本发明专利技术提出了一种非开挖管道修复用扎头装置，属于环保设备技术领域。所述非开挖管道修复用扎头装置包括：扎头，其预制成包括筒体、端盖及可位移的设置在筒体表面的后挡环；环形支架，其预制成包括外环和内环，且外环与内环之间通过支撑臂连接，扎头在轴向可位移的安装在内环上，后挡环在筒体轴向位于环形支架后方；膜口夹具，其预制成包括在轴向滑动设置在支撑臂上的夹具主体、设置在夹具主体上的膜口下夹块及设置在膜口下夹块上的膜口上夹块；管口夹具，其预制成包括在管道径向滑动设置在支撑臂上的滑动臂及设置在滑动臂前端用于夹持在管口外壁面的管口夹块。本发明专利技术具有结构简单、操作便捷、适用于狭小空间单人操作及提高管道修复效果的优点。管道修复效果的优点。管道修复效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种非开挖管道修复用扎头装置
[0001]本专利技术涉及污水管道修复
，具体涉及一种非开挖管道修复用扎头装置。
技术介绍
[0002]在非开挖管道修复工序中，当修复材料被贯穿管道之后，再将修复材料的两端膜口打开，然后将两个扎头分别插入至两端中并利用绑带将两端膜口捆绑在扎头上，实现对修复材料的密封，之后再通过扎头向修复材料内充入气体，使得修复材料膨胀并紧贴管道内壁。然后将灯架通过扎头送入修复材料内并再次充入气体，然后利用灯架在修复材料内往复移动实现对修复材料的固化。
[0003]申请人在经过长时间的实践之后发现，现有的扎头结构十分简单，其设置为筒体状的结构。而再将其插入修复材料两端膜口内时，一般需要两至四位工人协同操作才可完成。具体为：两位工人手持夹具将膜口展开，另外两位工人协力将扎头前端筒膜口插入修复材料内。
[0004]在上述的施工过程中，一方面操作人员较多，要求操作场所具备足够的空间，另一方面插入过程完全依靠工人经验和人员协同配合的情况，极易损伤修复材料的内膜。此外，在插入之后，扎头呈随机状态，在修复材料被充气膨胀紧贴管道内壁的过程中，位于管道口的修复材料会将一部分气压转化为对扎头的支撑力，使得扎头由于修复材料的膨胀被校正成与管道对心的状态，此时，管道口附件的修复材料易无法紧贴管道内壁，影响固化之后与管道的贴合度，影响管道修复质量。同时，在修复材料固化之后套在扎头外的修复材料也会一定程度上固化，在后续拔出扎头的过程中，依靠工人协同手动拔出扎头，扎头左右偏移晃动极易影响到修复材料与管道内壁的贴合度，影响修复效果。且上述操作过程极为繁琐、不便、费事费力。因此，本申请提供了一种非开挖管道修复用扎头装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种结构简单、操作便捷、适用于狭小空间单人操作及提高管道修复效果的非开挖管道修复用扎头装置。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种非开挖管道修复用扎头装置，包括：
[0008]扎头，其预制成包括筒体、端盖及可位移的设置在筒体表面的后挡环；
[0009]环形支架，其预制成包括外环和内环，且外环与内环之间通过支撑臂连接，所述扎头在轴向可位移的安装在内环上，后挡环在筒体轴向位于环形支架后方；
[0010]膜口夹具，其预制成包括在轴向滑动设置在支撑臂上的夹具主体、设置在夹具主体上的膜口下夹块及设置在膜口下夹块上的膜口上夹块；
[0011]管口夹具，其预制成包括在管道径向滑动设置在支撑臂上的滑动臂及设置在滑动臂前端用于夹持在管口外壁面的管口夹块；其中：
[0012]所述夹具主体的后端设置有圆弧部分，所述膜口下夹块的后端滑动设置在圆弧部
分上，且圆弧部分的圆心与膜口下夹块的前端重合；
