈钢管的多角度激光切割方法。
技术介绍
[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开,然而,采用激光切割时,对于一些钢管建材进行加工的过程中,有时需要对钢管的不同面分别进行切割,现有的激光切割机在进行此类加工时较为不便,目前有的夹具夹持钢管时一端被夹持一端被悬空,容易导致钢管倾斜度过大,钢管越长倾斜度越大,轴心逐渐偏移,对于壁厚较厚的钢管切割,容易导致激光无法穿透钢管,还有夹持钢管两端的夹具,而钢管越长,钢管本身的直线度无法保证,虽然将钢管两端夹持稳定了钢管,但是在旋转钢管过程中其端部无法与夹具同轴,导致钢管卡死在夹具中无法旋转的情况,使得加工效果不佳。
[0003]目前公开的中国专利CN201611079630.8一种钢管激光切割线的定位夹具,包括基座,基座上部滑动设置有两个定位单元,两个定位单元结构相同,均包括下部组件、中间组件以及上部夹持件,下部组件、中间组件以及上部夹持件依次从下至上连接,上部夹持件的上部还设置有压紧件;其中,下部组件包括传动箱,传动箱的下部设置有多个滑块,传动箱内设置有驱动机构以及传动机构,驱动机构将动力传递给传动机构进而实现滑块在基座上部的自动滑行;中间组件为T型结构,中间组件的横板部与传动箱通过螺钉固定连接,中间组件的竖直部为空心敞口结构,空心敞口结构的两个侧壁上设置有通 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的多角度激光切割方法,包括支撑架(1),支撑架(1)上设有供钢管(8)支撑在其中的第一定位组件(2)和第二定位组件(3),支撑架(1)上且位于第一定位组件(2)和第二定位组件(3)之间设有供钢管(8)固定的夹持组件(4),支撑架(1)上且位于夹持组件(4)的上方活动设有激光切割器(5),并且支撑架(1)上还设有用以带动激光切割器(5)水平移动的位置调节机构(6),其特征在于,支撑架(1)上设有与夹持组件(4)连接的角度调节机构(7),角度调节机构(7)设有水平调节组件(71)和周向调节组件(72),水平调节组件(71)设置在支撑架(1)上,周向调节组件(72)设置在水平调节组件(71)上,夹持组件(4)设置在周向调节组件(72)上,第一定位组件(2)和第二定位组件(3)的两侧与支撑架(1)之间均设有转动连接件(73);切割方法包括以下步骤:S1,将钢管(8)依次穿过第一定位组件(2)、夹持组件(4)和第二定位组件(3),进行固定;S2,通过位置调节机构(6)驱使激光切割器(5)移动至所要进行钢管(8)切割的位置处;S3,通过水平调节组件(71)驱使钢管(8)进行水平方向旋转,调整钢管(8)所被激光切割器(5)切割的角度;S4,通过周向调节组件(72)驱使钢管(8)进行周向旋转,促使钢管(8)的每一处均能够被激光切割器(5)切割。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的多角度激光切割方法,其特征在于,水平调节组件(71)设有第一旋转环(711),周向调节组件(72)位于第一旋转环(711)中,第一旋转环(711)的顶部竖直向上延伸有一个转杆(7111),转杆(7111)转动设置在支撑架(1)上,第一旋转环(711)的转动方向平行于激光切割器(5)的移动方向,支撑架(1)上设有用以驱使转杆(7111)转动的第一旋转驱动器(712)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的多角度激光切割方法,其特征在于,周向调节组件(72)设有第二旋转环(721),第二旋转环(721)同轴且转动的设置在第一旋转环(711)中,第一旋转环(711)上设有用以驱使第二旋转环(721)转动的第二旋转驱动器(722),夹持组件(4)位于第二旋转环(721)中。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的多角度激光切割方法,其特征在于,第一定位组件(2)和第二定位组件(3)的结构相同,第一定位组件(2)设有第一管套(21),第一管套(21)与第一旋转环(711)共轴线,第一管套(21)中沿着其圆周方向均匀设有多个滚轮(211),第一管套(21)上活动设有供滚轮(211)连接的轴接座(22),轴接座(22)能够沿着第一管套(21)的轴心线方向移动,轴接座(22)的侧边沿着其边缘方向开设有条形口(221),滚轮(211)能够在轴接座(22)中沿着其边缘方向滑动,滚轮(211)上轴接设有端部穿过条形口(221)的轮轴(2111),轮轴(2111)能够沿着条形口(221)滑动,滚轮(211)与轴接座(22)之间还设有缓冲连接件(25),滚轮(211)的轴线方向平行于第一管套(21)的轴线方向,第一管套(21)上同轴且转动设有一个第...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄娟娟,郑辉,
申请(专利权)人:深圳市兴鸿鑫金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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