本发明专利技术的名称为帘式涂布方法和帘式涂布装置。提供了帘式涂布装置，其包括：狭缝，至少一层涂布液从其中喷出；帘边导轨，其被配置为以帘式液膜的形式引导所喷出的涂布液并且使所述涂布液自由落下，同时从设置为与帘边导轨中的涂布液接触的整个表面倾注辅助液，从而将涂布液涂布到连续运行的卷材上；和爪部，其在帘边导轨底部支撑帘式液膜，其中当液体残余物留在所述爪部上时，所述爪部被配置为移动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及帘式涂布方法和帘式涂布装置，具体而言涉及下述帘式涂布方法 和帘式涂布装置其中至少一层涂布液从狭缝中喷出，并且通过使用帘边导轨使 所喷出的涂布液自由落下，所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液，从而将 涂布液涂布到连续运行的巻材上。
技术介绍
帘式涂布方法是生产光敏材料和类似物例如胶片时常用的涂布方法。在帘式 涂布方法中，例如，存在这样的方法，其包括从帘式涂布头1的喷嘴狭缝中喷出 涂布液，通过使用帘边导轨2使所喷出的涂布液自由落下，所述帘边导轨以帘式 液膜的形式引导涂布液，从而形成帘式液膜3，并且使所述帘式液膜3与连续运行 的巻材5形成接触，以在巻材上形成涂膜，如图l所示；以及存在这样的方法， 其包括从狭缝中喷出涂布液，将所喷出的涂布液移动到滑动表面7上，通过使用 帘边导轨2使涂布液自由落下，所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液，从 而形成帘式液膜3，并且使所述帘式液膜3与持续运行的巻材5接触，以在巻材上 形成涂膜，如图2所示。同样地，对于多层涂布，存在一种方法，其包括从各喷 嘴狭缝中喷出具有各种功能的涂布液，通过使用帘边导轨使所喷出的涂布液自由 落下，所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液，并且使所述帘边液膜与持续 运行的巻材形成接触，以在巻材上形成涂膜，以及存在一种方法，其包括从各狭 缝中喷出具有各种功能的涂布液，将所喷出的涂布液沉淀在滑动表面上，通过应 用帘边导轨使沉淀的涂布液自由落下，所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布 液，并且使所述帘式液膜与持续运行的巻材形成接触，从而在巻材上形成涂膜。补充说明的是，在这类涂膜形成方法中，所引起的现象是当涂布液沿着帘边 导轨流动时，涂布液在由帘边导轨支撑而形成的帘式液膜的两个边缘处缓慢流动， 并且在帘式液膜边缘处的涂布液以朝向中心侧移动的方式流动，原因在于帘式液 膜边缘处的涂布液和帘式液膜中心侧上的涂布液之间的流速不同。因而，当使涂 布液自由下落并且使所形成的帘式液膜与持续运行的巻材形成接触以便在巻材上形成涂膜时，其具有这样的缺点所附着的涂布液量相对于宽度方向在涂膜边缘 处变得更大。结果，当涂膜干燥时，容易存在未干部分，这在产品被巻绕时引起 粘连，并且边缘膨胀，其在产品被巻绕时造成巻材切割，因而降低了生产效率。作为防止前述情况发生的尝试，可以升高干燥温度。然而，存在这样的问题， 就在热敏纸上涂布而言，当涂膜的温度高时，热敏纸显色，因而在产品中造成缺 陷。因此，在许多情况下，升高干燥温度是无益的。为了防止所附着的涂布液的量在涂膜边缘变得更大的现象，存在着熟知的方 法，其包括使涂布液自由落下，同时在支撑所形成的帘式液膜的帘边导轨的两端 沿着边缘部分倾注辅助液，因而使边缘处的涂布液流速与中心处的涂布液流速更 接近(参考例如，日本专利申请公开(JP-A )号2000-513 、 2000-218209、 2001 -104856、 2005-512768和2008-93656)。如图3所示，辅助液(辅助液9)在帘边导轨2的 底部被吸收并且因此被回收。然而，当辅助液被回收时，少量的涂布液也被回收，因而引起液体的残余物 (S)在爪部10上和吸口 11中积聚，如图4所示。这是一种由下述原因引起的现 象当辅助液9被回收时，由于在巻材上的吸收，空气在适当的位置快速流动， 促进涂布液上的帘式液膜的导向边接触爪部10的表面，并且在巻材的相对边推进 定向面，因而缓慢流动的涂布液与爪部干处接触。