一种马克笔翻板机载物板放置台制造技术

技术编号:39148016 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术公开了一种马克笔翻板机载物板放置台,包括台板,台板的内部转动安装有一个主动轮和一个从动轮,主动轮和从动轮通过链条传动连接,链条上的其中一个链节固定安装有转动杆,台板的顶部滑动安装有放置盒,且转动杆活动卡设在放置盒的内部,放置盒的内部可拆卸设有载物板,本实用新型专利技术通过主动轮转动,主动轮再通过链条带动主动轮转动,使其链条上的转动杆跟随链条一同转动,从而带动放置盒在台板上往返运动,方便将放置盒上的载物板运动到压力机的下方,人工手动将叠加的载物板推至压力机的下方,夹板受弹簧的作用,对放置盒内部的载物板进行挤压限位,方便对不同大小的载物板进行限位,同时增加载物板运动时的稳固性。同时增加载物板运动时的稳固性。同时增加载物板运动时的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种马克笔翻板机载物板放置台


[0001]本技术涉及办公用品生产
,具体为一种马克笔翻板机载物板放置台。

技术介绍

[0002]马克笔通常用来快速表达设计构思,以及设计效果图之用。有单头和双头之分,墨水分为酒精性、油性和水性三种,能迅速的表达效果,是最主要的绘图工具之一,在其生产过程中需要用到翻板机载物板,将马克笔的笔套、笔芯和笔盖,分别放置在载物板,最后通过放置台上的压力机将载物板上的笔套、笔芯和笔盖压成一支完整的马克笔;
[0003]但是其现有的放置台需要人工手动将叠加的载物板推至压力机的下方,增加员工的劳动力,由于员工长时间的时间,容易疲劳,导致员工很有可能操作失误,被压力机压伤手部,造型企业的生产事故,并且人工将叠加的载物板推至压力机的下方,针对上述问题,专利技术人提出一种马克笔翻板机载物板放置台用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决放置台需要人工手动将叠加的载物板推至压力机的下方的问题;本技术的目的在于提供一种马克笔翻板机载物板放置台。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种马克笔翻板机载物板放置台,包括台板,所述台板的内部转动安装有一个主动轮和一个从动轮,所述主动轮和从动轮通过链条传动连接,所述链条上的其中一个链节固定安装有转动杆,所述台板的顶部滑动安装有放置盒,且转动杆活动卡设在放置盒的内部,所述放置盒的内部可拆卸设有载物板。
[0006]优选地,所述台板的底部固定安装有电机,且电机的输出端与主动轮固定连接。
[0007]优选地,所述放置盒的底部开设有限位槽,且转动杆活动卡设在限位槽的内部。
[0008]优选地,所述放置盒的内部固定安装有对称的两组弹簧,同一组弹簧的一端固定连接有一个夹板,且夹板与放置盒滑动连接,且夹板与载物板接触。
[0009]优选地,所述放置盒的底部两侧固定安装有对称的两个梯形块,且两个梯形块均滑动设置在台板的内部。
[0010]优选地,所述台板的顶部固定安装有对称的两组的固定杆,两组所述固定杆的顶端固定连接有一个顶板,所述顶板的顶部中央处固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有活动板,且活动板与四个固定杆滑动连接,且活动板与载物板接触。
[0011]优选地,所述活动板的四周均匀分布有四个限位块,且限位块滑动设置在固定杆上。
[0012]优选地,所述台板的顶部两侧均固定安装有一个收集箱,两个所述收集箱的内部均匀分布有若干个隔板,且两个收集箱位于活动板的两侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术通过主动轮转动,主动轮再通过链条带动主动轮转动,使其链条上的转动杆跟随链条一同转动,从而带动放置盒在台板上往返运动,方便将放置盒上的载物板运动到压力机的下方,人工手动将叠加的载物板推至压力机的下方;
[0015]2、本技术设置了弹簧和夹板,夹板受弹簧的作用,对放置盒内部的载物板进行挤压限位,方便对不同大小的载物板进行限位,同时增加载物板运动时的稳固性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中:1、台板;2、收集箱;3、隔板;4、顶板;5、气缸;6、活动板;7、固定杆;8、放置盒;9、载物板;10、限位块;11、电机;12、主动轮;13、链条;14、从动轮;15、梯形块;16、弹簧;17、夹板;18、转动杆;19、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:如图1

