本实用新型专利技术属于土木工程技术领域，具体涉及一种连接件以及用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，连接件包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件通过紧固件固定；所述第一组件的内侧上部开设有第一半圆形位移计槽孔，所述第一组件的内侧下部开设有第一半圆形钢筋槽孔，所述第二组件的内侧对应开设有第二半圆形位移计槽孔和第二半圆形钢筋槽孔；所述第一半圆形位移计槽孔和第二半圆形位移计槽孔组合成圆形位移计卡槽，用于固定位移计；所述第一半圆形钢筋槽孔和第二半圆形钢筋槽孔组合成圆形钢筋卡槽，用于固定钢筋。本实用新型专利技术通过连接件将位移计固定在钢筋上，极大的节省了试验空间，整个试验装置测量准确、可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种连接件以及用于测试钢筋搭接锚固性能的装置
[0001]本技术属于土木工程
，具体涉及一种连接件以及用于测试钢筋搭接锚固性能的装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土结构不可避免的存在钢筋接长问题，常用的有搭接、焊接和机械连接等方式，其中搭接最为简便、质量最为稳定，最为常用。搭接连接通过搭接区域的混凝土来实现钢筋之间的应力传递。对于普通混凝土内钢筋搭接连接长度有规范可依，但对于高性能混凝土再生混凝土等新材料则无规范可依，需要通过试验进行确定。
[0003]1、目前试验测试中依靠人工进行测定，由于试验人员操作误差导致试验无法得到准确的试验数据。
[0004]2、在钢筋锚固末端另外布设位移计固定架来测量搭接下的滑移和荷载，这种方式占用空间大、装置复杂、操作繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术的问题，提供一种连接件以及用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，通过连接件将位移计固定在钢筋上，极大的节省了试验空间，整个试验装置测量准确、可靠性高。
[0006]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种连接件，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件通过紧固件固定；所述第一组件的内侧上部开设有第一半圆形位移计槽孔，所述第一组件的内侧下部开设有第一半圆形钢筋槽孔，所述第二组件的内侧对应开设有第二半圆形位移计槽孔和第二半圆形钢筋槽孔；所述第一半圆形位移计槽孔和第二半圆形位移计槽孔组合成圆形位移计卡槽，用于固定位移计；所述第一半圆形钢筋槽孔和第二半圆形钢筋槽孔组合成圆形钢筋卡槽，用于固定钢筋。
[0008]根据本技术连接件，进一步地，所述第一组件的外侧下部开设有与第一半圆形钢筋槽孔尺寸相等的第三半圆形钢筋槽孔。
[0009]根据本技术连接件，进一步地，所述圆形位移计卡槽的孔径比圆形钢筋卡槽的孔径大。
[0010]根据本技术连接件，进一步地，所述第一组件的上下端部水平贯通开设有第一螺纹孔，所述第二组件的上下端部对应水平贯通开设有第二螺纹孔，通过第一螺杆穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将第一组件和第二组件固定。
[0011]本技术还提供了一种用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，包括支架、混凝土试块、第一钢筋、第二钢筋、压力传感器、位移计、穿心式千斤顶以及如上述的连接件；所述第一钢筋和第二钢筋通过混凝土试块搭接，所述混凝土试块被夹持在支架内部，所述穿心式千斤顶固定在支架左侧，所述穿心式千斤顶的活塞杆与压力传感器连接，所述第一钢筋
通过第一锚具锚固在压力传感器上，所述第二钢筋通过第二锚具锚固在支架右侧；所述连接件固定位移计与第一钢筋，以及位移计与第二钢筋。
[0012]根据本技术用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，进一步地，所述支架包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间通过四根第二螺杆固定连接。
[0013]根据本技术用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，进一步地，所述支架还包括两两一组的约束杆，两根约束杆位于混凝土试块与两根第二螺杆之间，且站立于地面上。
[0014]根据本技术用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，进一步地，所述混凝土试块放置于垫块的上方。
[0015]根据本技术用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，进一步地，所述位移计包括第一位移计、第二位移计、第三位移计和第四位移计，所述第一位移计和第二位移计分别通过连接件固定于第一钢筋上，且位于混凝土试块的左右两侧；所述第三位移计和第四位移计分别通过连接件固定于第二钢筋上，且位于混凝土试块的左右两侧。
