锁眼缝纫机制造技术

提供一种锁眼缝纫机，其不需要设置被缝制物品的搬送装置，通过作业人员就可以减轻被缝制物品的进给作业的负担。该锁眼缝纫机具有：进给台（１０），其承载被缝制物品，使被缝制物品可以相对机针上下运动位置水平移动；以及导向部（２５Ａ），其设置在该进给台上，与被缝制物品的一边缘相接并在沿前述一边缘的一个方向上引导被缝制物品，该锁眼缝纫机由一个缝制循环，在洞眼位置周围进行锁边缝而形成锁眼缝迹，并沿着被缝制物品的前述一边缘按设定间隔形成数个锁眼缝迹，其特征在于：具有指示单元（４０），在将被缝制物品的锁眼缝迹形成部分设置在机针上下运动位置时，该指示单元指示前一次缝制结束的锁眼缝迹的洞眼应该位于的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按设定间隔顺次形成数个锁眼缝迹的锁眼缝纫机。
技术介绍
目前，已知一种纽扣眼锁眼缝纫机，其在被缝制物品上例如通过切刀形成纽扣眼， 并且在纽扣眼的周围进行锁边缝。纽扣眼锁眼缝有在直线形的纽扣眼的一端形成圆形的圆 头洞眼(也称鸽眼)的，通称圆头锁眼缝，或者仅形成直线形的纽扣眼的，通称平眼锁眼缝。通常，在上衣的前衣片等被缝制物品上，沿着前衣片的边缘等间隔并排形成有数 个圆头锁眼缝。为此，要在被缝制物品的形成圆头锁眼缝的各个位置上预先形成切迹或者 做记号，在对数个纽扣眼进行每次缝制时，作业人员都要设置被缝制物品，以将切迹或记号 定位到落针位置，然后再驱动缝纫机进行缝制。此外，还有一种锁眼缝纫机是公知的，其设置将被缝制物品搬送预先设定距离的 搬送装置，通过设定圆头锁眼缝的间隔，用搬送装置来自动搬送被缝制物品(例如，参考专 利文献1)。日本专利第3503672号公报
技术实现思路
(要解决的技术问题)但是，如上述设定切迹或记号等情况下，因为由作业人员手工在衣片等被缝制物 品上操作，有出错的可能性，在这样的情况下必须要正确的设定切迹或记号等，作业效率明 显下降。另外当在错误的位置做记号的情况下就会在错误的位置形成锁眼缝，就算是在缝 制前发现也会造成被缝制物品上因切迹或记号等引起的损坏，使得缝制物品的质量明显下 降。另外，上述搬送装置设置在进给台等缝纫机缝合部的附近，缝纫机缝合部附近的 作业空间受搬送装置影响而变得狭窄导致作业性能下降，尤其是圆头锁眼缝纫机，由于承 载被缝制物品移动的进给台整体重量增加，使得驱动进给台移动的马达必须增大(大型 化)。由此，由于搬送装置的成本和马达增大而招致大幅的成本上升。本专利技术就是为了解决上述课题而提出的，其目的在于提供一种锁眼缝纫机，其在 缝制数个锁眼缝时，不用设置切迹或记号等作业或者设置被缝制物品的搬送装置，作业人 员也能简单正确的进行被缝制物品向缝制位置的定位作业。(技术方案)技术方案1所述的专利技术为，一种锁眼缝纫机，具有进给台，其承载被缝制物品，使 被缝制物品可以相对机针上下运动位置水平移动；以及导向部，其设置在该进给台上，与被 缝制物品的一边缘相接并在沿前述一边缘的一个方向上引导被缝制物品，该锁眼缝纫机由 一个缝制循环，在洞眼位置周围进行锁边缝而形成锁眼缝迹，并沿着被缝制物品的前述一 边缘按设定间隔形成数个锁眼缝迹，其特征在于具有指示单元，在将被缝制物品的锁眼缝迹形成部分设置在机针上下运动位置时，该指示单元指示前一次缝制结束的锁眼缝迹的洞 眼应该位于的位置。技术方案2所述的专利技术为，根据技术方案1所述的锁眼缝纫机，其特征在于，前述 指示单元具有光源，该光源将光线照射到前一次缝制结束的锁眼缝迹的洞眼应该位于的位置。技术方案3所述的专利技术为，根据技术方案1所述的锁眼缝纫机，其特征在于，前述 指示单元具有检测单元，其检测锁眼缝迹的洞眼的存在，并发出信号，该检测单元具有光 源和传感器，该光源向承载在进给台上的被缝制物品照射光线，该传感器经由在前述被缝 制物品上形成的锁眼缝迹的洞眼接收前述光源发出的光线；以及通知单元，其根据前述检 测单元的信号，向作业人员通知下述消息，该消息表示前述被缝制物品上与接下来应当形 成的锁眼缝迹相对应的锁眼缝迹形成部分已在正确位置上。技术方案4所述的专利技术为，根据技术方案3所述的锁眼缝纫机，其特征在于，前述 通知单元，通过视觉或听觉向作业人员通知前述被缝制物品的锁眼缝迹形成部分已在正确位置。技术方案5所述的专利技术为，根据技术方案3所述的锁眼缝纫机，其特征在于，前述 检测单元，配置在机针上下运动位置的左侧或右侧。