一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，包括进料螺旋、回转窑裂解器、滚筒筛和三台燃烧机，所述进料螺旋、回转窑裂解器、滚筒筛、三台燃烧机、炭黑拦截器、喷淋塔、工作油罐、喷淋泵、冷凝器、真空泵、真空水箱、缓冲罐、水封罐、小油罐、中间油罐、热交换器、烟囱、废气燃烧炉及输送管线等组成生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统。本发明专利技术通过在将工业或生活塑胶垃圾裂解工艺中产生在裂解炉中的高热混合物，用管道接入依次接入由炭黑拦截器、喷淋塔、冷凝器、真空泵、水箱、缓冲罐和水封罐组成的处理装置后，又重新送入燃烧炉中参与废旧塑胶的裂解供热。新送入燃烧炉中参与废旧塑胶的裂解供热。新送入燃烧炉中参与废旧塑胶的裂解供热。

【技术实现步骤摘要】
一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统


[0001]本专利技术涉及碳综合废弃物处理回收技术或回收装置类
，具体为一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统。

技术介绍

[0002]工业(生活)塑胶垃圾是一种产生里日益增长的工业生活废弃物，由于工业或生活塑胶垃圾由橡胶、金属或非金属的增强物等构成，在里较少的年代有一部分被应用于生活品的修理行业外，大部分被遗弃或燃烧销毁。但是随着我国和世界上汽车应用的日益普及,汽车里的不断增长，工业或生活塑胶垃圾的数里已经引起世人的关注，尤其随着橡胶和石油资源的日益紧张，如何回收工业或生活塑胶垃圾中的有用材料已经成为共识。因此在将工业或生活塑胶垃圾进行物理碱碎处理后再进行热裂解，分离构成轮胎的各种组成材料，从中回收有用的再生资源就成为一种新的环保产业而日益兴起。
[0003]但是，据本申请人对目前所有从事工业或生活塑胶垃圾回收资源利用行业的观察，大多数的方法处理回收仍处在较为初级的阶段，只能将废旧的工业或生活塑胶垃圾碱碎以后放在热裂解炉中一炉一炉的处理，这种处理的最大缺陷是效率比较低，回收资源的利用率也较低，同时在处理中还会对环境产生新的污染；近些年以来也出现了一些立足于多资源回收的工艺方法，但是对于处理流程中产生的一些依然存在环境污染的废水，虽然里不是太大，依然无法处理而任其污染环境。
[0004]因此，如何进一步改进工业或生活塑胶垃圾的处理工艺,提高资源的利用效率，消除处理工艺中存在的二次污染，仍然是世人十分关注的课题，亟待开发。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，包括进料螺旋、回转窑裂解器、滚筒筛和三台燃烧机，所述进料螺旋、回转窑裂解器、滚筒筛、三台燃烧机、炭黑拦截器、喷淋塔、工作油罐、喷淋泵、冷凝器、真空泵、真空水箱、缓冲罐、水封罐、小油罐、中间油罐、热交换器、烟囱、废气燃烧炉及输送管线等组成生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统。
[0007]优选的，所述回转窑裂解器的前端出气口由管线与炭黑拦截器下部塔体连通。
[0008]优选的，所述炭黑拦截器的上端口经管线接入喷淋塔，之后与冷凝器塔体一侧下部链接。
[0009]优选的，所述冷凝器上端口通过管线与真空泵的进口相连。
[0010]优选的，所述真空泵的输出口与真空水箱的上部相连通，且与水箱上部的另一管线及缓冲罐连通，并且其上端口由管线与水封罐上端相连，其下端口经支管线接入主管线。
[0011]优选的，所述水封罐上部经过一罐外接头，分两路分别连通三台燃烧机和废气燃
烧炉。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)该种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，通过在将工业或生活塑胶垃圾裂解工艺中产生在裂解炉中的高热混合物，用管道接入依次接入由炭黑拦截器、喷淋塔、冷凝器、真空泵、水箱、缓冲罐和水封罐组成的处理装置后，又重新送入燃烧炉中参与废旧塑胶的裂解供热。使所有废旧塑胶裂解处理中产生的各种废弃资源都得到充分、合理的应用，既节省裂解处理的能源并为将全工艺处理中的环境污染降到最低程度提供了技术支持；
