一种涡轮增压器喷嘴环制造技术

本实用新型专利技术涉及喷嘴环技术领域，尤其是一种涡轮增压器喷嘴环，包括拨动盘、安装盘、后盖、拨叉、叶片、传动杆，叶片设于安装盘与后盖之间，拨叉与叶片通过传动杆同步摆动，拨叉与叶片分置于安装盘两侧，拨叉位于拨动盘内侧；所述的喷嘴环还包括多个销钉；所述安装盘的外径均大于拨动盘的外径和后盖的外径；多个所述的销钉均设于安装盘上；至少有一个销钉择一地设于拨叉摆动的路径上，以限制叶片的开度，通过本实用新型专利技术可以实现提高喷嘴环的工作性能进而延长涡轮增压器的使用寿命。进而延长涡轮增压器的使用寿命。进而延长涡轮增压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器喷嘴环


[0001]本技术涉及喷嘴环
，具体领域为一种涡轮增压器喷嘴环。

技术介绍

[0002]涡轮增压器上的喷嘴环是涡轮增压器中重要的核心部件，通常喷嘴环安装涡壳内，喷嘴环通常由拨动盘、安装盘、后盖、拨叉、叶片等零件组成，喷嘴环的主要作用是通过拨动盘拨动连接叶片的拨叉，通过叶片导向作用使得气流经过喷嘴环的主体汇流至涡壳进气管路内，具体地结构是将多个叶片间隔的排列在安装盘和后盖之间，从而使得任意相邻两个叶片之间形成导流通道，现有技术中喷嘴环的零配件在使用中拨叉提前受高温氧化，同时又因为叶片设计上的缺陷导致叶片在最大开度时干涉机芯工作，拨叉受高温氧化和叶片干涉机芯这双重因素下，会导致喷嘴环损坏几率提高，降低喷嘴环的工作性能进而影响涡轮增压器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涡轮增压器喷嘴环，它可以实现提高喷嘴环的工作性能进而延长涡轮增压器的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮增压器喷嘴环，包括拨动盘、安装盘、后盖、拨叉、叶片、传动杆，叶片设于安装盘与后盖之间，拨叉与叶片通过传动杆同步摆动，拨叉与叶片分置于安装盘两侧，拨叉位于拨动盘内侧；所述的喷嘴环还包括多个销钉；所述安装盘的外径均大于拨动盘的外径和后盖的外径；多个所述的销钉均设于安装盘上；至少有一个销钉择一地设于拨叉摆动的路径上，以限制叶片的开度。
[0005]优选的，所述拨叉顺向和逆向摆动的路径上均设有销钉。
[0006]优选的，所述销钉包括第二销钉和第四销钉；所述第二销钉的外壁和第四销钉的外壁均与拨动盘的内壁抵接且第二销钉和第四销钉分置于拨动盘轴心的两侧。
[0007]优选的，所述销钉与安装盘为过盈连接。
[0008]优选的，所述销钉上设有滚花。
[0009]优选的，所述喷嘴环还包括滚轮和滚轮销；所述滚轮通过滚轮销设于安装盘上且位于拨动盘的内侧；所述滚轮的外壁与拨动盘的内壁抵接。
[0010]优选的，所述滚轮和滚轮销均设有三个；三个所述的滚轮和滚轮销绕拨动盘的轴心间隔分布。
[0011]优选的，所述喷嘴环还包括弹性销；所述弹性销一端与安装盘的上端固接，弹性销的另一端延伸至拨动盘的外侧。
[0012]优选的，所述滚轮销上设有滚花；所述滚轮销与安装盘为过盈连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过增加安装盘外径，更有效的贴合蜗壳，并能使气流不影响拨叉和与拨叉处于同一侧的零部件，造成提前氧化，延长喷嘴环的使用寿命；进一步地，通过在拨动盘的内侧设置多个销钉，销钉不仅能够限位拨动盘，还能
限制拨叉的转动幅度，使得叶片的叶尖不超过安装盘内孔圆弧边缘，保证了叶片最大开度不会干涉机芯，避免造成叶片或机芯的损坏进一步提高了喷嘴环的工作性能进而延长了涡轮增压器的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的喷嘴环的结构示意图；
[0015]图2为本技术的喷嘴环截面的结构示意图；
[0016]图3为本技术的喷嘴环的叶片处于最小开度时的结构示意图；
[0017]图4为本技术的喷嘴环的叶片处于最大开度时的结构示意图；
[0018]图5为本技术的销钉的结构示意图。
[0019]图中：1拨动盘，2安装盘，3后盖，4拨叉，5第一销钉，6第二销钉，7第三销钉，8第四销钉，9滚轮，10滚轮销，11弹性销，12定距销，13叶片，14定距套，15传动杆，51滚花。
具体实施方式
[0020]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0021]具体实施例一：请参阅图1
‑