技术方案6所述的专利技术为，根据技术方案3所述的锁眼缝纫机，其特征在于，前述 形成的锁眼缝迹为圆头锁眼缝迹，前述检测单元，配置前述光源和传感器时，使光线通过前 一次缝制结束的锁眼缝迹的圆头洞眼。(专利技术效果)根据技术方案1所述的专利技术，因为指示单元向作业人员指示前一次缝制结束的锁 眼缝迹的洞眼应该位于的位置，所以作业人员沿着导向部分移动被缝制物品将前述前一次 缝制结束的锁眼缝迹的洞眼移到该指示位置，这样接下来要形成纽扣眼锁眼缝迹的被缝制 物品的位置就位于落针位置。即，不是在机针下方使接下来应该缝制的位置对齐，而是在离 开机针下方的位置处使前一次缝制结束的位置对齐，由此间接的使接下来应该缝制位置对 齐。由此，不需要设置被缝制物品的搬送装置，通过作业人员就可以减轻被缝制物品 的进给作业的负担。并且，因为设置切迹或记号等的作业可以省略，除了作业可以更省力同时，还可以 避免被缝制物品的损坏。根据技术方案2所述的专利技术，光源照射在缝制结束的锁眼缝迹的洞眼应该位于的 位置上。由此，作业人员在进给被缝制物品时，只需要使前一次缝制结束的锁眼缝迹与光源 照射位置对齐即可，可以正确的只进给必要的距离。另外，作业人员可以通过视觉捕捉到光源的照射，因此可以很容易的进行进给以 及位置对齐。根据技术方案3所述的专利技术，光源发出的光不被被缝制物品所遮挡而通过锁眼缝 迹所形成的洞眼时，即视为被缝制物品设置到正确位置，通过通知单元向作业人员通知被 缝制物品在正确位置上。据此，当被缝制物品处在正确位置时，作业者可以通过通知单元认知到该点，就可以简单的将被缝制物品设定到接下来要形成锁眼缝迹的位置，不需要设置被缝制物品的搬 送装置，通过作业人员就可以减轻被缝制物品的进给作业的负担。根据技术方案4所述的专利技术，通知单元至少通过作业人员的视觉和听觉中的一种 来通知被缝制物品处在正确位置上，因此作业人员可以容易的进行被缝制物品的位置对齐 的确认。根据技术方案5所述的专利技术，即使同为上衣也有男装或女装等的种类，或者圆头 锁眼缝纫机或平眼锁眼缝纫机等缝纫机种类，根据种类不同，对应锁眼缝迹的排列方向，可 以可靠地设定被缝制物品。根据技术方案6所述的专利技术，因为光线通过前一次缝制结束的锁眼缝迹的圆头洞 眼，所以可以可靠地通过光线来检测。附图说明图1是锁眼缝纫机的主视图。图2是锁眼缝纫机前部的俯视图。图3是锁眼缝纫机的布压脚附近的立体图。图4是控制装置周边构成示意框图。图5是圆头锁眼缝制对象例的西服上衣示意图。图6是与圆头锁眼缝制的间隔相对应的传感器与落针位置的关系说明图。1锁眼缝纫机10进给台40指示装置(指示单元)43光源(检测单元)44传感器(检测单元)45灯(通知单元)46控制装置(控制单元)具体实施例方式以下，结合说明图，对本专利技术涉及的锁眼缝纫机的最佳实施形态，圆头锁眼缝纫机 进行详细的说明。如图1 图4所示，进行圆头锁眼缝的缝纫机1，具有缝纫机机架，该缝纫机机架经 由底罩5承载在缝纫机台(图示省略)上，由大致呈矩形的作为箱体的底座2、在底座2上 竖立设置的立柱部分3、从立柱部分3向前方延伸出的机臂部分4构成。机臂部分4的前部 设置有下端部配备缝纫机针6的针杆7，该针杆7可以上下运动并且可以在左右方向(X方 向)作摆针运动。当通过该缝纫机1进行缝制的情况下，作业人员位于机臂部分4的前部 (图1前侧)进行作业。例如如图5所示在西服等的前衣片上形成数个圆头纽扣眼锁眼缝 迹的情况时，每形成一个单一的纽扣眼锁眼缝迹后，通过作业人员沿X方向手工移动布料 (被缝制物品)。(进给台)在底座2的上面，配设有可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁眼缝纫机，具有：进给台，其承载被缝制物品，使被缝制物品可以相对机针上下运动位置水平移动；以及导向部，其设置在该进给台上，与被缝制物品的一边缘相接并在沿前述一边缘的一个方向上引导被缝制物品，　　该锁眼缝纫机由一个缝制循环，在洞眼位置周围进行锁边缝而形成锁眼缝迹，并沿着被缝制物品的前述一边缘按设定间隔形成数个锁眼缝迹，　　其特征在于：具有指示单元，在将被缝制物品的锁眼缝迹形成部分设置在机针上下运动位置时，该指示单元指示前一次缝制结束的锁眼缝迹的洞眼应该位于的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉山崇，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]