一种冲压外圈切边模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压外圈切边模具，包括切边凸模和切边凹模，切边凹模内固定配合内芯，配合内芯内贯穿开有工作通道，工作通道为变径结构，包括位于上方的小径段和连接在小径段下方的大径段，小径段内径与轴承外圈的周向外径相配合，大径段内径则大于轴承外圈的周向外径；切边凸模带动轴承外圈上端面在工作通道内的运动行程不小于小径段的轴向长度。本实用新型专利技术可使切边后的产品可直接进入大径段后直接下落，避免产品停留在产品通道内对后续产品加工造成干涉，避免切边产生的快口对后续进入产品底部造成挤压压痕，避免切边造成产品报废的情况，有效保证了加工了良品率。有效保证了加工了良品率。有效保证了加工了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压外圈切边模具


[0001]本技术涉及金属加工特别是轴承加工领域，尤其涉及一种冲压外圈切边模具。

技术介绍

[0002]在轴承的生产加工中，轴承的外圈加工，脱模后的外圈是具有一圈废料的，需要通过压力机并配合模具，将周围的切边废料从外圈上切除。传统加工过程是采用切边凹模并配合切边凸模，切边凸模带动外圈进入切边凹模。切边凹模上需要设计供外圈通过的工作通道，通过模具的配合，外圈在通过通道时，外圈被配合切除。现有的切边凹模的工作通道较长，在切除过程中，在实际切边会造成外圈切口位置周向发生微量的变形扩张，使得切边后的产品过盈停留在工作通道内，需要下个产品进入工作通道并挤压上个产品，上个产品才得以继续向下，完全通过切边凹模的工作区域后，从切边凹模下方掉落。
[0003]但是，这样的切边过程在操作中，存在损伤产品的可能。轴承外圈在切割后的外部圈口是切边后留下的快口，如果后续产品对其挤压，快口会对后续产品的底部造成压痕，从而影响后续产品质量，如造成压痕较深时，则会直接造成产品报废。切边凹模对应工作通道位置的材料，通常采用硬质合金材质，由于材料特性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压外圈切边模具，用于加工顶部周边具有废料(6
‑
2)的轴承外圈(6
‑
1)，该废料(6
‑
2)一体成型在轴承外圈(6
‑
1)上端面外沿，且废料(6
‑
2)内径大于轴承外端内径，其特征在于：包括切边凸模(2)和切边凹模(7)，所述的切边凹模(7)内固定配合内芯(8)，所述的配合内芯(8)内贯穿开有工作通道，所述的切边凸模(2)顶压在轴承外圈(6
‑
1)上端面并带动轴承外圈(6
‑
1)进入工作通道，废料(6
‑
2)在切边凸模(2)与配合内芯(8)相对运动过程中被冲压剪切；所述的工作通道为变径结构，包括位于上方的小径段(9
‑
1)和连接在小径段(9
‑
1)下方的大径段(9
‑
2)，所述的小径段(9
‑
1)内径与轴承外圈(6<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵峰，
申请(专利权)人：江苏南方精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：