[0014](2)该种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，通过在由于在系统中将整个裂解工艺中产生的各种汽水混合物、尤其是含有裂解所产生的可燃性气体，在经分离处理后，直接接入热裂解装置的裂解炉中，作为新一轮裂解过程中的部分热能。使所有工业或生活塑胶垃圾裂解处理中产生的各种废弃资源都得到充分、合理的应用，并为将全工艺处理中的环境污染降到最低程度提供了技术支持。而在炭黑和钢丝的分离方面完成了自动化分离。在油品质量方面，提纯到车用燃料油。从而提升了工业或生活塑胶垃圾的附加值。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图中：101、进料螺旋；102、回转窑裂解器；103、滚筒筛；104、三台燃烧机；105、炭黑拦截器；106、喷淋塔；107、工作油罐；108、喷淋泵；109、冷凝器；110、真空泵；111、真空水箱；112、缓冲罐；113、水封罐；114、小油罐；115、中间油罐；116、热交换器；117、烟囱；118、废气燃烧炉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，包括进料螺旋101、回转窑裂解器102、滚筒筛103和三台燃烧机104，所述进料螺旋101、回转窑裂解器102、滚筒筛103、三台燃烧机104、炭黑拦截器105、喷淋塔106、工作油罐107、喷淋泵108、冷凝器109、真空泵110、真空水箱111、缓冲罐112、水封罐113、小油罐114、中间油罐115、热交换器116、烟囱117、废气燃烧炉118及输送管线等组成生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统。
[0019]所述回转窑裂解器102的前端出气口由管线与炭黑拦截器105下部塔体连通，进料机构为经过改装加工的真空进料装置，将粉碎后的废塑料计量后加入裂解炉膛，随着回转窑回转窑裂解器102连接的轴转动缓慢的向前移动，在移动到出料口时裂解完毕，热解剩余的固体物质进入炭黑储料箱，则钢丝进入金属打包机打包成品存放。
[0020]所述回转窑裂解器102连接的回转窑筒体的转动不仅使得物料在热解过程中充分混合，又能对热解残渣及时输运而避免结焦，可实现生产的长期工业化连续运行。
[0021]回转窑热解反应器102是一个外热式倾斜角度的回转窑，包括外加热炉壳、转动筒体、进口端罩、出口端罩、碳黑收集箱和支撑。考虑到生产需要灵活、方便地调节运行工况，采用外加热方式，这样既利于各种工况的切换，又可以保持生产车间的整洁。
[0022]系统采用螺旋给料机101进行给料，螺旋101由一个变频调速电机驱动。将破碎好的废塑料橡胶碎片加入料斗，由螺旋送入回转窑裂解反应器102。加料速度可以通过调节螺旋101转速来进行调节。回转窑体102有一定的倾斜度，废塑料橡胶进入回转窑体102较高的一端，在重力作用下经过旋转运动到达窑体102尾部，在废塑料橡胶运动过程中就发生分解反应，在到达尾端时反应完成，剩余固体残渣(碳黑+钢丝)排入滚筒筛103分离，炭黑到密封渣箱，钢丝到金属打包机打包成品。碎料的传输速度可以通过调节回转窑102倾角以及窑体102回转速度来进行控制，从而也可以改变废塑料橡胶在反应器内的停留时间，以满足热解反应的工艺要求。
[0023]所述炭黑拦截器105的上端口经管线接入喷淋塔106，之后与冷凝器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，其特征在于，包括进料螺旋(101)、回转窑裂解器(102)、滚筒筛(103)和三台燃烧机(104)，所述进料螺旋(101)、回转窑裂解器(102)、滚筒筛(103)、三三台燃烧机(104)、炭黑拦截器(105)、喷淋塔(106)、工作油罐(107)、喷淋泵(108)、冷凝器(109)、真空泵(110)、真空水箱(111)、缓冲罐(112)、水封罐(113)、小油罐(114)、中间油罐(115)、热交换器(116)、烟囱(117)、废气燃烧炉(118)及输送管线等组成生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统。2.根据权利要求1所述的一种生产混合油的工业或生活塑胶垃圾裂解处理系统，其特征在于：所述回转窑裂解器(102)的前端出气口由管线与炭黑拦截器(105)下部塔体连通。3.根据权利要求2所述的一种生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨阳，
申请(专利权)人：温州红丹机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：