[0013]所述滑动臂的后端与夹具主体的前端之间设置有后伸驱动结构，所述后伸驱动结构设置成在滑动臂沿管口径向朝内位移的过程中驱动夹具主体向后位移使得膜口下夹块的后端以其前端为圆心在圆弧部分上向上滑动。
[0014]进一步地，所述内环的内径设置成与待修复的管道内径相适配，所述后挡环与筒体之间螺纹配合，且后挡环的外径设置成与管道内径相适配，后挡环外表面的前端及内环内表面的后端均设置成相适配的弧形面。
[0015]进一步地，所述圆弧部分内设置有弧形通槽，所述膜口下夹块的后端设置有滑动套设在圆弧部分上并位于弧形通槽内的弧形滑块，所述膜口上夹块滑动设置在膜口下夹块上，且膜口上夹块的后端与弧形滑块的顶面之间设置有控制膜口上夹块与膜口下夹块对修复材料夹持或松开的旋钮。
[0016]进一步地，所述圆弧部分的尾端两侧均设置有滑板，所述支撑臂上开设有用于滑板插入的滑板槽，所述后伸驱动结构包括后端固定在圆弧部分前端的伸缩杆、设置在支撑臂上用于伸缩杆贯穿的杆槽、设置在杆槽内用于将伸缩杆前拉的前拉弹簧及设置在滑动臂下表面用于在滑动臂沿径向朝内位移时推动伸缩杆向后伸出的驱动块。
[0017]进一步地，所述支撑臂上设置有沿径向分布的径向滑槽，所述滑动臂的后端滑动设置在径向滑槽内，且所述径向滑槽内设置有将滑动臂外拉的外拉弹簧。
[0018]进一步地，所述管口夹块的外表面设置有径向滑杆，所述径向滑杆穿设在滑动臂上，且径向滑杆与滑动臂之间设置有将管口夹块内压的内压弹簧。
[0019]进一步地，所述管口夹具还包括设置在外环与内环之间的用于控制管口夹块夹持或松开管口的管口夹块控制结构，所述管口夹块控制结构包括平行于筒体其中一条直径线设置的主体部分、平行于主体部分并转动设置在其内部的丝杆、滑动设置在主体部分内并与丝杆螺纹配合的螺纹块、设置在滑动臂后端的导向轮及设置在导向轮与螺纹块之间的用于控制滑动臂沿筒体径向位移的钢丝绳。
[0020]进一步地，所述支撑臂及主体部分的两侧均设置有换向轮，所述螺纹块的后端设置有张紧轮，所述钢丝绳分别从导向轮及张紧轮的顶端绕过之后沿着换向轮的内侧绕过其底部。
[0021]进一步地，所述滑动臂的内表面垂直设置有挡杆，所述挡杆用于抵接在管口端面上，且所述挡杆与滑动臂之间滑动配合，所述内环上设置有多个导套，所述导套内穿设有后端与筒体连接的导杆，其中一个导杆设置为螺纹杆，其余导杆设置为光滑杆体，所述的设置为螺纹杆的导杆与导套之间螺纹配合，设置为光滑杆体的导杆与导套之间滑动配合。
[0022]进一步地，设置为光滑杆体的导杆表面开设有与设置为螺纹杆的导杆表面的螺纹相适配的螺旋槽，套设在设置为光滑杆体的导杆上的导套上设置有与螺旋槽滑动配合的导柱，且所有的导杆后端均与筒体转动配合，所有的导杆前端均设置有钻头。
[0023]本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1、通过设置的环形支架与管口夹具，能够将扎头固定在待修复的管口外，并使得筒体与待修复的管道稳定在对心状态。在修复材料充气膨胀过程中，其位于管口附近的部分能够自由膨胀至紧贴管道内壁的状态。而现有技术中，扎头设置成结构单一的筒体，修复材料在充气膨胀紧贴待修复管道内壁时，由于管口附近的修复材料需要支撑筒体，易导致
管口附近修复材料与管道的紧贴效果受到影响，甚至出现弯曲并在固化之后与管口内壁形成间隙，影响管道修复效果。
[0025]2、通过设置环形支架及管口夹具支撑扎头，一方面在实际操作过程中，只需利用管口夹具扎头支撑即可，可单人操作，相较于现有技术而言操作更加方便。且管口夹具在夹持到管口外壁之后，自动将筒体与待修复管道对心，更加便于筒体插入修复材料内的操作，降低管道修复的施工难度。
