一种具有自动感应的一机多头粉碎机制造技术

技术编号:39143887 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
一种具有自动感应的一机多头粉碎机,包括具有多个可更换机头的粉碎机本体、电源模块、气泵,还具有时控电路、加热机构和加料提示机构;原料仓及粉碎仓之间安装有风管,风管另一端和电磁阀一端连接,电磁阀另一端和气泵排气管连接,电动气泵安装在原料仓外;粉碎仓外侧安装有固定壳,加热机构的电加热板安装在固定壳内,温度开关安装在固定壳外侧;加料提示机构包括报警电路和激光测距仪,激光测距仪安装在粉碎仓内,报警电路、电源模块和时控电路安装在电控箱内并电连接。本新型利于原料进入粉碎仓内,原料减少到一定量时,蜂鸣器能及时提示工作人员添加,通过电加热方式能加热融化粉碎仓内粘附原料,给工作人员的清理工作带来了便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动感应的一机多头粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎设备
,特别是一种具有自动感应的一机多头粉碎机。

技术介绍

[0002]药物生产厂家等使用的粉碎机一般结构包括电机和粉碎刀(业内也称为机头)等,工作时,原材料通过进料仓进入粉碎仓内,然后被电机带动高速旋转的粉碎刀片粉碎后、经环形筛网的筛孔经出料口落下进入料箱内(粒径较大的药物没有经过筛网时,反复被粉碎刀片粉碎直到落出筛孔)。有些粉碎机为了达到对不同的原料进行不同粒径的粉碎效果,一般会采用多种机头(包括粉碎刀片和筛网),在需要时打开粉碎仓更换不同的机头,实现更多的加工功能。
[0003]现有的粉碎机,比如我国专利号“201120546863.0”、专利名称“一种针棒式粉碎机”的专利,其记载到“本技术的粉碎腔内采用针棒式结构,通过针棒式刀头之间的间隙所产生的剪切与冲击,能把粉碎好的物料从筛网中流出,提高了粉碎机的使用性能,具有运转平稳,拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好,并广泛应用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎”。上述可见,对比专利虽然一定程度上提高了粉碎效果,但是受到结构所限,或多或少还是存在一些具体的技术问题,具体如下。其一:由于料斗(进料仓)的料嘴内径相对较小,这样当粉碎的原料堵塞在料嘴处时,容易造成原料无法有效进入粉碎腔(粉碎仓)内,对粉碎工作造成不利影响。其二:在粉碎带有粘性的原料后(比如阿胶),有几率会造成原料加工中受热粘附在粉碎腔内,给后续的清理带来不便。其三:需要工作人员就近才能了解料斗内的原料存量,这样,当工作人员因各种原因没有查看料斗内的原料存量,且原料加工完毕没有及时补充时,会对药物粉碎工作带来不利影响,粉碎工作效率相对低下。综上,提供一种能保证原料进入粉碎仓内,且能方便清除粉碎腔内粘接的原料,并能及时提示工作人员加料的多头粉碎机显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有粉碎机由于结构所限,存在背景所述弊端,本技术提供了基于具有多个机头的粉碎机本体,具有普通粉碎机的所有功能,应用中在相关机构共同作用下,能每间隔一定时间通过气泵为原料仓及粉碎仓之间的管道充入高流速空气,利于原料进入粉碎仓内,且能实时监测原料仓内的原材情况,原料减少到一定量时,能及时提示工作人员添加,保证药物粉碎进度,并能停机清理时能加热融化粉碎仓内粘附的原料,由此给工作人员的清理工作带来了便利的一种具有自动感应的一机多头粉碎机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种具有自动感应的一机多头粉碎机,包括具有多个可更换机头的粉碎机本体、电源模块、电动气泵,其特征在于,还具有时控电路、加热机构和加料提示机构;所述粉碎机本体的原料仓及粉碎仓之间的管道一侧安装有风管,风管另一端和一只电磁阀一端连接,
电磁阀另一端和气泵的排气管连接,电动气泵安装在原料仓外侧;所述粉碎仓的外侧安装有固定壳,加热机构包括电加热板和温控继电器、温度开关,电加热板安装在固定壳内,温度开关安装在固定壳外侧端;所述加料提示机构包括报警电路和激光测距仪,激光测距仪安装在粉碎仓内,报警电路、电源模块和时控电路安装在电控箱内;所述温度开关的两个接线端电性串联在温控继电器的两个信号输入端之间,温控继电器的电源输出端和电加热板的电源输入端电性连接;所述激光测距仪的信号输出端和报警电路的信号输入端电性连接;所述时控电路的电源输出端和电动气泵及电磁阀的电源输入端分电性连接。
[0007]进一步地,所述电磁阀是常闭阀芯电磁阀;加热板是PTC陶瓷电加热板。
[0008]进一步地,所述电源模块是交流转直流开关电源模块。
