一种多功能轴类零件修复用吊架制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能轴类零件修复用吊架，属于轴类零件修复加工设备技术领域，该多功能轴类零件修复用吊架通过水平支撑杆之间滑动连接的第一滑板将轴类零件悬挂至挂钩，两侧第二滑板之间设置托板，托板上滑动连接转盘，轴类零件通过连接座设置于转盘，使轴类零件可自由转动，并且转动过程中稳定性较高，方便轴类零件的前期查验和预处理，该多功能轴类零件修复用吊架整体结构简单，易于操作，有利于提升轴类零件的修复效率。有利于提升轴类零件的修复效率。有利于提升轴类零件的修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能轴类零件修复用吊架


[0001]本技术属于轴类零件修复加工设备
，特别涉及一种多功能轴类零件修复用吊架。

技术介绍

[0002]轴类零件使用一定时间后，往往会出现磨损，需要养护修复，以保证轴类零件的正常使用。造成磨损的原因有金属正常疲劳磨损、摩擦磨损、热疲劳磨、以及腐蚀磨损等，轴类零件的修复可以采用激光熔覆修复技术，前期对轴类零件磨损和锈蚀情况进行查验，表面脱脂除锈，熔覆前需要清理待激光熔覆修复的区域，平整有明显缺陷的区域，现有的对轴类零件的前期处理是将轴类零件水平放置于托架，托架往往高度较低，为了支撑稳定，托架一般采用木板制作，使轴类零件无法转动，不能方便快捷的全面查验轴类零件，并且前期对轴类零件的预处理也非常不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能轴类零件修复用吊架，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种多功能轴类零件修复用吊架，包括间隔设置的水平支撑杆，间隔的所述水平支撑杆两端分别通过第一固定杆连接，水平支撑杆的端部垂直连接竖向支撑杆，两侧所述水平支撑杆之间滑动连接第一滑板，所述第一滑板底部通过连接块转动连接挂钩，用于吊挂轴类零件的一端，间隔设置的竖向支撑杆之间滑动连接第二滑板，两侧所述第二滑板之间设置托板，所述托板沿其长度方向滑动连接转盘，所述转盘顶部通过连接座连接轴类零件的另一端。
[0006]进一步的，所述托板沿其长度方向设置第三滑槽，所述转盘底部转动连接第二滑块，所述第二滑块与第三滑槽滑动配合，转盘与连接槽可拆卸连接。便于调节轴类零件的水平位置。
[0007]进一步的，所述第一滑板顶部设置第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端穿过第一滑板连接连接块。
[0008]进一步的，所述第二滑板底部设有第一液压杆，所述第一液压杆伸缩推动第二滑板上下移动。
[0009]进一步的，间隔设置的竖向支撑杆底部设置第二固定杆，所述第二固定杆的两端分别与相邻的竖向支撑杆之间倾斜设置加强杆。
[0010]进一步的，所述托板两端分别与第二滑板转动连接。
[0011]进一步的，所述水平支撑杆相邻侧对称设置第一滑槽，所述第一滑板两端转动连接滑轮，所述滑轮与第一滑槽滑动配合。
[0012]进一步的，间隔设置的所述竖向支撑杆的相邻侧对称设置第二滑槽，所述第二滑
板两端分别设有与第二滑槽滑动配合的第一滑块。
[0013]进一步的，所述转盘顶部设置凸块，所述连接座底部设有凹槽，所述凸块与凹槽凹凸配合，并且凸块与凹槽通过螺栓连接固定。
[0014]相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：
[0015]1. 本技术提供一种多功能轴类零件修复用吊架，通过水平支撑杆和竖向支撑杆配合，将轴类零件的一端悬挂至设置于第一滑板底部的挂钩，另一端通过连接座和转盘设置于托板，有利于提升轴类零件转动的稳定性，相较于现有的轴类零件前期查验，该多功能轴类零件修复用吊架通过将轴类零件竖向悬挂并使其可自由稳定转动，方便对轴类零件的前期查验和预处理，有利于提升轴类零件的修复效率。
[0016]2. 该多功能轴类零件修复用吊架中，在第一滑板顶部设置第二液压杆，第二滑板底部设置第一液压杆，通过第一液压杆和第二液压杆配合为轴类零件提供稳定支撑，同时可便捷的调节轴类零件的悬挂高度，方便工人查验和预处理轴类零件。
附图说明
[0017]图1是本技术中一种多功能轴类零件修复用吊架的结构示意图。
[0018]图2是本技术中第一滑板与水平支撑杆的连接结构示意图。
[0019]图3是本技术中一种多功能轴类零件修复用吊架的内部结构示意图。
[0020]图4是本技术中连接座与转盘的连接结构示意图。
[0021]图5是本技术中闭合式挂钩的结构示意图。
[0022]图6是本技术中吊挂多种轴类零件同步查验的结构示意图。
[0023]图中：1
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水平支撑杆；2
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竖向支撑杆；3
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第一固定杆；4
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第二固定杆；5
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第一滑板；6
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第二滑板；7
