一种组合式螺纹连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式螺纹连接件，包括螺杆固定体、实心螺杆、弹簧、空心螺柱、罩盖，所述实心螺杆设置在螺杆固定体上，所述实心螺杆上从内向外依次套装有弹簧和空心螺柱，所述空心螺柱和实心螺杆之间设有互相配合的周向限位结构，使空心螺柱能够沿实心螺杆进行轴向移动但不能周向旋转，所述罩盖由盖板和圆筒部构成，所述盖板上设有一个供实心螺杆和空心螺柱穿出的圆孔，所述罩盖通过圆筒部固定安装在螺杆固定体上；所述空心螺柱的内侧端设有凸台，该凸台的直径大于盖板圆孔的孔径。本实用新型专利技术提供的组合式螺纹连接件，将两种不同直径的螺纹连接件集成在一起，且两种螺纹连接件能够根据对接件上的螺孔大小自动进行切换。能够根据对接件上的螺孔大小自动进行切换。能够根据对接件上的螺孔大小自动进行切换。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式螺纹连接件


[0001]本技术属于机械连接结构
，具体涉及一种组合式螺纹连接件。

技术介绍

[0002]螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。例如，在现有技术中，为了将A部件和B部件连接起来，会在A部件上固定设置一根螺杆，在B部件上设置一个与螺杆相匹配的螺孔，将A部件上的螺杆拧入B部件的螺孔内，就可以使A部件和B部件实现螺纹连接。可以看到，实现螺纹连接的一个关键点就是螺杆和螺孔两者的直径大小必须相匹配。
[0003]然而在现有技术中，为了节约成本，经常会将A部件作为一个通用件，即A部件有时候需要跟B部件进行螺纹连接，有时候又需要跟C部件进行螺纹连接。如果C部件的螺孔孔径与B部件的螺孔孔径完全一致，那B部件和C部件就能分别与A部件实现螺纹连接，切换起来也非常简单方便。但是，如果C部件的螺孔孔径远大于B部件的螺孔孔径，那显然就与A部件上的螺杆不相匹配了。此时，要么就是将A部件进行整体更换，要么就是在A部件的螺杆上再拧上一个带有内外螺纹的螺丝套，并且螺丝套的外径正好能够与C部件的螺孔相匹配，这样也能使得A部件与C部件实现螺纹连接。相对来说，通过增加螺丝套的方式肯定是成本最低的解决方式，但是，如果B部件和C部件两者经常需要进行切换的话，螺丝套也需要跟着拧上拧下，不仅操作起来比较繁琐，而且拧下来的螺丝套如果没有进行合理存放，在下次使用时还需要到处寻找甚至可能被遗失。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种组合式螺纹连接件，该螺纹连接件能够适用于两种孔径不同的螺孔。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种组合式螺纹连接件，包括螺杆固定体、实心螺杆、弹簧、空心螺柱、罩盖，所述实心螺杆设置在螺杆固定体上，所述实心螺杆上从内向外依次套装有弹簧和空心螺柱，所述空心螺柱和实心螺杆之间设有互相配合的周向限位结构，使空心螺柱能够沿实心螺杆进行轴向移动但不能周向旋转，所述罩盖由盖板和圆筒部构成，所述盖板上设有一个供实心螺杆和空心螺柱穿出的圆孔，所述罩盖通过圆筒部固定安装在螺杆固定体上；所述空心螺柱的内侧端设有凸台，该凸台的直径大于盖板圆孔的孔径。
[0006]上述技术方案的工作原理和使用方法是：由于弹簧和空心螺柱套装在实心螺杆上，空心螺柱能够沿实心螺杆进行轴向移动但不能周向旋转，在弹簧预紧力的作用下，空心螺柱的大部分都能从盖板的圆孔穿出，当对接件上的螺孔为大孔径且与空心螺柱相匹配，就可以直接将空心螺柱拧入对接件的大孔径螺孔内，当对接件上的螺孔为小孔径且与实心螺杆相匹配，将实心螺杆对准小孔径螺孔进行拧动，小孔径螺孔周围的平面就会对空心螺柱的外端面产生向下的推力，迫使空心螺柱克服弹簧的预紧力并轴向移动至罩盖内进行隐
藏。
[0007]在一个实施例中，所述实心螺杆的截面和空心螺柱的通孔均为D字形。
[0008]在一个实施例中，所述实心螺杆的截面和空心螺柱的通孔均为腰形。
[0009]在一个实施例中，所述实心螺杆和空心螺柱之间通过花键连接。
[0010]在一个实施例中，所述罩盖的圆筒部与螺杆固定体之间为螺纹连接。
[0011]作为进一步的技术方案，该螺纹连接件还包括一个带中心通孔的堵盖，所述堵盖固定安装在罩盖的圆筒部内且用于将弹簧和空心螺柱封闭在圆筒部内，所述堵盖的下表面与螺杆固定体接触配合。采用这种方案，可以通过堵盖将弹簧、空心螺柱和罩盖整合成一个相对独立的整体，从而更有利于罩盖和螺杆固定体之间的安装和拆卸。
