本实用新型专利技术公开了一种引锭平台侧挡装置，属于引锭杆侧挡技术领域，包括底座、滚轮和连接组件，底座上设置有连接组件，连接组件上设置有滚轮，滚轮的表面设置有耐磨套管。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将带有滚轮的侧挡装置安装在引锭平台上，滚轮与引锭杆接触并形成侧挡，滚轮与运行中的引锭杆进行同步转动，在纠正引锭杆跑偏的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，减少引锭杆的磨损。减少引锭杆的磨损。减少引锭杆的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种引锭平台侧挡装置
[0001]本技术涉及引锭杆侧挡
，具体而言，涉及一种引锭平台侧挡装置。
技术介绍
[0002]引锭平台，是放置引锭杆的平台，引锭杆是连续铸钢炼铁的重要装置之一，浇注前，引锭头和部分过渡件进入结晶器，形成结晶器可活动的“内底”，浇注开始后，钢水凝固，与引锭头凝结在一起，由拉矫机牵引着引锭杆，把铸坯连续地从结晶器拉出，直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离，进入引锭杆存放装置。
[0003]现有技术中，因引锭杆在回收时，常采用弧度板，弧度板是固定式，引锭杆在行走过程中摩擦力较大，对引锭杆磨损较大，在出现跑偏情况时，如果不加侧挡时由人工用撬棍进行调整，工人人身安全没有保证，同时，如公告号为CN217798856U的技术专利公开了一种连铸机生产用引锭杆的导向装置，包括有设置在连铸机输送辊道上的支架，支架设置有三根安装杆，每一根安装杆均连接有伸缩组件，相邻伸缩组件的夹角为45
°
，伸缩组件包括有与安装杆连接的套筒，套筒滑动连接有伸缩杆，伸缩杆远离套筒的一端连接有安装座，安装座转动连接有导向辊，伸缩杆外壁套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与套筒连接，第一弹簧的另一端与安装座连接，其结构复杂，安装成本大，实用性不佳，不够耐用。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中因引锭杆在回收时，常采用弧度板，弧度板是固定式，引锭杆在行走过程中摩擦力较大，对引锭杆磨损较大，在出现跑偏情况时，如果不加侧挡时由人工用撬棍进行调整，工人人身安全没有保证等问题，本技术提供了一种引锭平台侧挡装置，包括底座、滚轮和连接组件，所述底座上设置有所述连接组件，所述连接组件上设置有所述滚轮，所述滚轮的表面设置有耐磨套管。
[0005]通过设置在滚轮表面的耐磨套管，可以提高滚轮的耐磨性能，进一步降低引锭杆和滚轮的磨损，提高装置的耐用性。
[0006]优选的，所述底座包括底板和两个立板，两个所述立板平行安装于所述底板上，两个所述立板上分别开设有轴孔。
[0007]优选的，所述连接组件包括销轴和限位片，所述销轴的两端分别设置有限位槽，两个所述限位槽上设置有两个所述限位片。
[0008]优选的，所述销轴的两端分别穿过两个所述轴孔，两个所述限位片分别通过若干个螺栓与两个所述立板螺纹连接。
[0009]优选的，所述销轴上位于两个所述立板之间转动安装有所述滚轮，所述滚轮包括轮体和加强管，所述轮体的内部设置有所述加强管。
[0010]优选的，两个所述立板的表面分别安装有减震钢板。
[0011]整个装置结构简单，各个零件易于拆装和拼接，大大降低了生产成本，通过设置在装置底座的减震钢板，可以提高底座立板的减震效果，提高装置连接的稳定性。
[0012]优选的，所述底板上设置有若干个固定孔。
[0013]优选的，所述滚轮的表面设置有弧形凹槽，所述滚轮的内壁设置有润滑层。
[0014]优选的，所述底座和所述滚轮的材质均为不锈钢。
[0015]优选的，所述底座的底部形成有防滑纹。
[0016]将带有滚轮的侧挡装置安装在引锭平台上，滚轮与引锭杆接触并形成侧挡，滚轮与运行中的引锭杆进行同步转动，在纠正引锭杆跑偏的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，减少引锭杆的磨损。
[0017]有益效果：
[0018]采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
