本实用新型专利技术涉及水泥窑散热技术领域，具体涉及分体式水泥窑散热装置，包括支撑座，所述支撑座上侧面等间距设置有风箱，所述风箱上侧设置有导风罩，所述导风罩外部一侧面设置有进水管，所述进水管上侧设置有回水管，所述导风罩内侧水平设置有换热管网，所述风箱内侧设置有排风环扇。本实用新型专利技术通过设置的风箱、导风罩、进水管、回水管和换热管网，使得分体式水泥窑散热装置在使用时，冷却水循环体统将冷却水通过进水管送入到换热管网内，进而可以对风冷的空气进行降温处理，使得风冷散热的空气温度降低，进而使得低温空气对水泥窑体的散热效率得到提高，保证水泥窑的散热效果。保证水泥窑的散热效果。保证水泥窑的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
分体式水泥窑散热装置
[0001]本技术涉及水泥窑散热
，具体为分体式水泥窑散热装置。
技术介绍
[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑体在运行时，往往需要散热装置对水泥窑体进行散热处理，进而保证水泥窑体稳定运行。
[0003]现有的分体式水泥窑散热装置在使用时，仅仅通过风机吹风散热，使得水泥窑体的散热效率得不到提高，影响水泥窑的散热效果。
技术实现思路
[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了分体式水泥窑散热装置，克服了现有的分体式水泥窑散热装置在使用时，仅仅通过风机吹风散热，使得水泥窑体的散热效率得不到提高，影响水泥窑的散热效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分体式水泥窑散热装置，包括支撑座，所述支撑座上侧面等间距设置有风箱，所述风箱上侧设置有导风罩，所述导风罩外部一侧面设置有进水管，所述进水管上侧设置有回水管，所述导风罩内侧水平设置有换热管网，所述风箱内侧设置有排风环扇，所述排风环扇之间设置有双轴电机，所述双轴电机下侧设置有固定座，所述固定座上侧面设置有电机槽，所述电机槽一侧对称设置有固定板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风罩上侧设置有吹风口，所述导风罩远离所述进水管一侧设置有水泥窑。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风罩与所述风箱通过螺栓连接，所述导风罩与所述支撑座通过螺栓连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热管网与所述导风罩内侧通过卡槽连接，所述双轴电机的转动轴与所述排风环扇通过螺栓连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座与所述支撑座通过螺栓连接，所述固定座与所述双轴电机通过所述固定板连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管和所述回水管均与所述导风罩焊接，所述换热管网均为铜管制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风口吹风方向与所述水泥窑外环侧相切。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的风箱、导风罩、进水管、回水管和换热管网，使得分体式水泥窑散热装置在使用时，冷却水循环体统将冷却水通过进水管送入到换热管网内，进而可以对风冷的空气进行降温处理，使得风冷散热的空气温度降低，进而使得低温空气对水
泥窑体的散热效率得到提高，保证水泥窑的散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术分体式水泥窑散热装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术分体式水泥窑散热装置中导风罩和风箱的右剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术分体式水泥窑散热装置中换热管网的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术分体式水泥窑散热装置中固定座的右剖视结构示意图。
[0018]图中：1、水泥窑；2、支撑座；3、导风罩；4、双轴电机；5、排风环扇；6、风箱；7、吹风口；8、进水管；9、回水管；10、换热管网；11、固定座；12、电机槽；13、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，分体式水泥窑散热装置，包括支撑座2，支撑座2上侧面等间距设置有风箱6，风箱6上侧设置有导风罩3，导风罩3外部一侧面设置有进水管8，进水管8上侧设置有回水管9，导风罩3内侧水平设置有换热管网10，风箱6内侧设置有排风环扇5，排风环扇5之间设置有双轴电机4，双轴电机4下侧设置有固定座11，固定座11上侧面设置有电机槽12，电机槽12一侧对称设置有固定板13。
[0021]本实施例中，导风罩3上侧设置有吹风口7，导风罩3远离进水管8一侧设置有水泥窑1，吹风口7吹出的低温空气可以对水泥窑1进行吹风散热，进而保证水泥窑1的稳定运行。
[0022]本实施例中，导风罩3与风箱6通过螺栓连接，导风罩3与支撑座2通过螺栓连接，导风罩3可以使得加压后的空气通过吹风口7吹出，进而对水泥窑1进行风冷散热。
[0023]本实施例中，换热管网10与导风罩3内侧通过卡槽连接，双轴电机4的转动轴与排风环扇5通过螺栓连接，换热管网10可以对风冷散热的空气进行降温处理，进而保证降温后的空气可以通过吹风口7吹出对水泥窑1进行风冷散热，提高散热效率。
[0024]本实施例中，固定座11与支撑座2通过螺栓连接，固定座11与双轴电机4通过固定板13连接，固定座11可以对双轴电机4进行支撑固定，保证双轴电机4稳定运行，使得排风环扇5稳定转动，进而将外部空气抽入到风箱6内，并通过导风罩3上的吹风口7排出。
[0025]本实施例中，进水管8和回水管9均与导风罩3焊接，换热管网10均为铜管制成。
[0026]本实施例中，吹风口7吹风方向与水泥窑1外环侧相切，吹风口7的吹风方向可以对水泥窑1进行有效的风冷散热，保证水泥窑1的散热效果。
[0027]工作原理：在使用时，水泥窑1旋转运行，双轴电机4通过转动轴带动排风环扇5旋转，进而使得风箱6外侧的空气被送入到导风罩3内侧，进水管8和回水管9可以将冷却水循环输送到换热管网10内，进而对空气进行降温处理，降温后的空气通过导风罩3上端的吹风口7吹出，使得水泥窑1外侧面得到有效的散热处理，进而保证水泥窑1的散热效果。
[0028]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分体式水泥窑散热装置，包括支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)上侧面等间距设置有风箱(6)，所述风箱(6)上侧设置有导风罩(3)，所述导风罩(3)外部一侧面设置有进水管(8)，所述进水管(8)上侧设置有回水管(9)，所述导风罩(3)内侧水平设置有换热管网(10)，所述风箱(6)内侧设置有排风环扇(5)，所述排风环扇(5)之间设置有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)下侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)上侧面设置有电机槽(12)，所述电机槽(12)一侧对称设置有固定板(13)。2.根据权利要求1所述的分体式水泥窑散热装置，其特征在于：所述导风罩(3)上侧设置有吹风口(7)，所述导风罩(3)远离所述进水管(8)一侧设置有水泥窑(1)。3.根据权利要求1所述的分体式水泥窑散热装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石双，李新宁，顾佳伟，曹天平，王宏鑫，
申请(专利权)人：宁夏上峰萌生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。