供液模组、基站及清洁系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种供液模组、基站及清洁系统，供液模组包括储液容器、连接管路、动力泵和壳体，连接管路包括进液管段和出液管段，进液管段与储液容器连接；动力泵连接进液管段和出液管段，以将储液容器内的清洁液经进液管段输送至由出液管段排出；壳体将储液容器及动力泵连接成一体。本实用新型专利技术当用户在需要清洁液功能时，可选择同时装配储液容器和动力泵，有助于整机结构紧凑且简化安装操作；当用户无需清洁液功能时，可选择同时弃用储液容器和动力泵，整机无需额外提供动力泵的装配空间和进行装配操作，有助于结构的简化，用户无需为预置的动力泵负担经济成本，有助于提高用户的满意度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
供液模组、基站及清洁系统


[0001]本技术属于清洁电器
，具体涉及一种供液模组、基站及清洁系统。

技术介绍

[0002]现有市面上的清洁电器中，其结构设计上一般是将清洁液瓶子设置为选配，可根据实际需要进行拆装替换；但却将用以驱动清洁液输出的蠕动泵设置为固定内置在机身中，无法选配。如此地，若用户不使用清洁功能时，只能选择不装配清洁液瓶子，但仍需要购置蠕动泵，不仅导致机身结构不够简洁，而且增加产品的经济成本。

