本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料切割用装置，包括机架，机架用于支撑安装其他部件，机架的顶部套接有第一控制轴，第一控制轴的外部焊接有圆轴，转动第一控制轴可以控制圆轴，圆轴的外部套接有连接架，连接架的底部卡接有驱动电机，实现多角度切割，增加设备的功能，提高效率。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现通过设置连接架与圆轴配合，从而利用第二控制轴控制连接架，使得锯片可以进行上下移动进行切割，保证基本的切割，实现多角度切割，应对制作框架时的切割工序，保证切割的速度，提高效率。并且通过稳定板与固定转把进行配合，对型材进行固定，而收纳盒可以对金属碎屑进行收集，能够防止碎屑对切割产生影响。够防止碎屑对切割产生影响。够防止碎屑对切割产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料切割用装置
[0001]本技术涉及金属加工
，特别涉及一种用于金属材料切割用装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等，制造皮带传送机首先要制作基本的安装框架，需要利用一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备，即切割机。
[0003]而现有技术中，制作框架对金属进行切割，需要从不同的角度切割出框架，再进行焊接，而通常是在切割时将型材进行旋转，但对于较为大型的型材，会被地形限制旋转不便，为了防止误差还需要进测量角度，十分麻烦影响效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于金属材料切割用装置，可以有效解决
技术介绍
中的框架切割问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于金属材料切割用装置，包括
[0007]机架；
[0008]第一控制轴，所述第一控制轴设置在所述机架的顶部，所述机架与所述第一控制轴套接；
[0009]圆轴，所述圆轴与所述第一控制轴焊接；
[0010]连接架，所述连接架的一端套接在所述圆轴的外部；
[0011]驱动电机，所述驱动电机卡接在所述连接架的底部，所述驱动电机的输出端套接有锯片；
[0012]第二控制轴，所述第二控制轴卡接在所述连接架的另一端；
[0013]限位架，所述限位架的一端与所述圆轴焊接，所述限位架的另一端套接在第二控制轴的外部。
[0014]所述机架包括安装板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一控制轴穿过所述第一支撑板与所述第二支撑板套接。
[0015]还包括：
[0016]条形台，所述条形台焊接在所述限位架的一侧；
[0017]弹簧，所述弹簧的一端与所述条形台连接，所述弹簧的另一端连接有稳定夹板，所述稳定夹板的顶部与所述限位架套接。
[0018]还包括：
[0019]切割台，所述切割台套接在安装板的顶部；
[0020]稳定板，所述稳定板套接在所述切割台的顶部，所述稳定板的顶部套接有固定转
把,所述稳定板和固定转把设置有两个。
[0021]还包括：
[0022]收纳盒，所述收纳盒设置于所述锯片的底部，所述收纳盒与机架连接；
[0023]防护板，所述防护板与所述连接架焊接，所述防护板位于所述锯片的外部。
[0024]还包括：
[0025]固定螺钉，所述固定螺钉位于所述第二支撑板的一侧，所述固定螺钉与所述第一控制轴套接；
[0026]圆环尺，所述圆环尺卡接在所述第一支撑板的一侧，所述圆环尺位于所述第一控制轴的外部。
[0027]所述条形台、弹簧和稳定夹板均设置有两个，并且关于所述限位架的轴线对称。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于金属材料切割用装置，通过设置连接架与圆轴配合，从而利用第二控制轴控制连接架，使得锯片可以进行上下移动进行切割，保证基本的切割，在通过第一控制轴能够控制锯片的旋转角度，就是通过第一控制轴和第一控制轴控制锯片，实现多角度切割，应对制作框架时的切割工序，保证切割的速度，提高效率。
[0029]本技术通过固定螺钉可以进行观测角度，并且通过稳定板与固定转把进行配合，对型材进行固定，而收纳盒可以对金属碎屑进行收集，能够防止碎屑对切割产生影响。
附图说明
[0030]图1为本技术提供的一种用于金属材料切割用装置的整体结构示意图。
[0031]图2为本技术限位架结构示意图。
[0032]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0033]图中：1、机架；101、安装板；102、第一支撑板；103、第二支撑板；2、第一控制轴；3、圆轴；4、连接架；5、驱动电机；6、锯片；7、第二控制轴；8、限位架；9、条形台；10、弹簧；11、稳定夹板；12、切割台；13、稳定板；14、固定转把；15、收纳盒；16、防护板；17、固定螺钉；18、圆环尺。
