一种三通球阀制造技术

本申请涉及阀门领域，尤其是涉及一种三通球阀，包括设置有腔体的阀体、设置在腔体内的阀芯、转动连接在阀体上的连杆，所述阀体上开设有三个连通孔，所述阀体外侧转动连接有卡套，所述连杆远离阀体的一端开设有卡槽，所述卡槽内滑移有传动杆，所述传动杆的横截面为非圆形，所述卡槽内还设置有驱使传动杆滑移后复位的第一弹性件，所述传动杆伸出卡槽外的一端插入卡套内并与卡套相对固定，所述阀体外侧还设置有驱使卡套转动的电驱动组件，通过上述方案，即可实现电动调节，也可进行手动调节。也可进行手动调节。也可进行手动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种三通球阀


[0001]本申请涉及阀门领域，尤其是涉及一种三通球阀。

技术介绍

[0002]现有厂家生产一种三通球阀，包括设置有空腔的阀体，阀体上设置有三个与空腔连通的连通孔，空腔的内部设置有球形阀芯，且球形阀芯上连接有连杆，连杆上设置有手柄，球形阀芯上开设有呈九十度弯折的导流孔，三通球阀在使用时，通过转动手柄，带动连杆和球形阀芯转动，从而实现球形阀芯上的导流孔与阀体上的连通孔连通，实现液体或气体的流通。
[0003]现有生产的为手动转动阀杆实现调节，厂家为了实现无人值守，从而研发生产出电动的三通球阀，通过在阀体上安装伺服控制器，使得伺服控制器的转轴与阀杆同轴连接，从而远程控制伺服控制器的转轴转动，实现球阀的调节。
[0004]已知现有的三通球阀是通入低温介质用于为厂区内的各个系统提供使用，调节过程中是需要通过转动阀杆来控制不同系统所使用低温介质的量。电动三通球阀在使用过程中虽然可实现无人值守，但是一旦电动三通球阀产生电路故障，从而就导致三通球阀不可控，需要进行维修或更换才可继续使用，但是对于突发紧急状况如不能调节，容易对系统造成损害。