[0012]在一个实施例中，所述堵盖通过螺纹或螺钉安装在罩盖的圆筒部内，所述罩盖的圆筒部与螺杆固定体之间为螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的组合式螺纹连接件，将两种不同直径的螺纹连接件集成在一起，且两种螺纹连接件能够根据对接件上的螺孔大小自动进行切换，从而使本技术提供的组合式螺纹连接件不仅具备兼容性，同时还具备了便捷性和可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1中的组合式螺纹连接件与对接件上的大孔径螺孔连接结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1中的组合式螺纹连接件与对接件上的小孔径螺孔连接结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中的实心螺杆和空心螺柱的一种截面结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中的实心螺杆和空心螺柱的另一种截面结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例2中的组合式螺纹连接件与对接件上的大孔径螺孔连接结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例2中的组合式螺纹连接件与对接件上的小孔径螺孔连接结构示意图；
[0020]附图标记为：
[0021]1——螺杆固定体
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2——实心螺杆
[0022]3——弹簧
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4——空心螺柱
[0023]5——罩盖
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6——对接件。
具体实施方式
[0024]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限于本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例1
[0026]如图1至4所示，一种组合式螺纹连接件，包括螺杆固定体1、实心螺杆2、弹簧3、空心螺柱4、罩盖5，实心螺杆2设置在螺杆固定体1上，实心螺杆2上从内向外依次套装有弹簧3和空心螺柱4，空心螺柱4和实心螺杆2之间设有互相配合的周向限位结构，使空心螺柱4能够沿实心螺杆2进行轴向移动但不能周向旋转，罩盖5由盖板和圆筒部构成，盖板上设有一个供实心螺杆2和空心螺柱4穿出的圆孔，罩盖5通过圆筒部以螺纹连接的方式固定安装在螺杆固定体1上；空心螺柱4的内侧端设有凸台，该凸台的直径大于盖板圆孔的孔径。
[0027]如图3所示，实心螺杆2的截面和空心螺柱4的通孔均为D字形；也可以如图4所示，将实心螺杆2的截面和空心螺柱4的通孔均设计为腰形，或者还可以使实心螺杆2和空心螺柱4之间通过花键连接。
[0028]本实施例的工作原理和使用方法是：由于弹簧3和空心螺柱4套装在实心螺杆2上，空心螺柱4能够沿实心螺杆2进行轴向移动但不能周向旋转，在弹簧3预紧力的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式螺纹连接件，其特征在于：包括螺杆固定体（1）、实心螺杆（2）、弹簧（3）、空心螺柱（4）、罩盖（5），所述实心螺杆（2）设置在螺杆固定体（1）上，所述实心螺杆（2）上从内向外依次套装有弹簧（3）和空心螺柱（4），所述空心螺柱（4）和实心螺杆（2）之间设有互相配合的周向限位结构，使空心螺柱（4）能够沿实心螺杆（2）进行轴向移动但不能周向旋转，所述罩盖（5）由盖板和圆筒部构成，所述盖板上设有一个供实心螺杆（2）和空心螺柱（4）穿出的圆孔，所述罩盖（5）通过圆筒部固定安装在螺杆固定体（1）上；所述空心螺柱（4）的内侧端设有凸台，该凸台的直径大于盖板圆孔的孔径。2.根据权利要求1所述的组合式螺纹连接件，其特征在于：所述实心螺杆（2）的截面和空心螺柱（4）的通孔均为D字形。3.根据权利要求1所述的组合式螺纹连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：向帆，
申请(专利权)人：衡阳市牛角尖网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：