3所示,本技术提供了一种马克笔翻板机载物板放置台,包括台板1,所述台板1的内部转动安装有一个主动轮12和一个从动轮14,所述主动轮12和从动轮14通过链条13传动连接,所述链条13上的其中一个链节固定安装有转动杆18,所述台板1的顶部滑动安装有放置盒8,且转动杆18活动卡设在放置盒8的内部,所述放置盒8的内部可拆卸设有载物板9。
[0023]所述台板1的底部固定安装有电机11,且电机11的输出端与主动轮12固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案,通过台板1内部电机11的运行,从而带动主动轮12转动。
[0025]所述放置盒8的底部开设有限位槽19,且转动杆18活动卡设在限位槽19的内部。
[0026]通过采用上述技术方案,通过转动杆18在限位槽19的内部做圆周运动,从而带动放置盒8水平往返运动。
[0027]所述放置盒8的内部固定安装有对称的两组弹簧16,同一组弹簧16的一端固定连接有一个夹板17,且夹板17与放置盒8滑动连接,且夹板17与载物板9接触。
[0028]通过采用上述技术方案,夹板17对载物板9起到限位的作用。
[0029]所述放置盒8的底部两侧固定安装有对称的两个梯形块15,且两个梯形块15均滑动设置在台板1的内部。
[0030]通过采用上述技术方案,梯形块15对放置盒8起到限位的作用。
[0031]所述台板1的顶部固定安装有对称的两组的固定杆7,两组所述固定杆7的顶端固定连接有一个顶板4,所述顶板4的顶部中央处固定安装有气缸5,所述气缸5的输出端固定连接有活动板6,且活动板6与四个固定杆7滑动连接,且活动板6与载物板9接触。
[0032]通过采用上述技术方案,通过气缸5的运行,从而带动活动板6向载物板9运动,且对载物板9进行按压,将载物板9中的马克笔进行按压组装。
[0033]所述活动板6的四周均匀分布有四个限位块10,且限位块10滑动设置在固定杆7上。
[0034]通过采用上述技术方案,限位块10对活动板6起到限位的作用。
[0035]所述台板1的顶部两侧均固定安装有一个收集箱2,两个所述收集箱2的内部均匀分布有若干个隔板3,且两个收集箱2位于活动板6的两侧。
[0036]通过采用上述技术方案,方便对使用完成的载物板9进行有序存放。
[0037]工作原理:首先将载物板9放置在放置盒8的内部,此时,夹板17受弹簧16的作用,对载物板9进行挤压限位,增加载物板9在放置盒8内部的稳定性,当载物板9限位完成后,启动电机11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马克笔翻板机载物板放置台,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的内部转动安装有一个主动轮(12)和一个从动轮(14),所述主动轮(12)和从动轮(14)通过链条(13)传动连接,所述链条(13)上的其中一个链节固定安装有转动杆(18),所述台板(1)的顶部滑动安装有放置盒(8),且转动杆(18)活动卡设在放置盒(8)的内部,所述放置盒(8)的内部可拆卸设有载物板(9)。2.如权利要求1所述的一种马克笔翻板机载物板放置台,其特征在于,所述台板(1)的底部固定安装有电机(11),且电机(11)的输出端与主动轮(12)固定连接。3.如权利要求1所述的一种马克笔翻板机载物板放置台,其特征在于,所述放置盒(8)的底部开设有限位槽(19),且转动杆(18)活动卡设在限位槽(19)的内部。4.如权利要求1所述的一种马克笔翻板机载物板放置台,其特征在于,所述放置盒(8)的内部固定安装有对称的两组弹簧(16),同一组弹簧(16)的一端固定连接有一个夹板(17),且夹板(17)与放置盒(8)滑动连接,且夹板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志刚熊昌洪
申请(专利权)人:高安市格美文具有限公司
类型:新型
国别省市:

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