本发明专利技术公开了一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，涉及进气阀制造技术领域；而本发明专利技术包括安装架，安装架上设有配合使用的移送机构，且移送机构上固定连接有阵列分布的定位机构，安装架的顶端设有配合使用的打磨机构与除屑机构，且安装架的顶部设有与打磨机构以及除屑机构配合使用的除尘机构与防堵机构；通过移送机构与定位机构的配合使用，能够通过从动板带动第一转杆做一百二十度的间歇性转动，从而能够通过Y型板带动三个定位机构做一百二十度的间歇性转动，进而能够实现空压机进气阀上下料作业、夹持作业、打磨作业与端面除屑作业的同步开展，进一步有效提高了加工效率，且能够将空压机进气阀进行便捷纠位与夹持，实用性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置
[0001]本专利技术涉及进气阀制造
，具体为一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置。
技术介绍
[0002]空压机进气阀是用于控制空气压缩机进气状态的阀门结构，其在生产制造过程中需要对其端面进行打磨处理，但是当前空压机进气阀制造所使用的端面处理装置还存在一定的不足：
[0003]1.现有端面处理装置不便于对空压机进气阀进行纠位与夹持，且加工效率较低；
[0004]2.现有端面处理装置在使用时易出现粉尘飞散的现象，从而影响了工作人员的身体健康；
[0005]3.现有端面处理装置缺乏碎屑颗粒清理结构，从而易出现碎屑颗粒残留而刮花打磨后空压机进气阀的现象。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]为了解决现有端面处理装置不便于对空压机进气阀进行纠位与夹持、加工效率较低、在使用时易出现粉尘飞散现象以及缺乏碎屑颗粒清理结构的问题；本专利技术的目的在于提供一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，包括安装架，安装架上设有配合使用的移送机构，且移送机构上固定连接有阵列分布的定位机构，安装架的顶端设有配合使用的打磨机构与除屑机构，且安装架的顶部设有与打磨机构以及除屑机构配合使用的除尘机构与防堵机构。
[0009]优选地，移送机构包括第一电机与第一转杆，第一电机固定安装在安装架上，且第一电机的输出端转动贯穿安装架并在其末端固定套接有凸轮，凸轮的一端转动插接有推动杆，且凸轮上固定安装有配合使用的弧形板，第一转杆转动插设在安装架上，且第一转杆上固定套接有从动板，从动板上开设有阵列分布的推动槽与弧形槽，且推动槽与弧形槽呈交错分布，推动杆能够活动插设在推动槽内，且弧形板的外壁能够与弧形槽的内壁相贴合，第一转杆的顶端固定套接有Y型板，定位机构包括回型框，回型框与Y型板固定连接，且回型框的内侧底端固定安装有旋转气缸，旋转气缸输出端的末端固定套接有十字板，且十字板的末端转动插接有转轴，转轴上转动套接有拉动板，且拉动板远离十字板的一端转动插设有对称分布的第一拉杆与第二拉杆，第一拉杆与第二拉杆呈交错分布，第一拉杆滑动贯穿回型框并在其末端固定安装有弧形夹板，且第二拉杆滑动贯穿回型框并在其末端固定连接有侧接板侧接块，回型框的上端贯穿开设有阵列分布的连接穿槽，且第一拉杆与第二拉杆均滑动插设在连接穿槽内，侧接块上滑动插接有滑动杆，且滑动杆的相背端均固定套接有固
定环，固定环上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧活动套设在滑动杆上，复位弹簧的末端与侧接块固定连接，且滑动杆的相对端均固定安装有推动板。
[0010]优选地，打磨机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定插设在安装架上，且电动伸缩杆输出端的末端固定连接有L型板，L型板的一端固定连接有回型板，且回型板的内侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端转动贯穿回型板并在其末端固定连接有打磨盘。
[0011]优选地，除屑机构包括侧齿环，侧齿环固定安装在L型板的末端，且侧齿环的下端转动安装有U型架，侧齿环上固定安装有导向环，且导向环上滑动套接有导向座，导向座与U型架固定连接，U型架的上端转动插接有第二转杆，且第二转杆上固定套接有清洁刷辊，第二转杆的两端均固定套接有第一齿轮，且第二转杆的末端固定套接有锥形齿轮，锥形齿轮与侧齿环相啮合，U型架的一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端转动贯穿U型架并在其末端固定套接有第一侧盘，第一侧盘上固定安装有第一清洁软刷，U型架的另一侧转动插接有第三转杆，且第三转杆的末端与第三电机输出端的外侧均固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第三转杆上固定套设有第二侧盘，且第二侧盘上固定安装有第二清洁软刷。
[0012]优选地，除尘机构包括除尘箱，除尘箱固定安装在安装架上，且除尘箱的顶端转动连接有第一软管与第二软管，第一软管的末端固定连接有集尘罩，且集尘罩的外侧固定套接有侧接座，侧接座与回型板固定连接，第二软管的末端固定连接在U型架上，且第二软管与U型架相连通，除尘箱的内腔底部固定安装有分隔箱，且分隔箱上固定安装有过滤板，分隔箱与除尘箱上固定插接有风机，防堵机构包括第四电机，第四电机固定安装在除尘箱上，且第四电机的输出端转动贯穿除尘箱并在其末端固定套接有V型板，V型板的末端转动插接有第一转柱，且第一转柱上转动套接有弧形拉板，弧形拉板的末端转动插接有第二转柱，且第二转柱的末端固定连接有弧形刮板，弧形刮板与过滤板配合使用，且弧形刮板上固定连接有对称设置的侧接转板，侧接转板与分隔箱转动连接，分隔箱上固定插接有安装轴，且侧接转板转动套设在安装轴上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0014]1、通过移送机构与定位机构的配合使用，能够通过从动板带动第一转杆做一百二十度的间歇性转动，从而能够通过Y型板带动三个定位机构做一百二十度的间歇性转动，进而能够实现空压机进气阀上下料作业、夹持作业、打磨作业与端面除屑作业的同步开展，进一步有效提高了加工效率，且能够将空压机进气阀进行便捷纠位与夹持，实用性较高；