在持续生产的时候，残余物(S) 随时间在置于帘边导轨2底部的爪部10上积聚，由于残余物(S)，帘式液膜3 变得不能被爪部10的边缘支撑，这使得帘式液膜3向内偏移，并且因此所附着的 涂布液的量相对于宽度方向在涂膜边缘处变得更大。结果，在生产时不均匀的涂 布宽度导致巨大的生产损失。同样地，因为前述量变得更大，由于生产时的干燥 不充分，容易存在未千燥部分，在生产过程中，涂布液可能附着到巻材的送纸辊 上，随后弄脏巻材的涂膜表面，当产品被巻绕时，可能发生粘连，并且由于产品 被巻绕时边缘膨胀，所述巻材可能被切断，因而降低了生产效率。为了防止帘式涂布方法中帘式液膜的摆动和向内偏移，JP-A号11-188299 (Troller Schweizer Engineering)公开了一种帘式涂布方法，所述方法包括使用多孔 材料用于帘边导轨，和将辅助液均匀地倾注到设置为与帘边导轨中的帘式涂布液 接触的表面上。同时，JP-A号2001-46939 (MITSUBISHI PAPER MILLS LIMITED.) 公开了帘式涂布方法，其包括使用玻璃板用于被设置为与帘边导轨中的帘式涂布 液接触的表面。然而，这些专利(JP-A号11-188299和JP-A号2001-46939)都没 有公开帘边导轨底部的涂布液残余物和辅助液的去除。图18A示意性示出了帘式液膜不向内偏移的情形，而图18B则示意性示出了 帘式液膜向内偏移的情形。
技术实现思路
5鉴于相关领域内的上述问题设计了本专利技术，并且本专利技术的目标是提供帘式涂 布方法和帘式涂布装置，其中可以有效防止液体残余物在设于帘边导轨底部的吸 口内和爪部(claw)上的积聚，并且因而可以减小帘式液膜在帘边导轨处的向内偏 移。为了解决上述问题，根据本专利技术的帘式涂布方法和帘式涂布装置具有下述由 <1>至<60>表示的具体的技术特征。<1>帘式涂布方法，包括从狭缝中喷出至少一层涂布液；并且通过使用帘 边导轨使所喷出的涂布液自由落下，所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液， 同时从设置为与帘边导轨中的涂布液接触的整个表面倾注辅助液，从而将涂布液 涂布到持续运行的巻材上，其中当所述液体残余物被留在爪部一一其被提供以在 帘边导轨底部支撑帘式液膜——上时，所述爪部被配置为移动。<2>根据<1>的帘式涂布方法，其中所述爪部被配置为在所述涂布液被涂布到 巻材上至少一段时间后来回移动。<3>根据<1>的帘式涂布方法，其中所述涂布液被涂布到所述巻材上同时连续地来回移动所述爪部。<4>根据<2>和<3>之一的帘式涂布方法，其中所述爪部来回移动的速率在 0.00005 m/秒至0.005 m/秒的范围内。<5>根据<1>的帘式涂布方法，其中所述爪部是圆盘状爪部，并且所述圆盘状 爪部被配置为在所述涂布液被涂布到所述巻材上至少一段时间之后旋转。<6>根据<1>的帘式涂布方法，其中所述爪部是圆盘状爪部，并且所述涂布液 被涂布到巻材上同时持续旋转所述圆盘状爪部。<7>根据<5>和<6>之一的帘式涂布方法，其中所述圆盘状爪部的半径在10 mm至50mm的范围内。<8>根据<5>至<7>中任一项的帘式涂布方法，其中所述圆盘状爪部旋转的速 率在0.0001 m/秒至0.05 m/秒的范围内。<9>根据<1>至<8>中任一项的帘式涂布方法，其中所述涂布液被涂布到所述 巻材上，同时所述爪部具有以一角度倾斜的边缘。<10>本文档来自技高网...
【技术保护点】
帘式涂布装置，包括： 狭缝，至少一层涂布液从其中喷出， 帘边导轨，其被配置为以帘式液膜的形式引导所喷出的涂布液，并且使所述涂布液自由落下，同时从设置成与所述帘边导轨中的所述涂布液接触的整个表面倾注辅助液，从而将所述涂布液涂布到持 续运行的卷材上，和 爪部，其在所述帘边导轨底部支撑所述帘式液膜， 其中当液体残余物留在所述爪部上时，所述爪部被配置为移动。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小堀英之，花井修司，清水智仁，长泽信幸，原哲也，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。