技术实现思路

[0005]为了实现在紧急突发状况下，也可对球阀调节，本申请提供一种三通球阀。
[0006]本申请提供的一种三通球阀，采用如下的技术方案：一种三通球阀，包括设置有腔体的阀体、设置在腔体内的阀芯、转动连接在阀体上的连杆，所述阀体上开设有三个连通孔，所述阀体外侧转动连接有卡套，所述连杆远离阀体的一端开设有卡槽，所述卡槽内滑移有传动杆，所述传动杆的横截面为非圆形，所述卡槽内还设置有驱使传动杆滑移后复位的第一弹性件，所述传动杆伸出卡槽外的一端插入卡套内并与卡套相对固定，所述阀体外侧还设置有驱使卡套转动的电驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，电动驱使过程中，通过电驱动组件驱使卡套转动，使得插设在卡套内并与卡套相对固定的传动杆同步转动，由于传动杆非圆形的设计，使得传动杆与连杆之间也难以发生相对转动，从而带动连杆以及阀芯同步转动，实现电动调节；当需要手动调节阀芯时，可通过采用与传动杆横截面相适配的套筒或夹持工具与传动杆相对固定，然后挤压第一弹性件，使得传动杆端部与卡套内腔脱离，此时转动传动杆可实现手动调节。
[0008]可选的，所述传动为杆棱杆，所述卡槽为棱槽，所述卡套朝向连杆的一端内腔横截面形状与棱杆的横截面形状相同，所述传动杆伸入卡套内的一端端面上开设有插槽。
[0009]通过采用上述技术方案，传动杆在其自身多棱的状态下，转动传动杆可带动连杆同步转动，同时也实现与卡套同步转动；插槽便于使用者在进行手动驱动时，将驱动把手插
设在插槽内转动并带动传动杆同步转动。
[0010]可选的，所述电驱动组件包括固定在阀体上的安装壳、固定在安装壳内的伺服电机、同轴固定在伺服电机转轴上的蜗杆、同轴固定在卡套外侧的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述卡套贯穿安装壳，所述卡套伸出安装壳外的一端与外界呈连通设置。
[0011]通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制伺服电机的转轴转动，使得蜗杆啮合蜗轮转动，从而带动卡套以及插接在卡套内的传动杆同步转动，由于传动杆与连杆难以发生相对转动，从而使得连杆与阀芯同步转动，实现对阀芯的调节。
[0012]可选的，所述插槽为棱槽，所述传动杆的侧壁间隔均匀滑移设置有若干组顶针，所述顶针的滑移方向与传动杆的滑移方向呈垂直设置，所述传动杆的侧壁上设置有拨动组件，当传动杆端部与卡套插接的过程中，驱使拨动组件拨动顶针收缩。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员可通过在插槽内插设棱柱把手并推动传动杆，使得第一弹性件回缩，从而脱离卡套进行转动。由于拨动组件以及顶针的设置，从而可适配不同直径大小的棱柱把手进行转动，提升了手动驱动的便捷性。
[0014]可选的，所述拨动组件包括滑移在传动杆外侧的安装板、设置在安装板与传动杆之间的第二弹性件、固定在安装板朝向卡套一端的斜板，所述顶针与安装板固定连接，所述斜板远离安装板的一端朝向远离插槽的方向倾斜，初始状态下，所述卡套的端部与斜板抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，当实现电动驱动阀芯转动时，在第一弹性件的作用下，使得传动杆朝向靠近卡套的方向滑移，滑移过程中，卡套的边缘抵触斜板，使得安装板连同顶针朝向远离插槽的方向滑移，更加便于操作人员在切换为手动驱动阀芯运转过程中，将棱柱把手插设在插槽内。
[0016]可选的，所述卡套朝向斜板的一端边缘转动设置有若干个滚珠，所述滚珠抵触在斜板的斜面上。
[0017]通过采用上述技术方案，一方面减少了卡套与斜板之间的磨损，另一方面更加便于卡套边缘抵触斜板进行滑移，从而驱使斜板带动安装板朝向远离插槽的方向滑移。
[0018]可选的，单个安装板所对应的第二弹性件的个数设置为两个，且两个第二弹性件分别设置在安装板的两端。
[0019]通过采用上述技术方案，提升了安装板在传动杆外侧回弹复位的稳定性。
[0020]可选的，所述顶针伸入插槽内的一端端部固定有橡胶块，所述橡胶块上间隔均匀成型有若干个凸起。
[0021]通过采用上述技术方案，需要手动转动传动杆时，此时在插槽内插设一个棱柱把手，橡胶块增大了顶针与棱柱之间的摩擦力，在顶针的作用下，更加便于棱柱把手与传动杆实现相对固定，从而转动棱柱把手时，使得传动杆与连杆同步转动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.即可对阀芯实现电动调节，也可实现手动调节，即使在遇到紧急断路的电路事故时，也可通过手动对阀芯转动调节，保障通入系统内的低温介质量进行可控。
[0023]2.通过设置顶针，在手动调节过程中，可使用不同直径大小的棱柱把手驱动连杆转动，极大的提升了驱动的便捷性。
附图说明
[0024]图1是三通球阀的内部结构示意图。
[0025]图2是本实施例的整体结构轴测图，主要用于展示安装壳的内部结构。
[0026]图3是本实施例中连杆部位处的剖视图以及电驱动组件部位处的示意图。
[0027]图4是本实施例中传动杆的整体结构示意图。
[0028]图5是本实施例中卡套的整体结构示意图。
[0029]图6是本实施例中安装板部位处的示意图，主要用于展示顶针。
[0030]附图标记：1、腔体；2、阀体；3、阀芯；4、连杆；5、连通孔；6、卡套；7、卡槽；8、传动杆；9、第一弹性件；10、电驱动组件；11、插槽；12、安装壳；13、伺服电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、顶针；17、拨动组件；18、安装板；19、第二弹性件；20、斜板；21、滚珠；22、橡胶块；23、凸起；24、导流孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种三通球阀。
[0033]参照图1，一种三通球阀，包括阀体2、阀芯3以及连杆4，阀体2上开设有三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通球阀，包括设置有腔体(1)的阀体(2)、设置在腔体(1)内的阀芯(3)、转动连接在阀体(2)上的连杆(4)，所述阀体(2)上开设有三个连通孔(5)，其特征在于：所述阀体(2)外侧转动连接有卡套(6)，所述连杆(4)远离阀体(2)的一端开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内滑移有传动杆(8)，所述传动杆(8)的横截面为非圆形，所述卡槽(7)内还设置有驱使传动杆(8)滑移后复位的第一弹性件(9)，所述传动杆(8)伸出卡槽(7)外的一端插入卡套(6)内并与卡套(6)相对固定，所述阀体(2)外侧还设置有驱使卡套(6)转动的电驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种三通球阀，其特征在于：所述传动为杆棱杆，所述卡槽(7)为棱槽，所述卡套(6)朝向连杆(4)的一端内腔横截面形状与棱杆的横截面形状相同，所述传动杆(8)伸入卡套(6)内的一端端面上开设有插槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种三通球阀，其特征在于：所述电驱动组件(10)包括固定在阀体(2)上的安装壳(12)、固定在安装壳(12)内的伺服电机(13)、同轴固定在伺服电机(13)转轴上的蜗杆(14)、同轴固定在卡套(6)外侧的蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(14)啮合，所述卡套(6)贯穿安装壳(12)，所述卡套(6)伸出安装壳(12)外的一端与外界呈连通设置。4.根据权利要求2所述的一种三通球阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴贤瑞，戴贤波，陆孝绍，
申请(专利权)人：上海瑞控阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：