具体实施方式
[0034]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0035]如图1
‑
3所示，一种用于金属材料切割用装置，包括机架1，机架1用于支撑安装其他部件，机架1的顶部套接有第一控制轴2，第一控制轴2的外部焊接有圆轴3，转动第一控制轴2可以控制圆轴3，圆轴3的外部套接有连接架4，连接架4的底部卡接有驱动电机5，而驱动电机5的输出端套接有锯片6，这就使得第一控制轴2可以控制到锯片6，使得锯片6可以以第一控制轴2为支点进行旋转倾斜，在通过连接架4的另一端卡接有第二控制轴7，利用第二控制轴7可以控制锯片6的升降，圆轴3焊接有限位架8，而限位架8的另一端套接在第二控制轴7的外部，利用限位架8对第二控制轴7进行稳定限位，实现多角度切割，保证切割的的基本要求，增加设备的功能，提高效率。
[0036]本实施例中，机架1包括安装板101、第一支撑板102和第二支撑板103，第一控制轴
2穿过第一支撑板102与第二支撑板103套接，即通过第一支撑板102和第二支撑板103对第一控制轴2进行稳定安装。
[0037]优选的，限位架8的一侧焊接有条形台9，条形台9的一侧连接有弹簧10，弹簧10又连接有稳定夹板11，而稳定夹板11的顶部与所述限位架8套接，另外稳定夹板11的底部为向外倒角，从而使得第二控制轴7被稳定夹板11所述限制稳定，而拉动第二控制轴7将会对稳定夹板11进行挤压，从而使得第二控制轴7脱离稳定夹板11的限制可以随意上下移动，进而控制锯片6，而稳定夹板11会在弹簧10的作用下进行回弹，当第二控制轴7向上拉动因稳定夹板11的倒角，从而使得第二控制轴7依然可以将稳定夹板11挤压到第二控制轴7的外侧，此时稳定夹板11回弹就会对第二控制轴7进行限制，保证设备的稳定安全性。
[0038]本实施例中，安装板101的顶部套接有切割台12，切割台12的顶部套接有稳定板13，稳定板13的顶部套接有固定转把14,稳定板13和固定转把14设置有两个，其中切割台12可以在安装板101的顶部进行滑动，再通过稳定板13和固定转把14保证基本的对型材固定功能，并且增加灵活性。
[0039]机架1设置有收纳盒15，同时收纳盒15位于锯片6的底部，从而对切割产生的碎屑进行收纳，连接架4焊接有防护板16，而防护板16位于锯片6的外部，保证防护安全性，第一控制轴2套接有固定螺钉17，而固定螺钉17位于第二支撑板103的一侧，通过转动固定螺钉17可以对第一控制轴2进一步固定，保证稳定性，而第一支撑板102的一侧卡接有圆环尺18，圆环尺18位于第一控制轴2的外部，即当旋转第一控制轴2时可以通过圆环尺18来进行观察旋转的角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料切割用装置，其特征在于，包括：机架(1)；第一控制轴(2)，所述第一控制轴(2)设置在所述机架(1)的顶部，所述机架(1)与所述第一控制轴(2)套接；圆轴(3)，所述圆轴(3)与所述第一控制轴(2)焊接；连接架(4)，所述连接架(4)的一端套接在所述圆轴(3)的外部；驱动电机(5)，所述驱动电机(5)卡接在所述连接架(4)的底部，所述驱动电机(5)的输出端套接有锯片(6)；第二控制轴(7)，所述第二控制轴(7)卡接在所述连接架(4)的另一端；限位架(8)，所述限位架(8)的一端与所述圆轴(3)焊接，所述限位架(8)的另一端套接在第二控制轴(7)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料切割用装置，其特征在于：所述机架(1)包括安装板(101)、第一支撑板(102)和第二支撑板(103)，所述第一控制轴(2)穿过所述第一支撑板(102)与所述第二支撑板(103)套接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料切割用装置，其特征在于，还包括：条形台(9)，所述条形台(9)焊接在所述限位架(8)的一侧；弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与所述条形台(9)连接，所述弹簧(10)的另一端连接有稳定夹板(11)，所述稳定夹板(11)的顶部与所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙秋生，孙茂旺，孙义民，
申请(专利权)人：蚌埠联玺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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