[0019](1)将带有滚轮的侧挡装置安装在引锭平台上，滚轮与引锭杆接触并形成侧挡，滚轮与运行中的引锭杆进行同步转动，在纠正引锭杆跑偏的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，减少引锭杆的磨损。
[0020](2)通过设置在滚轮表面的耐磨套管，可以提高滚轮的耐磨性能，进一步降低引锭杆和滚轮的磨损，提高装置的耐用性。
[0021](3)整个装置结构简单，各个零件易于拆装和拼接，大大降低了生产成本，通过设置在装置底座的减震钢板，可以提高底座立板的减震效果，提高装置连接的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术引锭平台侧挡装置的整体立体结构示意图；
[0024]图2是本技术引锭平台侧挡装置的平面示意图；
[0025]图3是本技术引锭平台侧挡装置的内部结构示意图；
[0026]图4是本技术引锭平台侧挡装置底座的侧面示意图；
[0027]图5是本技术引锭平台侧挡装置底座的俯视图；
[0028]图6是本技术引锭平台侧挡装置滚轮的内部结构图；
[0029]图7是本技术引锭平台侧挡装置滚轮的示意图；
[0030]图8是本技术引锭平台侧挡装置销轴的结构图。
[0031]图中：1、底座；2、滚轮；3、销轴；4、限位片；5、底板；6、立板；7、限位槽；8、固定孔；9、轴孔；10、轮体；11、耐磨套管；12、加强管；13、润滑层；14、减震钢板；15、防滑纹。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]本实施方式通过将带有滚轮的侧挡装置安装在引锭平台上，滚轮与引锭杆接触并形成侧挡，滚轮与运行中的引锭杆进行同步转动，在纠正引锭杆跑偏的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，减少引锭杆的磨损。具体实施方式如下：
[0034]如图1至8所示，一种引锭平台侧挡装置，包括底座1、滚轮2和连接组件，底座1上设置有连接组件，连接组件上设置有滚轮2，滚轮2的表面设置有耐磨套管11。将带有滚轮2的侧挡装置安装在引锭平台上，滚轮2与引锭杆接触并形成侧挡，滚轮2引导运行中的引锭杆进行同步转动，在纠正引锭杆跑偏的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，减少引锭杆的磨损。
[0035]通过设置在滚轮2表面的耐磨套管11，可以提高滚轮2的耐磨性能，进一步降低引锭杆和滚轮2的磨损，提高装置的耐用性。
[0036]底座1包括底板5和两个立板6，两个立板6平行安装于底板5上，两个立板6上分别开设有轴孔9，通过轴孔9，可以与连接组件插接，便于滚轮2的安装。
[0037]连接组件包括销轴3和限位片4，销轴3的两端分别设置有限位槽7，两个限位槽7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引锭平台侧挡装置，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)和连接组件，所述底座(1)上设置有所述连接组件，所述连接组件上设置有所述滚轮(2)，所述滚轮(2)的表面设置有耐磨套管(11)。2.根据权利要求1所述的一种引锭平台侧挡装置，其特征在于，所述底座(1)包括底板(5)和两个立板(6)，两个所述立板(6)平行安装于所述底板(5)上，两个所述立板(6)上分别开设有轴孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种引锭平台侧挡装置，其特征在于，所述连接组件包括销轴(3)和限位片(4)，所述销轴(3)的两端分别设置有限位槽(7)，两个所述限位槽(7)上设置有两个所述限位片(4)。4.根据权利要求3所述的一种引锭平台侧挡装置，其特征在于，所述销轴(3)的两端分别穿过两个所述轴孔(9)，两个所述限位片(4)分别通过若干个螺栓与两个所述立板(6)螺纹连接。5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，朱月圆，刘爱文，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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