[0016]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0017]1、本技术的连接件设置有固定位移计的圆形位移计卡槽和固定钢筋的圆形钢筋卡槽，实现将位移计固定在钢筋上，无需另外布设位移计固定架，使得试验装置结构更加简洁，极大的节省了试验空间。
[0018]2、本技术的连接件结构简单，便于操作，拆装便捷，只需拧紧或者旋开第一螺杆即可完成，大幅提高试验效率及安全性。
[0019]3、本技术的试验装置通过位移计测量由于钢筋和混凝土试块间发生粘结滑移产生的位移，通过压力传感器测量荷载值，测量精确，确保了试验结果的可靠性和准确性，避免人为操作导致的误差。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0021]图1是本技术实施例的连接件的正视示意图；
[0022]图2是本技术实施例的连接件的侧视示意图；
[0023]图3是本技术实施例的连接件的俯视示意图；
[0024]图4是本技术实施例的用于测试钢筋搭接锚固性能的装置的正视示意图。
[0025]图中序号所代表的含义为：
[0026]1.第一组件，101.第一半圆形位移计槽孔，102.第一半圆形钢筋槽孔；
[0027]2.第二组件，201.第二半圆形位移计槽孔，202.第二半圆形钢筋槽孔；
[0028]3.圆形位移计卡槽，4.圆形钢筋卡槽，5.第三半圆形钢筋槽孔，6.第一螺杆；
[0029]7.混凝土试块，8.第一钢筋，9.第二钢筋，10.压力传感器，11.穿心式千斤顶，12.连接件，13.第一锚具，14.第二锚具，151.第一端板，152.第二端板，153.第二螺杆，154.约束杆，16.垫块，17.第一位移计，18.第二位移计，19.第三位移计，20.第四位移计。
具体实施方式
[0030]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0031]如图1、图2和图3所示，本实施例的连接件为一组合结构，连接件12包括第一组件1和第二组件2，第一组件1和第二组件2的外形类似，第一组件1和第二组件2通过紧固件固定在一起。第一组件1的内侧上部开设有第一半圆形位移计槽孔101，第一组件1的内侧下部开设有第一半圆形钢筋槽孔102，第二组件2的内侧上部开设有第二半圆形位移计槽孔201，第二半圆形位移计槽孔201与第一半圆形位移计槽孔101位置对应，第二组件2的内侧下部开设有第二半圆形钢筋槽孔202，第二半圆形钢筋槽孔202与第一半圆形钢筋槽孔102位置对应；其中第一半圆形位移计槽孔101和第二半圆形位移计槽孔201组合成圆形位移计卡槽3，位移计固定在圆形位移计卡槽3内；第一半圆形钢筋槽孔102和第二半圆形钢筋槽孔202组合成圆形钢筋卡槽4，单根钢筋固定在圆形钢筋卡槽4内。圆形位移计卡槽3的孔径比圆形钢筋卡槽4的孔径大。
[0032]为了保证试验中使用连接件12时同一平面上的两根钢筋互不干扰，在第一组件1的外侧下部开设有与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件通过紧固件固定；所述第一组件的内侧上部开设有第一半圆形位移计槽孔，所述第一组件的内侧下部开设有第一半圆形钢筋槽孔，所述第二组件的内侧对应开设有第二半圆形位移计槽孔和第二半圆形钢筋槽孔；所述第一半圆形位移计槽孔和第二半圆形位移计槽孔组合成圆形位移计卡槽，用于固定位移计；所述第一半圆形钢筋槽孔和第二半圆形钢筋槽孔组合成圆形钢筋卡槽，用于固定钢筋。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一组件的外侧下部开设有与第一半圆形钢筋槽孔尺寸相等的第三半圆形钢筋槽孔。3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述圆形位移计卡槽的孔径比圆形钢筋卡槽的孔径大。4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一组件的上下端部水平贯通开设有第一螺纹孔，所述第二组件的上下端部对应水平贯通开设有第二螺纹孔，通过第一螺杆穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将第一组件和第二组件固定。5.一种用于测试钢筋搭接锚固性能的装置，其特征在于，包括支架、混凝土试块、第一钢筋、第二钢筋、压力传感器、位移计、穿心式千斤顶以及如权利要求1至4任一项所述的连接件；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，岳心洁，李小鹏，尹路，赵钎屹，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
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