4的一种涡轮增压器喷嘴环，包括：拨动盘1、安装盘2、后盖3、拨叉4、第一销钉5、第二销钉6、第三销钉7、第四销钉8、滚轮9、滚轮销10、弹性销11、定距销12、叶片13、定距套14和传动杆15。
[0022]所述拨动盘1、安装盘2、后盖3自上而下依序共轴设置，定距销12纵向贯穿安装盘2，定距销12的上端与拨动盘1固接，定距销12的下端与后盖3固接；所述定距套14套设在定距销12上且位于安装盘2与后盖3之间，以给叶片提供设置空间。
[0023]所述安装盘2为环状结构，其外径大于拨动盘1和后盖3的外径，进一步的，安装盘2外径与涡壳的内径相适配，当喷嘴环安装在涡壳内后，安装盘2的外壁与涡壳的内壁接触贴合，此时的安装盘2将拨动盘1和后盖3隔开，能使气流不影响拨叉3和与拨叉3处于同一侧的零部件，避免造成提前氧化，延长喷嘴环的使用寿命。
[0024]所述的弹性销11一端与安装盘2的上端固接，弹性销11的另一端延伸至拨动盘1的外侧，用于准确定位喷嘴环与机芯的位置，形成过盈配合，便于安装和去除，减少对于机芯定位孔的精度要求，降低了机芯的生产成本。
[0025]所述拨叉4、叶片13和传动杆15均设有多个，且三者成组设置；多个叶片13间隔地设于安装盘2与后盖3之间，多个叶片绕安装盘2的轴心均匀分布；多个叶片13在转动到最小开度时，叶片13之间能够首尾相接；传动杆15纵向贯穿安装盘2，在外力作用下，传动杆15能够相对安装盘转动；所述传动杆15的上端与拨叉4的首端固接，传动杆15的下端与叶片13固接，所述拨叉4的尾端与拨动盘1的内壁转动连接，这样拨动拨动盘1能够实现叶片13与拨叉4的联动，进而实现叶片13对进入涡壳内空气的流量控制；为了达到结构的稳固，所述滚轮9通过滚轮销10设于拨动盘1的内侧，拨动盘1的内壁与滚轮9的外壁相接触，进一步的滚轮9设有三个，三个滚轮9间隔地绕安装盘2的轴心设置，以此保证拨动盘1轴心不会偏移，保证叶片转动的同步性，进而保证喷嘴环工作性能，所述滚轮9、滚轮销10配套出现；滚轮销10上
还设有滚花，滚轮销10通过滚花与安装盘2过盈连接；进一步的，为了保证拨动盘1轴心与所述安装盘2的轴心统一，所述第二销钉6和第四销钉8固定设于安装盘的上端且第二销钉6和第四销钉8的外壁均与拨动盘1的内壁抵接，进一步的，第二销钉6与第四销钉8分置于拨动盘1轴心的两侧。
[0026]请参阅图3
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图4，所述第一销钉5和第三销钉7均设于拨动盘1的内侧；所述第一销钉5择一地设于拨叉4的顺时针侧，所述第三销钉7择一地设于拨叉4的逆时针侧，当喷嘴环的叶片13处于最小开度时，第三销钉7与拨叉4接触；当喷嘴环的叶片13处于最大开度时，第一销钉5与拨叉4接触，以限位拨叉4进一步转动，此时叶片13的叶尖不超过安装盘2内孔圆弧边缘，保证了叶片13最大开度不会干涉机芯，避免造成叶片13或机芯的损坏，需要说明的是，第一销钉5与位置对应的拨叉4之间的距离可视具体情况微调，以叶片13的叶尖不超过安装盘2内孔圆弧边缘为准。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器喷嘴环，包括拨动盘（1）、安装盘（2）、后盖（3）、拨叉（4）、叶片（13）、传动杆（15），叶片（13）设于安装盘（2）与后盖（3）之间，拨叉（4）与叶片（13）通过传动杆（15）同步摆动，拨叉（4）与叶片（13）分置于安装盘（2）两侧，拨叉（4）位于拨动盘（1）内侧；其特征在于：所述的喷嘴环还包括多个销钉；所述安装盘（2）的外径均大于拨动盘（1）的外径和后盖（3）的外径；多个所述的销钉均设于安装盘（2）上；至少有一个销钉择一地设于拨叉（4）摆动的路径上，以限制叶片（13）的开度。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器喷嘴环，其特征在于：所述拨叉（4）顺向和逆向摆动的路径上均设有销钉。3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器喷嘴环，其特征在于：所述销钉包括第二销钉（6）和第四销钉（8）；所述第二销钉（6）的外壁和第四销钉（8）的外壁均与拨动盘（1）的内壁抵接且第二销钉（6）和第四销钉（8）分置于拨动盘（1）轴心的两侧。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳永，汤振绿，
申请(专利权)人：无锡凯力特动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：