粉末催化材料、含其的分层Z型、Z型异质结和多孔纳米复合催化材料的制备与应用制造技术

本发明专利技术公开一种单晶粉末催化材料BaYb2MoO7，分别采用固相烧结方法、水热

【技术实现步骤摘要】
粉末催化材料、含其的分层Z型、Z型异质结和多孔纳米复合催化材料的制备与应用


[0001]本专利技术涉及催化材料
，具体涉及四种催化材料的制备与应用，上述四种催化材料分别是单晶粉末催化材料BaYb2MoO7、全氟磺酸树脂
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BaYb2MoO7复合催化剂、g
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C3N4@Ag/BaYb2MoO7分层Z型催化剂、AgCl/Ag/BaYb2MoO7Z型异质结复合催化剂。

技术介绍

[0002]当今世界，环境恶化加剧和能源危机已经成为了当今社会面临的两个重大问题，在降解环境污染的同时，开发和利用清洁无污染的新能源对太阳能进行最大可能性的利用具有极其重要的战略意义。
[0003]存在于水中的大量有毒难生物降解的有机物污染物的降解处理一直是全世界环境卫生以及水处理领域中的热点和难题。其中各类抗生素药物在自然环境中残留已经对各类生物体造成了许多有害的作用与影响，所以，抗生素污染现象已经成为了全球性的环境问题。
[0004]恩诺沙星是一种能有效杀灭革兰氏阳性、革兰氏阴性菌和支原体的常用抗生素，被广泛用于治本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶粉末催化材料，其特征在于，所述单晶粉末催化材料为单晶粉末催化剂BaYb2MoO7，且所述单晶粉末催化材料BaYb2MoO7采用固相烧结方法、水热
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微乳液体系方法和射频磁控溅射方法制备而得。2.一种如权利要求1所述单晶粉末催化材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法为固相烧结方法，具体步骤为：1)分别称取纯度为99.999％的BaO，Yb2O3，MoO3并按摩尔比为1：1：1均匀混合，将混合均匀的粉末加入球磨机研磨4h，再于200℃保温150min进行烘干，得到粒径达到1.5μm～2.5μm的混合；2)取上述粉料烘干，压制成片，将包含样品压片的氧化铝坩埚放入高温箱式烧结炉中烧结，于室温升温至500℃，升温速率为8℃/min,再于500℃保温5h；接着，于500℃升温至900℃，升温速率为8℃/min,再于900℃保温10h；然后，于900℃升温至1350℃，升温速率为9℃/min,再于1350℃保温20h；然后，于1350℃升温至1700℃，升温速率为7℃/min，再于1700℃保温31h；最后，随炉冷却，冷却速率为5℃/min，得到第一次烧结压片样品；3)高温箱式烧结炉的炉腔冷却至室温后，从高温箱式烧结炉的炉腔内取出氧化铝坩埚，再从氧化铝坩埚内取出上述第一次烧结的样品压片，将样品压片放入玛瑙研钵内粉碎，研磨120min，将取出的粉末放入氧化铝坩埚，再压制成片，然后将包含样品压片的氧化铝坩埚放入高温箱式烧结炉中进行第二次烧结；于室温升温至400℃，升温速率为8℃/min,再于400℃保温6h；接着，于400℃升温至900℃，升温速率为8℃/min,再于900℃保温13h；于900℃升温至1200℃，升温速率为9℃/min,再于1200℃保温18h；然后于1200℃升温至1700℃，升温速率为10℃/min，再于1700℃保温32h，最后，随炉冷却，冷却速率为6℃/min，得到第二次烧结压片样品；4)高温箱式烧结炉的炉腔冷却至室温后，从高温箱式烧结炉的炉腔内取出氧化铝坩埚，再从氧化铝坩埚内取出上述第二次烧结的样品压片，将样品压片放入玛瑙研钵内粉碎，研磨3h，研磨至粒径为1.1μm
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2.3μm，将粉末放入氧化铝坩埚，再压制成片，得到第二次样品压片，然后将包含样品压片的氧化铝坩埚放入高温箱式烧结炉中进行第三次烧结，于室温升温至450℃，升温速率为10℃/min,再于450℃℃保温4h；接着，于450℃升温至950℃，升温速率为8℃/min,再于950℃保温12h；于950℃升温至1500℃，升温速率为10℃/min,再于1500℃保温20h；然后，于1500℃升温至1700℃，升温速率为10℃/min，再于1700℃保温35h，最后，随炉冷却，冷却速率为6℃/min，得到第三次烧结压片样品；5)高温箱式烧结炉的炉腔冷却至室温后，从高温箱式烧结炉的炉腔内取出氧化铝坩埚，再从氧化铝坩埚内取出上述第三次烧结的样品压片，将样品压片放入玛瑙研钵内粉碎，研磨120min，研磨至粒径为0.8μm～1.7μm，将粉末放入氧化铝坩埚，再压制成片，得到第三次样品压片，然后将包含样品压片的氧化铝坩埚放入高温箱式烧结炉中进行第四次烧结，于室温升温至550℃，升温速率为8℃/min,再于550℃保温8h；接着，于550℃升温至1050℃，升温速率为10℃/min,再于950℃保温18h；于1050℃升温至1500℃，升温速率为9℃/min,再于1500℃保温25h；然后，于1500℃升温至1700℃，升温速率为8℃/min，再于1700℃保温35h，最后，随炉冷却，冷却速率为5℃/min，得到第四次烧结压片样品；6)从高温箱式烧结炉的炉腔内取出氧化铝坩埚，再从氧化铝坩埚内取出上述第四次烧结的样品压片，将样品压片放入玛瑙研钵内粉碎，研磨3h，研磨至粒径为0.12μm～0.27μm，
最终制备成功纯净的单晶粉末催化材料BaYb2MoO7。或，所述制备方法为水热
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微乳液体系方法，具体步骤为：分别配置2.8mol/L的Yb(NO3)3溶液、0.2mol/L的(NH4)6Mo7O
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溶液、1.4mol/L的Ba(NO3)2溶液备用；称取25ml所得溶液在磁力搅拌的条件下混合，再加入0.5mol的十六烷基三甲基溴化铵搅拌，在搅拌的条件下，滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾景飞，郝亮，马冰冰，钮博文，刘文露，王一纯，李俊，肖杨，
申请(专利权)人：长春师范大学，
类型：发明
国别省市：