[0026]3、通过设置膜口夹具和后伸驱动结构，使得一方面在插入筒体之前可直接利用膜口夹具将修复材料的膜口固定在展开状态，另一方面，还能够利用后伸驱动结构带动膜口夹具的动作，使得膜口夹具能够自动将膜口外翻成尺寸大于筒体尺寸的状态，更加方便筒体插入修复材料内。此外，后伸驱动结构还能够利用膜口夹具的后移将修复材料位于管口外的部分在筒体插入之前拉直绷紧，更加方便筒体的插入。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非开挖管道修复用扎头装置，其特征在于，包括：扎头，其预制成包括筒体(1)、端盖(2)及可位移的设置在筒体(1)表面的后挡环(3)；环形支架，其预制成包括外环(4)和内环(5)，且外环(4)与内环(5)之间通过支撑臂(6)连接，所述扎头在轴向可位移的安装在内环(5)上，后挡环(3)在筒体(1)轴向位于环形支架后方；膜口夹具，其预制成包括在轴向滑动设置在支撑臂(6)上的夹具主体(7)、设置在夹具主体(7)上的膜口下夹块(8)及设置在膜口下夹块(8)上的膜口上夹块(9)；管口夹具，其预制成包括在管道径向滑动设置在支撑臂(6)上的滑动臂(10)及设置在滑动臂(10)前端用于夹持在管口外壁面的管口夹块(11)；其中：所述夹具主体(7)的后端设置有圆弧部分(12)，所述膜口下夹块(8)的后端滑动设置在圆弧部分(12)上，且圆弧部分(12)的圆心与膜口下夹块(8)的前端重合；所述滑动臂(10)的后端与夹具主体(7)的前端之间设置有后伸驱动结构，所述后伸驱动结构设置成在滑动臂(10)沿管口径向朝内位移的过程中驱动夹具主体(7)向后位移使得膜口下夹块(8)的后端以其前端为圆心在圆弧部分(12)上向上滑动。2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用扎头装置，其特征在于，所述内环(5)的内径设置成与待修复的管道内径相适配，所述后挡环(3)与筒体(1)之间螺纹配合，且后挡环(3)的外径设置成与管道内径相适配，后挡环(3)外表面的前端及内环(5)内表面的后端均设置成相适配的弧形面。3.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用扎头装置，其特征在于，所述圆弧部分(12)内设置有弧形通槽(13)，所述膜口下夹块(8)的后端设置有滑动套设在圆弧部分(12)上并位于弧形通槽(13)内的弧形滑块(14)，所述膜口上夹块(9)滑动设置在膜口下夹块(8)上，且膜口上夹块(9)的后端与弧形滑块(14)的顶面之间设置有控制膜口上夹块(9)与膜口下夹块(8)对修复材料夹持或松开的旋钮(15)。4.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用扎头装置，其特征在于，所述圆弧部分(12)的尾端两侧均设置有滑板(16)，所述支撑臂(6)上开设有用于滑板(16)插入的滑板槽(17)，所述后伸驱动结构包括后端固定在圆弧部分(12)前端的伸缩杆(18)、设置在支撑臂(6)上用于伸缩杆(18)贯穿的杆槽(19)、设置在杆槽(19)内用于将伸缩杆(18)前拉的前拉弹簧(20)及设置在滑动臂(10)下表面用于在滑动臂(10)沿径向朝内位移时推动伸缩杆(18)向后伸出的驱动块(21)。5.根据权利要求1所述的一种非开挖管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小江，吴娅真，孙大江，
申请(专利权)人：安徽艾特巴机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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