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加强杆；8
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托板；9
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第一滑槽；10
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第二滑槽；11
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第三滑槽；12
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滑轮；13
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挂钩；14
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连接块；15
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转盘；16
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第二滑块；17
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连接座；18
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第二液压杆；19
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第一液压杆；20
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凸块；21
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凹槽；22
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螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1，一种多功能轴类零件修复用吊架，包括水平支撑构件，用于将轴类零件吊装至一定高度，竖向支撑构件，用于为水平支撑构件提供支撑，水平支撑构件和竖向支撑构件均采用矩形框架式支撑结构，其中，水平支撑构件包括平行间隔设置的水平支撑杆1，间隔设置的水平支撑杆1的两端分别通过第一固定杆3连接，竖向支撑构件设置于水平支撑构件两端的底部，竖向支撑构件包括与水平支撑杆1对位且垂直连接的竖向支撑杆2，间隔设置的竖向支撑杆2底部通过第二固定杆4连接，并且第二固定杆4的长度大于竖向支撑杆2的间距，其两端分别与相邻的竖向支撑杆2之间设置倾斜的加强杆7，加强杆7的一端与第二固定杆4连接，另一端与竖向支撑杆2连接，从而保证竖向支撑构件支撑的稳定性。
[0026]参照图2，两侧水平支撑杆1之间设有第一滑板5，用于支撑吊挂轴类零件，第一滑板5与两侧水平支撑杆1滑动连接，具体的，两侧水平支撑杆1相对侧对称设置第一滑槽9，第
一滑板5两端通过转轴连接滑轮12，滑轮12设置于第一滑槽9内，并且沿第一滑槽9水平滑动，以便调节第一滑板5的位置，第一滑板5底部通过连接块14连接用于悬挂轴类零件的挂钩13。第一滑板5可设置多个，便于同时悬挂多个轴类零件。
[0027]参照图1
‑
图3，竖向支撑构件中，间隔设置的竖向支撑杆2之间设有第二滑板6，第二滑板6与位于其两端的竖向支撑杆2滑动连接，具体的，竖向支撑杆6相对侧对称设有第二滑槽10，第二滑板6两侧设有第一滑块，第一滑块与第二滑槽10滑动连接，位于两侧竖向支撑构件的第二滑板6之间设置托板8，托板8顶面延期长度方向设置第三滑槽11，第三滑槽11滑动连接转盘15，转盘15底部设有与第三滑槽11滑动配合的第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能轴类零件修复用吊架，包括间隔设置的水平支撑杆（1），间隔的所述水平支撑杆（1）两端分别通过第一固定杆（3）连接，水平支撑杆（1）的端部垂直连接竖向支撑杆（2），其特征在于，两侧所述水平支撑杆（1）之间滑动连接第一滑板（5），所述第一滑板（5）底部通过连接块（14）转动连接挂钩（13），用于吊挂轴类零件的一端，间隔设置的竖向支撑杆（2）之间滑动连接第二滑板（6），两侧所述第二滑板（6）之间设置托板（8），所述托板（8）沿其长度方向滑动连接转盘（15），所述转盘（15）顶部通过连接座（17）连接轴类零件的另一端。2.如权利要求1所述的多功能轴类零件修复用吊架，其特征在于，所述托板（8）沿其长度方向设置第三滑槽（11），所述转盘（15）底部转动连接第二滑块（16），所述第二滑块（16）与第三滑槽（11）滑动配合，转盘（15）与连接座（17）可拆卸连接。3.如权利要求1或2所述的多功能轴类零件修复用吊架，其特征在于，所述第一滑板（5）顶部设置第二液压杆（18），所述第二液压杆（18）的伸缩端穿过第一滑板（5）连接连接块（14）。4.如权利要求3所述的多功能轴类零件修复用吊架，其特征在于，所述第二滑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩耀鸿，张林平，
申请(专利权)人：兰州金研激光再制造技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：