技术实现思路

[0003]因此，本技术旨在解决现有清洁电器中清洁液瓶子可选配但蠕动泵只能内置，导致整机结构不简洁的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种供液模组，包括：
[0005]储液容器，用以储放清洁液；
[0006]连接管路，包括进液管段和出液管段，所述进液管段与所述储液容器连接；
[0007]动力泵，连接所述进液管段和所述出液管段，以将所述储液容器内的清洁液经所述进液管段输送至由所述出液管段排出；以及，
[0008]壳体，将所述储液容器及所述动力泵连接成一体。
[0009]根据本申请一实施例，所述壳体的内部形成有安装腔，所述壳体的外壁设有安装位，所述安装腔设有连通至所述安装位的第一通孔、以及第二通孔；
[0010]所述储液容器安装至所述安装位，所述连接管路及所述动力泵收容在所述安装腔内，所述进液管段与所述第一通孔连通，所述出液管段与所述第二通孔连通。
[0011]根据本申请一实施例，所述壳体的上端凹设插槽，所述储液容器插置于所述插槽，且至少部分部位伸出至所述插槽外，所述插槽构成所述安装位；
[0012]所述插槽的内槽壁和所述储液容器的外壁至少其中之一设有限位部，所述限位部用以将所述储液容器限位于所述插槽。
[0013]根据本申请一实施例，所述壳体包括围合构成所述安装腔的底壳和盖壳；
[0014]所述底壳和所述盖壳的连接处其中之一设有卡扣部，其中另一设有扣槽部，所述卡扣部与所述扣槽部扣持固定。
[0015]根据本申请一实施例，所述壳体包括围合构成所述安装腔的底壳和盖壳；
[0016]所述底壳和所述盖壳至少其中之一对应所述动力泵处凸设有支撑筋，所述支撑筋支撑在所述动力泵上，以与所述底壳及所述盖壳共同夹持限位所述动力泵。
[0017]根据本申请一实施例，所述供液模组还包括套件，所述套件套接在所述动力泵的外侧，所述套件由减震材料制成。
[0018]根据本申请一实施例，所述套件的外壁凸设形成有扣环，所述扣环设有缺口，以将所述扣环分成两个支臂，两个所述支臂在相互靠近和相互远离的方向可活动设置，且在相
互靠近时，两个所述支臂共同夹持限位连接管路。
[0019]根据本申请一实施例，所述安装腔具有开设所述第一通孔的第一腔壁，所述供液模组还包括：
[0020]阀体，密封安装于所述第一通孔，所述阀体用以在所述储液容器安装至所述安装位时打开、以及在所述储液容器自所述安装位分离时关闭；以及，
[0021]连接座，连接所述进液管段和所述阀体，所述连接座固定连接至所述第一腔壁。
[0022]根据本申请一实施例，所述储液容器为一次性使用的容器。
[0023]根据本申请一实施例，所述储液容器为可重复性使用的容器，所述储液容器包括：
[0024]罐体，设有注液口；以及，
[0025]盖体，与所述罐体连接，并活动盖设在所述注液口处。
[0026]根据本申请一实施例，所述盖体设有连通至所述罐体内的气孔。
[0027]根据本申请一实施例，所述盖体由弹性可变形的材料制成。
[0028]根据本申请一实施例，所述壳体在其局部处形成有空腔，所述壳体限定出所述空腔的部位构成所述罐体。
[0029]根据本申请一实施例，所述供液模组还包括与所述动力泵电性连接的电连接器，所述电连接器包括连接成一体的第一电连接部和第二电连接部，以在所述供液模组安装至基站时，所述第一电连接部与所述基站的供电部件电性连接，并为所述动力泵提供电力，所述第二电连接部与所述基站的电对接部电性连接，并触发在位信号。
[0030]根据本申请一实施例，所述储液容器的外壁设有第一定位部，所述第一定位部用以与基站的第一配合部定位配合；和/或，
[0031]所述壳体的外壁设有第二定位部，所述第二定位部用以与基站的第二配合部定位配合。
[0032]此外，本申请还提供一种基站，所述基站包括供液模组，所述供液模组包括：
[0033]储液容器，用以储放清洁液；
[0034]连接管路，包括进液管段和出液管段，所述进液管段与所述储液容器连接；
[0035]动力泵，连接所述进液管段和所述出液管段，以将所述储液容器内的清洁液经所述进液管段输送至由所述出液管段排出；以及，
[0036]壳体，将所述储液容器及所述动力泵连接成一体。
[0037]此外，本申请还提供一种清洁系统，所述清洁系统包括清洁设备以及基站，所述基站包括供液模组，所述供液模组包括：
[0038]储液容器，用以储放清洁液；
[0039]连接管路，包括进液管段和出液管段，所述进液管段与所述储液容器连接；
[0040]动力泵，连接所述进液管段和所述出液管段，以将所述储液容器内的清洁液经所述进液管段输送至由所述出液管段排出；以及，
[0041]壳体，将所述储液容器及所述动力泵连接成一体。
[0042]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0043]本技术提供的供液模组中，通过壳体将储液容器及动力泵连接成一体，使得储液容器和动力泵共同构成一个通用模组。如此，当用户在需要清洁液功能时，可选择同时装配储液容器和动力泵，有助于整机结构紧凑且简化安装操作；当用户无需清洁液功能时，
可选择同时弃用储液容器和动力泵，相较于现有清洁产品中必须预置动力泵的方案，本技术确保整机无需额外提供动力泵的装配空间和进行装配操作，有助于结构的简化，用户无需为预置的动力泵负担经济成本，有助于提高用户的满意度。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本技术提供的供液模组一实施例在第一视角的结构示意图；
[0046]图2为图1中供液模组在第二视角的结构示意图；
[0047]图3为图1中供液模组的主要结构分解示意图；
[0048]图4为图1中盖壳在第一视角的结构示意图；
[0049]图5为图1中盖壳在第二视角的结构示意图；
[0050]图6为图1中动力泵及连接管路安装至底壳的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供液模组，其特征在于，包括：储液容器，用以储放清洁液；连接管路，包括进液管段和出液管段，所述进液管段与所述储液容器连接；动力泵，连接所述进液管段和所述出液管段，以将所述储液容器内的清洁液经所述进液管段输送至由所述出液管段排出；以及，壳体，将所述储液容器及所述动力泵连接成一体。2.如权利要求1所述的供液模组，其特征在于，所述壳体的内部形成有安装腔，所述壳体的外壁设有安装位，所述安装腔设有连通至所述安装位的第一通孔、以及第二通孔；所述储液容器安装至所述安装位，所述连接管路及所述动力泵收容在所述安装腔内，所述进液管段与所述第一通孔连通，所述出液管段与所述第二通孔连通。3.如权利要求2所述的供液模组，其特征在于，所述壳体的上端凹设插槽，所述储液容器插置于所述插槽，且至少部分部位伸出至所述插槽外，所述插槽构成所述安装位；所述插槽的内槽壁和所述储液容器的外壁至少其中之一设有限位部，所述限位部用以将所述储液容器限位于所述插槽。4.如权利要求2所述的供液模组，其特征在于，所述壳体包括围合构成所述安装腔的底壳和盖壳；所述底壳和所述盖壳的连接处其中之一设有卡扣部，其中另一设有扣槽部，所述卡扣部与所述扣槽部扣持固定。5.如权利要求2所述的供液模组，其特征在于，所述壳体包括围合构成所述安装腔的底壳和盖壳；所述底壳和所述盖壳至少其中之一对应所述动力泵处凸设有支撑筋，所述支撑筋支撑在所述动力泵上，以与所述底壳及所述盖壳共同夹持限位所述动力泵。6.如权利要求1至5任一项所述的供液模组，其特征在于，所述供液模组还包括套件，所述套件套接在所述动力泵的外侧，所述套件由减震材料制成。7.如权利要求6所述的供液模组，其特征在于，所述套件的外壁凸设形成有扣环，所述扣环设有缺口，以将所述扣环分成两个支臂，两个所述支臂在相互靠近和相互远离的方向可活动设置，且在相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：申志强，许波建，刘瑞，白兵，汪佳，岳云飞，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：