[0015]2、通过除屑机构的设置使用，能够使清洁刷辊、第一清洁软刷与第二清洁软刷在自转的同时做圆周运动，从而能够将打磨后空压机进气阀端面壳体上附着的碎屑颗粒进行有效清理，进而能够避免出现碎屑颗粒残留而刮花空压机进气阀的现象；
[0016]3、通过除尘机构与防堵机构的配合使用，能够通过第一软管与集尘罩的配合使用将空压机进气阀打磨时所产生的粉尘吸入除尘箱内，且能够通过第二软管将清理出的碎屑颗粒吸入除尘箱内，从而能够避免出现粉尘飞散的现象，进而保障了工作人员的身体健康，且能够配合第二转柱与侧接转板的使用带动弧形刮板做循环往复转动，从而能够将过滤板表面附着的粉尘等刮除，进而能够避免出现过滤板堵塞的现象，进一步能够保障除尘作业与除屑作业的稳定开展。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术结构示意图。
[0019]图2为本专利技术中移送机构安装示意图。
[0020]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图4为本专利技术图2中B处结构放大示意图。
[0022]图5为本专利技术图2中C处结构放大示意图。
[0023]图6为本专利技术图2中D处结构放大示意图。
[0024]图7为本专利技术图2中E处结构放大示意图。
[0025]图8为本专利技术中防堵机构安装示意图。
[0026]图9为本专利技术图8中F处结构放大示意图。
[0027]图10为本专利技术中除屑机构连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上设有配合使用的移送机构(2)，且移送机构(2)上固定连接有阵列分布的定位机构(3)，所述安装架(1)的顶端设有配合使用的打磨机构(4)与除屑机构(5)，且安装架(1)的顶部设有与打磨机构(4)以及除屑机构(5)配合使用的除尘机构(6)与防堵机构(7)。2.如权利要求1所述的一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，其特征在于，所述移送机构(2)包括第一电机(21)与第一转杆(22)，所述第一电机(21)固定安装在安装架(1)上，且第一电机(21)的输出端转动贯穿安装架(1)并在其末端固定套接有凸轮(23)，所述凸轮(23)的一端转动插接有推动杆(24)，且凸轮(23)上固定安装有配合使用的弧形板(25)，所述第一转杆(22)转动插设在安装架(1)上，且第一转杆(22)上固定套接有从动板(26)，所述从动板(26)上开设有阵列分布的推动槽(27)与弧形槽(28)，且推动槽(27)与弧形槽(28)呈交错分布，所述推动杆(24)能够活动插设在推动槽(27)内，且弧形板(25)的外壁能够与弧形槽(28)的内壁相贴合，所述第一转杆(22)的顶端固定套接有Y型板(29)。3.如权利要求2所述的一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括回型框(31)，所述回型框(31)与Y型板(29)固定连接，且回型框(31)的内侧底端固定安装有旋转气缸(32)，所述旋转气缸(32)输出端的末端固定套接有十字板(33)，且十字板(33)的末端转动插接有转轴(34)，所述转轴(34)上转动套接有拉动板(35)，且拉动板(35)远离十字板(33)的一端转动插设有对称分布的第一拉杆(36)与第二拉杆(37)，所述第一拉杆(36)与第二拉杆(37)呈交错分布，所述第一拉杆(36)滑动贯穿回型框(31)并在其末端固定安装有弧形夹板(38)，且第二拉杆(37)滑动贯穿回型框(31)并在其末端固定连接有侧接板侧接块(39)，所述侧接块(39)上滑动插接有滑动杆(310)，且滑动杆(310)的相背端均固定套接有固定环(311)，所述固定环(311)上固定连接有复位弹簧(312)，且复位弹簧(312)活动套设在滑动杆(310)上，所述复位弹簧(312)的末端与侧接块(39)固定连接，且滑动杆(310)的相对端均固定安装有推动板(313)。4.如权利要求3所述的一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，其特征在于，所述回型框(31)的上端贯穿开设有阵列分布的连接穿槽(314)，且第一拉杆(36)与第二拉杆(37)均滑动插设在连接穿槽(314)内。5.如权利要求1所述的一种用于空压机进气阀制造的端面处理装置，其特征在于，所述打磨机构(4)包括电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)固定插设在安装架(1)上，且电动伸缩杆(41)输出端的末端固定连接有L型板(42)，所述L型板(42)的一端固定连接有回型板(43)，且回型板(43)的内侧固定安装有第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出端转动贯穿回型板(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱天，奚海江，
申请(专利权)人：南通市红星空压机配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。