[0009]进一步地,所述时控电路是微电脑时控开关。
[0010]进一步地,所述温度开关是突跳式温控开关。
[0011]进一步地,所述报警电路包括电性连接的电阻、NPN三极管、蜂鸣器和可调电阻、继电器,并和激光测距仪连接,可调电阻一端和第一只电阻一端、第二只电阻一端连接,第二只电阻另一端和NPN三极管基极连接,NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接,继电器常开触点端和蜂鸣器正极电源输入端连接,激光测距仪的正极电源输入端和继电器正极电源输入端及控制电源输入端连接,激光测距仪的负极电源输入端和可调电阻另一端、NPN三极管发射极、蜂鸣器负极电源输入端连接。
[0012]本技术有益效果是:本技术基于具有多个机头的粉碎机本体,具有普通粉碎机的所有功能。应用中,时控电路能每间隔一定时间通过电动气泵为原料仓及粉碎仓之间的管道充入高流速空气,利于原料进行粉碎仓内,且能通过激光测距仪实时监测原料仓内的原材情况,当原料减少到一定量时,报警电路的蜂鸣器能及时提示工作人员添加,防止粉碎机本体空转,并保证药物粉碎的进度。停机清理粉碎仓内部时,通过电加热方式能加热融化粉碎仓内粘附的原料(比如阿胶),由此给工作人员的清理工作带来了便利。基于上述,本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0014]图1为本技术前视局部立体结构示意图。
[0015]图2是本技术前视局部平面结构示意图。
[0016]图3为本技术电路图。
具体实施方式
[0017]图1、2、3所示,一种具有自动感应的一机多头粉碎机,包括具有多个可更换机头(包括筛网和粉碎刀片)的粉碎机本体2、电源模块U1、电动气泵M(220V、500W),还具有时控电路U2、加热机构和加料提示机构;所述粉碎机本体的原料仓4及粉碎仓5之间的管道左侧焊接有一根左高右低的风管6,风管6另一端和一只电磁阀DC一端连接,电磁阀DC另一端和电动气泵M的排气管经螺纹连接,电动气泵M经螺杆螺母安装在原料仓4的前外上侧端中部;所述粉碎仓5的前后外侧端各焊接有一只中空固定壳7,加热机构包括电加热板RT和温控继电器J1、温度开关W,两只电加热板RT分别经螺杆螺母绝缘安装在两个固定壳7内,温度开关
W经固定夹用螺杆螺母安装在前固定壳7前外侧端且温度开关的感温面紧贴固定壳7前外端;所述加料提示机构包括报警电路3和激光测距仪U3,激光测距仪U3垂直分布经螺杆螺母安装在粉碎仓5内上端中部且探测头朝下,报警电路3、电源模块U1和时控电路U2安装在粉碎机本体2的电控箱内。
[0018]图1、2、3所示,电磁阀DC是功率2W、工作电压交流220V的常闭阀芯电磁阀;加热板RT是工作电压交流220V、功率1KW的PTC陶瓷电加热板成品。电源模块U1是型号220V/12V/1KW的交流220V转直流12V开关电源模块成品。时控电路U2是型号KG316的微电脑时控开关,其具有两个电源输入端1及2脚、两个电源输出端3及4脚,并具有七只设置按键,通电后技术人员分别操作七只设置按键可设定两个电源输出端输出的电源间隔时间。温控继电器J1和温度开关W之间经导线连接,继电器J1正极电源输入端和温度开关W一端连接,温度开关W另一端和一只电源开关S1一端连接。温度开关W是型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动感应的一机多头粉碎机,包括具有多个可更换机头的粉碎机本体、电源模块、电动气泵,其特征在于,还具有时控电路、加热机构和加料提示机构;所述粉碎机本体的原料仓及粉碎仓之间的管道一侧安装有风管,风管另一端和一只电磁阀一端连接,电磁阀另一端和气泵的排气管连接,电动气泵安装在原料仓外侧;所述粉碎仓的外侧安装有固定壳,加热机构包括电加热板和温控继电器、温度开关,电加热板安装在固定壳内,温度开关安装在固定壳外侧端;所述加料提示机构包括报警电路和激光测距仪,激光测距仪安装在粉碎仓内,报警电路、电源模块和时控电路安装在电控箱内;所述温度开关的两个接线端电性串联在温控继电器的两个信号输入端之间,温控继电器的电源输出端和电加热板的电源输入端电性连接;所述激光测距仪的信号输出端和报警电路的信号输入端电性连接;所述时控电路的电源输出端和电动气泵及电磁阀的电源输入端分电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动感应的一机多头粉碎机,其特征在于,电磁阀是...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈会文汪志超
申请(专利权)人:上海迎录机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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